国内最大的钛焊管生产线在西安投产

2月8日,宝钛美特法力诺焊管有限公司投产仪式在西安隆重举行,这标志着国内最大的钛焊管生产线正式投产。宝钛美特法力诺焊管有限公司是由宝鸡钛业股份有限公司与法国瓦鲁瑞克集团公司下属的沃特美特     

中国钛焊管行业发展现状分析

简述了中国钛焊管行业发展的历史,重点从对进口钛带和钛管的统计数据分析,揭示了国内钛焊管市场需求的变化,进而分析了国内钛焊管产能与市场需求的关系。认为国产钛焊管产能严重过剩,并因此形成了行业内价格的恶性竞争,严重影响到钛焊管和钛带行业的健康发展。还分析了钛管和钛带近年来价格变化以及生产成本的变化情况,进一步阐明了钛焊管行业发展所面临的巨大压力和困境。     

中国钛焊管行业发展现状分析

本文简述了中国钛焊管行业发展的历史,重点从对进口钛带和钛管的统计分析,揭示了国内钛焊管市场需求的变化,进而分析了国内钛焊管产能与市场需求的关系,认为国产钛焊管产能严重过剩,并因此形成了行业内的价格恶性竞争,严重影响到钛焊管和钛带行业的健康发展。文章还分析了钛管和钛带近年来的价格变化以及生产成本的变化情况,进一步阐明了钛焊管行业发展所面临的巨大压力和困境,呼吁行业反思和规范,谋求行业健康发展之路。     

PTA氧化反应冷凝器用钛焊管国产化分析

大宗有机原料——精对苯二甲酸(PTA)装置中,目前设备厂仍被要求首先选择钛无缝管和进口钛焊管作为PTA氧化反应冷凝器的换热管。分析了中国PTA市场需求及新投装置的规模,认为PTA氧化反应冷凝器用钛管将会有较大的市场需求,需要加快推进国产钛焊管的应用。重点分析了钛焊管与钛无缝管在加工工艺和产品质量等方面存在的差异,认为钛焊管比钛无缝管更适于用作PTA氧化反应冷凝器的换热管。经过十多年的发展,我国钛焊管的加工技术与产品质量都已与进口产品相当,国产钛焊管取代钛无缝管应用于PTA氧化反应冷凝器已成为必然趋势。     

核电站凝汽器用钛焊管蒸汽腐蚀疲劳性能研究

测定了国产和进口核电站凝汽器用钛焊管在室温大气和人工海水100℃水蒸汽介质中的疲劳性能,同时采用扫描电子显微镜对疲劳断口进行了观察,探讨了钛焊管的蒸汽腐蚀疲劳机理。研究结果表明:国产钛焊管与进口钛焊管的疲劳寿命较为接近,水蒸汽氛围大幅度降低了钛焊管的疲劳寿命;疲劳试样的裂纹均萌生于钛焊管焊缝区域的外表面,多为多源萌生,裂纹扩展均以条纹机理为主;断口处有少量二次裂纹,未发现沿晶断裂及周期解理断裂特征,静断区断口形貌为韧窝;从蒸汽腐蚀疲劳试样中,未能观察到明显的腐蚀产物;钛焊管的蒸汽疲劳腐蚀是交变应力和电化学腐蚀交互作用的结果。     

钛材在滨海电站的应用

介绍了国内外全钛凝汽器的发展历史、应用现状以及我国电站用全钛凝汽器的情况调查结果.对比了我国生产的钛焊管与美、日生产的钛焊管的性能和化学成分,结果表明,宝鸡钛业股份有限公司生产的钛焊管与美、日生产的性能相当,符合美国相应标准.     

钛材在滨海电站的应用

介绍了国内外全钛凝汽器的发展历史、应用现状以及我国电站用全钛凝汽器的情况调查结果。对比了我国生产的钛焊管与美、日生产的钛焊管的性能和化学成分，结果表明，宝鸡钛业股份有限公司生产的钛焊管与美、日生产的性能相当，符合美国相应标准。     

钛材在滨海电站的应用

介绍了国内外全钛凝汽器的发展历史、应用现状以及我国电站用全钛凝汽器的情况调查结果。对比了我国生产的钛焊管与美、日生产的钛焊管的性能和化学成分,结果表明,宝鸡钛业股份有限公司生产的钛焊管与美、日生产的性能相当,符合美国相应标准。     

焊管用高精度钛带的研究

本文主要介绍焊管用高精度钛带的研制工艺，以及钛带的焊管试验、焊管的性能。     

江苏三得利不锈钢集团万吨不锈钢焊管项目投产

10月18日上午,位于江苏宜兴的江苏三得利不锈钢集团举行了万吨不锈钢焊管项目投产及三得利不锈钢集团成立十周年庆典仪式,标志着三得利万吨不锈钢焊管项目正式投产。     

冷凝器用钛管的安全保证研究

1 关于薄壁钛焊管加工缺陷的允许范围 为了保证薄壁钛焊管在发电站用冷凝器中的使用安全性,必须从其使用条件和所要求的使用寿命出发,研究其加工过程中产生的各种缺陷的许可范围,从而制定出非破坏性检查方法和缺陷的判定标准.它是钛质量保证体系中最重要的研究课题之一。 在日本,根据发电站用冷凝器的实际使用情况,假定冷凝器的使用寿命为lOOa,在每年进行的12次管路清理工作中,薄壁钛焊管将承受333.43bMPa的圆周应力。即:如果薄壁钛焊管在333.43MPa的圆周应力下,可使用1200次,则认为冷凝器是安全的。     

我国首台百万千瓦核电机组冷凝器用钛焊管国产化开工会在西安举行

<正>西安宝钛美特法力诺焊管有限公司(以下简称"宝钛美特")于2007年建成投产,在各方股东的通力支持下,充分发挥自身技术优势,很快建成了一支技术过硬的员工队伍,目前已成长为国内钛焊管生产行业的领军企业,先后突破了厚壁钛焊管、超薄壁钛焊管的焊接技术瓶颈,产品规格不断扩大(外径范围从10～40 mm扩大到10～52mm,壁厚范围从0.5～1.0 mm扩大到0.3～2.1 mm),产品表面质量得到了改进和提高,达到国外同类产品质量水平,应用领域从单一的滨海电站扩大到核电站、海水淡化、石油化工、煤化工等领域。公司产品在国内市场的占有     

大口径超薄壁钛焊管的研制

大口径超薄壁钛焊管在加工过程中存在成形和外径控制困难、切割易变形等问题,为此,对大口径超薄壁钛焊管成形辊进行了优化,并研制了在线切割夹持工装,试制了牌号为Gr.2、规格为50.8 mm×0.5 mm的大口径超薄壁钛焊管产品,并对其化学成分、力学性能、硬度、显微组织进行表征。结果表明:试制的大口径超薄壁钛焊管化学成分、力学性能均能满足ASTM B338—2014标准;焊缝、热影响区与母材硬度相差不大;焊缝和热影响区组织无异常,焊缝无气孔、夹杂等缺陷,焊接质量良好。     

钛焊管生产技术

由于钛具有良好的耐蚀性,再加之焊接技术的发展,钛焊接管在电力、化工以及其它领域获得了越来越广泛的应用.美国、日本、法国等国家在大型火力和原子发电站的热交换器和冷凝器中,现已广泛应用钛薄壁焊接管.我国从80年代起.也开始研制钛焊接管,1985年,宝鸡有色金属加工厂从美国引进一组焊管生产线,经过几年的调试和试生产已生产出壁厚0.5～2.Omm的不同外径规格的钛焊管,各项技术性能都达到ASTMB333技术要求,到现在已经形成了一定的生产规模,而且开始向法国、挪威等国家出口钛焊管.     

薄壁钛焊管卷管孔型研究

薄壁钛焊管是目前最佳抗蚀冷凝管,是滨海电站制造凝汽器不可缺少的材料。本文主要介绍生产薄壁钛焊管的关键孔型,并对研制的U、V、W形双半径孔型加以比较。指出,V形和W形孔型可以控制卷管过程中钛带的“跑偏”,其中W形孔型为生产薄壁钛管的最佳孔型。     

高品质钛加工材关键技术研究通过验收

正近日,由中国船舶重工集团公司第七二五研究所承担的河南省重大科技专项——"高品质钛加工材关键技术研究"顺利通过验收。该项目突破了高纯钛及钛合金铸锭成分均匀性控制、宽幅大卷重板带材加工技术及表面质量控制、薄壁钛焊管成形精度及焊缝质量控制等一批关键核心技术,实现了高纯钛及钛合金铸锭、宽幅大卷重钛板带、高强度钛合金板材及高精度薄壁钛焊管等产品的产业化,替代了同类进口产品,技术达国内领先水平。     

钛焊管表面黑斑成因分析及控制

在钛焊管的生产过程中,部分钛焊管表面出现了形状不规则的黑斑,不仅降低了成材率,而且增加了生产成本。为找出黑斑形成原因,采用扫描电镜及能谱仪、拉曼光谱仪、金相显微镜对黑斑区域进行了表征和分析。结果表明:黑斑区域碳含量较高,且拉曼图谱有锐利的D峰和G峰,为表面附着的碳化物。结合生产过程认为,黑斑是由于生产线运动部件处的润滑脂混入乳化液后,被乳化液带到钛焊管表面,在高温退火时碳化形成的。通过控制运动部件的润滑脂用量、增加清理溢出润滑脂的频率、给乳化液设置过滤装置和增大清洗水的压力等措施,有效解决了钛焊管表面的黑斑问题。     

西安要成为世界钛焊接管制造基地

由宝鸡钛业股份有限公司和世界500强企业法国瓦鲁瑞克集团等国内外4家钛及钛合金材料，特种焊管产品制造商联合投资的宝钛美特法力诺焊管项目落户西安经济技术开发区。宝鸡钛业股份有限公司是中国重要的钛及钛合金材料研发、生产基地；常州法力诺长城焊管有限公司是世界500强企业法国瓦鲁瑞克集团在江苏的独资企业，是国内发电用焊接管材生产龙头企业。这个项目首期投资1500万美元，未来市场占有率为燃煤电厂用冷凝器市场的50％份额，核电厂用钛冷凝器市场的100％份额，预计2007年的生产能力可达到年产600t钛及钛合金材料，到2010年可实现销售收入8．6亿元。     

核电热交换器用耐蚀钛焊管制备工艺研究

采用"W+双半径"反弯成型方法将钛带弯曲成型,用非熔化极钨极氩弧焊进行焊接,试制出规格为?25.4 mm×0.5 mm的核电热交换器用耐蚀钛焊管。采用金相显微镜、电子万能试验机和氧氮氢联测仪等对试制的钛焊管的金相组织、焊缝宏观形貌、力学性能、工艺性能、化学成分等进行了检测和分析。结果表明:当焊接电流为120 A、焊接电压为11 V时,制得的钛焊管焊缝接头质量最好,化学成分、显微组织和力学性能各项指标均满足核电热交换器用耐蚀换热管的技术要求。     

电站凝汽器用焊接纯钛管的工艺研究

本文叙述了采用二种不同性能的钛带，二种不同的氮气保护方式和三种不同的焊接工艺参数在φ８～４０意大利引进焊接机组上焊制小２５×０．７×９１７９ｍｍ钛焊管的室温拉伸性能和工艺性能。并给出了采用优选工艺所制造的钛焊管的各项检验和试验数据和照片。结果表明，上钢五厂研制成的国内首批０．７ｍｍ钛焊管质量达到了美国ＡＳＴＭＢ３３８－８３标准和在沙角电厂２０万　发电机组冷凝器上插管提出的试验要求。文中还列出了经过二年半装机运行后对本批研制钛管重新检验的各项结果。