聚氯乙烯螯合微孔分离膜

微孔滤膜是指孔径介于0.05～10μm 之间的精密过滤材料,而螫合微孔滤膜是在微孔滤膜材料上引入能与金属离子形成配位键或离子键的特定官能团的过滤材料,该膜既能将溶液中的悬浮微粒或微生物靠机械作用分离,又能将溶液中的某些金属离子靠基团的螯合作用而扑集,即兼具过滤和螯合双重功能。     

聚氯乙烯合金分离膜研究进展

本文介绍了ＰＶＣ分离膜材料合金化对膜的亲水性、成膜性、膜结构、膜的渗透和分离性能的影响,以及ＰＶＣ／Ｐ２合金体系的相容性对膜结构和性能的调控作用     

Nafion阳离子交换膜渗透气化分离水／乙醇混合物的研究

本文比较了一系列二价金属反离子的Nafion阳离子交换膜的渗透气化行为。对水/乙醇体系,水为优先渗透组份。Ba~(2+)表现出很小的渗透通量和较高的分离系数,而Mg~(2+)、Ca~(2+)、Sr~(2+)的渗透通量几乎相等,分离系数则按:Mg~(2+)相似文献   

选择分离乙醇的高分子膜

一、前言高分子膜渗透蒸发(PV)法可用于分离沸点相近的、用通常蒸馏法很难分离的液体混合物、共沸混合物。现正在研究用PV法浓缩、分离由发酵法等得到的10％以下浓度的乙醇,并开发为此使用的选择性膜材料。目前研究的乙醇水溶液膜浓缩法分为水选择性渗透膜和乙醇选择性渗透膜两种方法。     

PDMS-b-PPO非对称渗透汽化膜对乙醇/水的分离性能

以聚二甲基硅氧烷聚苯醚(PDMS-PPO)嵌段共聚物为膜材料,正丁醇为添加剂,氯仿为溶剂,采用凝胶溶胶法制备非对称渗透汽化膜,利用扫描电镜和能谱仪对膜进行形貌表征及元素分析.研究了铸膜液浓度、膜后侧压力、进料液流速对乙醇/水混合物渗透汽化分离性能的影响.结果表明,随着铸膜液中嵌段共聚物质量分数的增大,非对称膜的分离因子和渗透通量呈先上升后下降的趋势;随着膜后侧压力的增加,分离因子呈上升趋势,而渗透通量下降较快;随着料液流速的提高,分离因子先上升后下降,而渗透通量呈减小的趋势.以嵌段共聚物质量分数为11%制备的非对称膜,在进料液乙醇含量(质量分数)5%、温度60℃、膜后侧压力10kPa、料液流速0.267L/min时,膜的渗透通量为850.7g/(m2.h),分离因子为8.78.实验表明,PDMS-b-PPO非对称膜对乙醇具有优先选择性,并有较高的渗透通量.     

表面光接枝技术合成分离膜的研究进展

介绍了利用表面光接枝技术合成分离膜的新进展,包括合成具有分子识别功能的分离膜,环境敏感性分离膜以及生物试剂、吸收试剂、反应试剂、催化试剂等物质在分离膜上的固定化。     

聚酯薄膜表面的光化学接枝改性

研究了在氮气保护下,紫外光照射,以二苯甲酮为光引发剂,丙烯酰胺,在聚酯薄膜表面的气相接枝聚合。探讨了反应条件对接枝结果的影响,并对接枝机理作了初步探讨。用光电子能谱,水接触角,染色程度作为接枝改性结果的表征。     

分离膜表面接枝制备刺激响应性膜研究进展

刺激响应性分离膜的制备及研究是近年来的热点,其在生物传感器、选择性分离、药物可控释放等领域具有广阔的应用前景。文中综述了等离子处理引发接枝,紫外光引发接枝,化学热引发接枝和可控活性接枝等四种主要的接枝方法在高分子分离膜表面的接枝改性研究进展,主要围绕具有刺激响应性功能的分离膜的制备研究进行介绍,对存在的问题进行了讨论,并阐述了刺激响应性分离膜的发展方向。     

四氢呋喃和乙醇的有效分离研究

四氢呋喃和乙醇都是比较重要的有机合成助剂和有机溶剂,在化工行业和制药行业当中都有着非常广泛的使用。在常压下,四氢呋喃和乙醇会形成共沸物系,使用一些普通的精馏方法对其进行有效的分离是很难做到的。因此,本文就以四氢呋喃和乙醇的有效分离作为研究的目标,对其展开研究,以期可以探索出有效的分离措施,从而使四氢呋喃和乙醇能够进行有效的分离。     

辐射接枝共聚制渗透蒸发分离膜

对于种类繁多的工业混合物,单用一种膜是不能一一都加以分离的,而必须采用其特性适合于一定分离作业的多种不同的膜。这就要求制备具有不同物理和化学结构的分离膜,以达到分离不同液体混合物或气体混合物的目的。1.辐射引发接枝共聚工业生产的聚合物薄膜不具备分离膜的性质,但用适当的单体与之接枝共聚可赋予分离膜的性能。用预辐射接枝共聚法,通过射线(160～200KeV)辐射,在部分结晶的基     

海藻酸钠与PVA共混膜用于渗透汽化分离乙醇┐水混合物

制备了天然高分子海藻酸钠与ＰＶＡ的不同比例共混膜，并用于渗透汽化法分离乙醇－水混合物。结果表明，与均质ＰＶＡ膜相比，透过系数及分离系数均大幅度提高，尤其是当乙醇浓度低于８０％时，共混膜依然保持较高分离系数，在共混膜中，ＰＶＡ可起到增强力学强度，易于交联的作用。     

海藻酸钠与PVA共混膜用于渗透汽化分离乙醇—水混合物

制备了天然高分子海藻酸钠与ＰＶＡ的不同比例共混膜，并用于渗透气化法分离乙醇－水混合物。结果表明，与均质ＰＶＡ膜相比，透过系数及分离系数均大幅度提高，尤其是当乙醇浓度低于８０％时，共混膜依然保持较高分离系数，在共混膜中，ＰＶＡ可起到增强力学强度，易于交联的作用。     

管状Silicalite—1分子筛膜的乙醇／水渗透汽化分离性能

采用原位水热合成的方法在管状α－ Ａｌ２ Ｏ３ 基膜上合成了 Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ － １ 分子筛膜． Ｘ Ｒ Ｄ、 Ｓ Ｅ Ｍ、 Ｅ Ｄ Ｘ 和气体渗透等表征方法表明该膜没有裂缺．研究了原料液中乙醇浓度和渗透温度对乙醇／ 水渗透汽化分离的影响．研究发现,当温度为３０ ℃、原料液乙醇的摩尔分数为１ ．２ ％ 时,乙醇／水的分离系数为６０ ,透量为３ ．１ ｍｏｌ／（ ｍ ２·ｈ） ;温度升高,分离系数稍有下降,透量大大提高;当温度为６０ ℃、原料液乙醇浓度不变,乙醇／ 水的分离系数为４６ ,透量为１３ ．３ ｍｏｌ／（ ｍ ２·ｈ） ．原料液中乙醇浓度增加,乙醇／ 水的分离系数有一最大值;透量则随原料液中乙醇浓度的增加而降低．吸附－ 扩散机理很好地解释了实验结果．     

分离膜表面光接枝结构及特性研究进展

介绍了膜表面光接枝技术的研究进展,并对接枝表面结构：表面形态和接枝链长度和密度作了综述．列举了接枝表面的性质,如接触角、吸附性、功能化、蛋白质固定化、环境敏感性等的变化．     

溴化聚苯醚渗透汽化非对称膜的制备及其乙醇/水分离性能

对聚苯醚(PPO)进行了溴代反应,采用凝胶相转化法制备溴代聚苯醚(BPPO)非对称膜.通过扫描电镜(SEM)观察膜表面及断面形貌,并以低浓度乙醇/水体系为研究对象,考察了添加剂含量、BPPO浓度、料液组成及料液温度对BPPO膜渗透汽化分离性能的影响.结果表明,该非对称膜较文献报道中的PPO膜,其分离因子有了明显的提高,在60℃添加剂浓度9.9％,BPPO浓度10％,进料液乙醇浓度5％时,膜的渗透通量236.4 g/(m2·h),其对乙醇的分离因子达到16.74.随着料液中乙醇浓度的增大,BPPO膜的分离因子减小,渗透通量增大；而随料液温度的升高,BPPO膜的分离因子及渗透通量均增大.     

表面光接枝技术及其在分离膜中的应用

与其它方法相比,膜分离因具有分离效率高、操作过程简单、能耗低、没有环境污染等特点而成为各个行业不可缺少的技术．随着科学技术的进步及分离膜应用范围的拓宽,对分离膜的性能要求越来越高;一些不单以分离为目的的膜技术的出现,则要求有与之相适应的功能性分离膜,所有这些问题都急需解决．将表面光接枝方法引入到分离膜技术中,改善传统膜的性能,制备新型功能性复合分离膜,已成为一个具有很大希望的领域．     

逆流反渗透膜法分离乙醇/水混合物

逆流反渗透法(CCRO)用来解决在反渗透法富集乙醇中所存在的主要问题:浓乙醇溶液导致的高渗透压。CCRO通过在渗透液一侧逆流循环低于加入料浓度的溶液,有效地减小了膜的渗透压。实验结果表明,CCRO膜应具有敞开式微孔的底层结构,使渗透侧逆循环的乙醇能顺利地在膜的底层扩散和在膜中积累。如将10％浓度的乙醇浓缩至50％,用新型3N8薄层复合膜的CCRO工艺可比蒸馏法的能效高7倍。但由于3N8及其它反渗透膜对乙醇/水的选择性低和有降解趋势,限制了CCRO工艺在高浓度乙醇提纯中的应用。     

PVA膜渗透汽化分离低浓度乙醇/水溶液的实验研究

将聚乙烯醇(PVA)复合膜用于乙醇/水溶液的渗透汽化过程,考察了料液浓度、操作温度、膜后真空度等操作条件对复合膜渗透通量和分离因子的影响。实验结果表明,复合膜的渗透通量随着操作温度和膜后真空度的升高而增加,分离因子随着料液浓度、操作温度和膜后真空度的升高而减小,在料液浓度低于70%时显优先透醇性,在料液浓度高于70%时显优先透水性。温度对PVA膜渗透通量的影响符合Arrhenius方程。由Arrhenius公式计算得到乙醇组分的渗透活化能Ep=42.88kJ/mol。     

聚二甲基硅氧烷膜蒸汽渗透分离低浓度乙醇/水溶液的研究

对聚二甲基硅氧烷(PDMS)膜蒸汽渗透分离低浓度乙醇/水溶液的性能进行了研究,考察了料液浓度、膜器温度、循环气体流量、真空度等因素对PDMS膜蒸汽渗透性能的影响.结果表明,渗透通量和渗透侧乙醇浓度随着料液中乙醇浓度的增大而增大,但分离因子有所降低;随着膜器温度的升高,渗透通量增加,渗透侧乙醇浓度下降,影响显著;随着循环气体流量的增大,渗透通量和渗透侧乙醇浓度均有较大幅度的提升,有利于蒸汽渗透过程的进行;随着真空度的增大,渗透通量上升,渗透侧乙醇浓度下降.