基于ANSYS的注水系统管道振动模态分析

介绍建立管道结构的有限元模型,用ANSYS程序对它进行分析,得出管道结构固有频率和振型,从而判断管道是否与振动主频率产生共振,并为管道的动态设计和减震提供依据。     

往复式压缩机出口管道振动分析

本文对某企业往复式压缩机出口管道振动问题的处理过程进行了理论分析,排除了压缩机振动原因和机械共振原因,进一步计算了压力不均匀度(气流脉动)。通过分析,说明该管道在单台压缩机运行时的振动原因是由于气流脉动引起的,而在两台压缩机同时运行的情况下,计算的压力不均匀度就大大减小(小于压力不均匀度许用值),管道振动也就明显减弱。这个理论分析结果与实际运行结果相符,说明压力不均匀度的理论计算与实际是相符的,也就是说压力不均匀度的理论计算可以很好地用于指导实践活动。     

平台管道振动分析与控制

管道系统是海洋石油平台上的基本系统之一,主要用来输送工艺过程中的油气水,包括各种工艺管道和生活管道。为了防止管道系统因产生过大的振动而受到损伤,在管道设计中需要进行振动分析。本文根据平台管道系统振动理论,主要对平台管道受振动造成的损伤进行分析,根据平台上常用的伴生气压缩机对管道引起的振动数据进行分析原因并进行计算,提出减少和避免平台上管线产生振动有效方法和措施。     

石油化工泵房管道系统振动检测分析

针对石油化工泵房管道系统的振动情况,借助ANSYS软件模拟计算得到管系的前10阶固有频率。再采用DASPV10智能数据采集和信号处理系统测试测点的振动加速度信号,通过计算机分析得出相应的管道振动时域波谱图和频谱图。与ANSYS软件计算的管系固有频率相比较分析,找出振动原因。     

化工管道振动分析及对策

对化工装置中管线产生振动的原因进行分析,针对振动的不同情况,提出了通过合理的配管设计以避免管线振动的对策。     

超声振动脱硫系统的非线性动力学分析

对用于废橡胶脱硫的超声振动系统进行动力学分析。通过建立等效动态磁致伸缩模型，研究超磁致伸缩换能器的非线性动力学特性，分析空载和负载时胶料和碟簧非线性刚度对换能器动力学特性的影响。结果表明，胶料性质对换能器工作状态有重要影响。实际生产时应分析胶料性质，保证换能器工作状态平稳以提高生产效率。     

海洋石油平台注水系统往复泵管道振动分析

以某油田群域开发项目海洋石油平台的注水系统往复泵管道设计和支架布置为例,利用软件计算和指南分析的方法,较全面地计算和分析了管道可能发生的振动,并使管道振动满足规范要求。同时介绍了管道振动分析的思路和防止振动发生的措施。     

往复压缩机系统管道振动处理措施分析

往复压缩机是石油化工、煤化工、精细化工等行业的关键设备之一,管道系统的振动在压缩机工作中时有发生,管道系统振动剧烈严重影响生产安全,所以研究管道振动原因及其消除措施非常有必要。以山东某厂30万t/a低压甲醇生产装置循环气用往复压缩机管道系统进行分析说明,提出在工程设计、采购以及施工安装过程中应采取的合理防振处理措施。     

关于管道振动的分析计算及控制

通过对化工管道系统振动的理论分析 ,导出其振动应力、振幅和振速的限值算式 ,并提出了控制管道振动的有效方法。     

大型活塞式压缩机管道振动原因分析与减振技巧

分析了管道产生激振力的各种因素以及气柱共振与机械共振的成因,介绍了针对不同振动因素采取的减振技巧。     

蒸汽管道噪音、风机出口管道振动问题的分析与解决方案

针对蒸汽管道的噪音问题与风机出口管道的振动问题,首先进行了现场检测与原因分析,然后制定了合理的解决方案,对改造前后的运行情况进行了定量的比较,并提出了解决工程中类似问题的建议.     

脱碳系统蒸汽管道水击,振动原因分析

脱碳系统蒸汽管道水击、振动原因分析冯云，朱昌厚（泸州天然气化学工业公司，泸州，６４６３００）泸州天然气化学工业公司年产３０万ｔ合成氨装置净化系统采用苯菲尔特工艺脱除二氧化碳气体。经１９８８年节能改造后，增设了四级喷射闪蒸槽１１０７－Ｆ。该设备由４个室...     

新氢压缩机气流脉动与管道振动分析

本文对某厂新建装置新氢压缩机管道系统的气流脉动与管道振动进行了计算与分析,在满足工艺要求的前提下优化管道走向并优化支架设计,并提出了相关建议和解决方案。对管道内压力脉动的分析依据美国石油协会API618标准中7.9款推荐的第3种近似设计方法。本文对计算分析结果进行说明。     

基于BP神经网络的油气管道振动检测系统

为了及时对管道振动入侵信号进行分析和识别,采用LabVIEW和Matlab联合编程的方式,开发了管道振动检测系统。首先以长输管道模拟实验装置系统试验数据为基础,模拟试验不同振动工况下的信号,后通过Matlab程序对信号进行去噪、特征提取和模式识别处理,最终获得管道振动检测系统。通过实验对比,经去噪和特征选择后的信号在BP神经网络识别中的速度和精度两方面的性能表现均优于未经去噪和特征选择的信号。采用BP神经网络进行模式识别,较SVM具有更高的识别准确率。该系统能够准确识别管道振动信号,报警正确率达95%,拥有良好的检测可靠性,符合未来管道的智能化发展道路。     

往复式压缩机管道振动的ANSYS分析

针对常见的压缩机管道振动情况,通过分析得出其主要原因可能是管系结构固有频率与激发主频率相近而造成共振。通过理论计算得到压缩机的前8阶激发主频率,再利用ANSYS分析软件对管系进行模态分析,得到系统的低阶固有频率和振型,从而验证了在较低阶情况下激发主频率与结构固有频率处于共振区。并且在不改变管系主要特征的基础上,给出了简单易行的减振措施,对实践具有重要的指导意义。     

Eluxyl吸附塔管道振动原因分析

阐述了管道振动的原理,针对Eluxyl吸附塔的工艺特点,分析诱发管道振动的原因。针对管道产生振动的原因,提出减小和防止管道振动的措施,并通过现场实际消除振动措施的实施,达到消除管道振动的目的,同时验证了振动原因分析的合理性。     

换热管流体激振的动力学特性及稳定性分析

对于换热管受横向流激振产生振动的问题,考虑流体阻尼与管道变形的影响,得到了关于振动速度的高阶偏微分方程。以弹簧-质量系统作为方程的特解入手,分析了热管振动方程解的形式和对应的动力学特性,并作出对应的相轨线方程,从相平面的角度出发,进一步得出换热管受流体激振的稳定性条件。     

布克哈德压缩机工艺管道振动分析及解决

大庆炼化聚丙烯厂二套聚丙烯装置两台布克哈德产的2K160-1E 1型丙烯迷宫压缩机,自投运转以来管道系统振动剧烈情况。为避免严重事故的发生,对压缩机组气管路系统及其支架存在的问题进行现场测量、勘察。根据勘测结果,结合现场实际,通过会议协商制定了可操作性较强的整改方案,使振动情况得到有效控制,以消除安全隐患,保障机组长期安全运转。     

往复式压缩机管道结构振动有限元法分析

本文应用有限元方法对往复式压缩机管道振动进行研究，建立了管系振动的有限元分析模型；利用ANSYS有限元分析软件对管系进行了结构模态分析与动力响应分析，并与实测数据进行对比，结果吻合较好；找出了管道剧烈振动的原因，设计了一套减振方案，该方案实施后，管系的振动达到了正常指标。     

压缩机管道振动分析及减振措施

压缩机管道的振动不仅影响生产,而且危及管道及系统的运行安全.通过对振动原因的分析,介绍了防振和抑振的主要措施.