封端型水性聚氨酯的合成

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚丙二醇-400(PPG-400)为原料制得聚氨酯预聚体,再以丙酮为溶剂,亚硫酸氢钠为封端剂,采用外乳化的方法,合成封端型水性聚氨酯交联剂乳液.探讨了异氰酸酯指数(R值)、预聚温度、预聚时间、封端剂用量及封端时间、乳化剂用量比例对合成效果的影响,最终得出封端型聚氨酯的最佳合成工艺.     

封端型水性聚氨酯的合成及应用

以聚乙二醇（Mn=1000）和MDI为原料，NaHSO3为封端剂合成封端型水性聚氨酯，探讨了聚乙二醇、MDI、NaHSO3的用量以及反应时间和温度对封端型水性聚氨酯性能的影响，并通过分析其对纯棉织物的防皱整理效果，优化了合成封端型水性聚氨酯的工艺条件．     

封端型脂环族水性聚氨酯的合成

采用预聚体-封端混合法,即异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)中异氰酸酯和聚醚多元醇(PEG)的醇羟基预聚反应后,将剩余的NaHSO3封端最终所剩异氰酸酯基,合成脂环族水性聚氨酯.探讨了异氰酸酯指数(R值)、中和度等因素对其性能的影响.聚酯多元醇水性聚氨酯的成膜性好,膜的强度和硬度好,聚醚型的贮存稳定性要好于聚酯型的;羧酸含量为2%时,乳液的分散效果较好,而耐水性并未发生变化;R值为2.0,中和度为90%~100%时合成的乳液效果较为理想.同时确定了预聚反应温度和时间(60℃,2h)、封端的温度和时间(0~5℃,30min)、封端剂的用量(NaHSO3/NCO为1.2)以及促进剂用量(Na2SO3/NaHSO3为0.3).     

封端型水系聚氨酯交联剂的合成及其作用

以甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯及二羟甲基丙酸为原料,亚硫酸氢钠为封端剂分别合成了3种水溶性聚氨酯齐聚物交联剂(B-WPU)。通过红外光谱仪(FT-IR)、差热分析(DSC)分别对其结构和解封温度进行了表征。以明胶作为皮胶原模拟物,发现碱性条件下B-WPU与明胶反应后,明胶的总有机碳、总氮含量均明显增大,反应后明胶的热稳定性增强。将其作为一种预鞣剂使用,可将皮坯收缩温度提高到80℃左右。5%的齐聚物预鞣后再用4%铬粉鞣制,成革收缩温度高于110℃。进一步的电感耦合(ICP-AES)检测表明:废液中铬含量显著下降,铬的吸收明显提高,与常规铬鞣(7%铬粉)相比,可节省铬用量30%~40%。     

水性聚氨酯涂料印花交联剂的合成

以二异氰酸酯、聚醚二元醇为原料,亚硫酸氢钠为封端剂,异丙醇为溶剂,采用不扩链、直接封端的方法制备水性聚氨酯涂料印花交联剂,研究了合成工艺条件。结果表明:在R=1.9、65℃预聚3 h、n(NaHSO3)/n(—NCO)=2、0~5℃的条件下封端合成的交联剂性能最优。将其应用于丙烯酸酯涂料印花,可明显提高印花织物的干、湿摩擦牢度及棉织物的抗皱性能。该产品具有合成成本低、水溶性好、安全环保等特点。     

阳离子水性聚氨酯固色剂LH的合成与应用

聚醚2 000和聚醚600按一定比例混合,加入二羟甲基丙酸抽真空,在80℃滴加甲苯-2,4-二异氰酸酯合成预聚体,然后将预聚体反滴到二乙烯三胺丁酮溶液中,通过环氧氯丙烷与二乙烯三胺的反应引入阳离子基团,用亚硫酸氢钠在4℃进行封端,用冰醋酸调节pH值,加水乳化,得到阳离子改性聚氨酯乳液.对合成过程中的时间、温度、物料比等参数进行了讨论,合成产品用于涤、棉、锦纶等染色织物的固色整理,结果表明:该固色剂有效地提高了各项染色牢度.     

水性聚氨酯的合成与性能研究(Ⅰ)聚氨酯组成对其性能的影响

由聚酯多元醇、IPDI、DMPA等以不同配方合成了水性聚氨酯乳液,并对其性能进行了研究.结果发现DMPA含量、NCO/OH比值均影响水性聚氨酯的黏度、粒径和力学性能等.     

水性聚氨酯的合成与性能研究(I) 聚氨酯组成对其性能的影响

由聚酯多元醇、IPDI、DMPA等以不同配方合成了水性聚氨酯乳液 ,并对其性能进行了研究。结果发现 :DMPA含量、NCO/ OH比值均影响水性聚氨酯的黏度、粒径和力学性能等     

水性聚氨酯树脂的合成研究

采用前扩链反应与后扩链反应相结合的方法制备水性聚氨酯树脂,研究扩链反应及扩链剂对水性聚氨酯树脂的外观、稳定性、涂膜力学性能和耐水性的影响.研究发现,采用1,6-己二醇作前扩链反应与乙二胺作后扩链反应制备的水性聚氨酯树脂外观较好,乳液的稳定性好,涂膜吸水率小;采用二乙烯三胺与三乙烯四胺作后扩链反应制备的乳液性能虽好,但稳定性较差;并确定了扩链剂的最佳用量.     

水性聚氨酯的合成及在亚麻织物防皱整理中的应用

基于DMDHEU树脂整理后的亚麻织物存在甲醛释放量高的问题,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG)、乙二胺基乙磺酸钠(AAS)和亚硫酸氢钠(NaHSO₃)为原料,合成封端型水性聚氨酯,并将其应用于亚麻织物的防皱整理。探讨了水性聚氨酯制备的优化工艺,通过红外光谱对合成产物进行表征。结果表明,水性聚氨酯制备的优化工艺为:n(—NCO)/n(—OH)=2.0,70℃预聚反应120 min,AAS用量3%,40℃扩链反应1 h,n(NaHSO₃)/n(NCO)=2.0。经水性聚氨酯整理后亚麻织物的折皱回复角为151.32°,并且无甲醛释放。     

封端型水性聚氨酯抗起毛起球剂的研制与应用

采用聚醚多元醇N330和甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)为主要原料.并以亚硫酸氢钠作为封端剂合成了封端型水性聚氨酯,通过测定异氰酸酯基团(-NCO)的含量和封闭率,探讨了R值、预聚反应温度和时间、封闭反应温度和时间等合成条件对最终产物性能的影响.将封端型水性聚氨酯在羊毛针织物、黏胶及涤黏混纺针织物上应用,并讨论了其抗起球整理的工艺条件和效果.     

添加封闭型水性聚氨酯乳液对纸的增强作用研究

用咪唑-TDI-PEG600聚氨酯预聚体乳液（简称LTP600）添加于纸浆中对纸张进行聚氨酯化处理,讨论了乳液添加量分别为4%、7%、10%、15%和18%时,成纸各项物理性能的变化。采用FT-IR光谱以及电子显微镜观察相结合的方法,分析了所合成的LTP600的物理特性以及表面形态。研究结果表明：当乳液添加量为18%时,成纸的湿抗张指数、干抗张指数、撕裂度和耐折度可分别提高到原纸的5.96倍、1.58倍、1.19倍和1.47倍。FT-IR分析和扫描电镜观察可以证实,聚氨酯预聚体与纤维素的羟基反应生成了氨基甲酸酯结构,纸页的纤维间连接了许多丝状和薄膜状物质,这些物质在纤维之间尤其是纤维与纤维交叉的地方形成架桥结构,从而起到增强作用。     

水性聚氨酯抗皱整理剂的合成及其在棉针织物上的应用性能研究

采用六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚酯多元醇(PBA)、聚醚多元醇(PPG)、二羟甲基丙酸(DMPA)、氮甲基二乙醇胺(N-MDEA)为主要原料,制得水性聚氨酯抗皱整理剂.讨论了整理剂质量浓度、异氰酸酯结构、聚氨酯乳液离子性质和多元醇结构对水性聚氨酯整理剂在棉针织物上整理效果的影响.结果表明:随着整理剂质量浓度的增大,弹性回复角均有变大的趋势;HDI型水性聚氨酯整理剂的整理效果整体优于TDI型水性聚氨酯整理剂,阳离子型水性聚氨酯整理剂的整理效果要优于阴离子型水性聚氨酯整理剂,且在低质量浓度下表现出很好的整理效果;聚醚型水性聚氨酯整理剂的整理效果优于聚酯型水性聚氨酯整理剂.     

封端水性聚氨酯的制备及其对棉织物的防皱整理

以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)、聚氧化丙烯二醇(PPG)、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲乙酮肟(EMAO)为主要原料,合成了封端水性聚氨酯,并通过红外光谱对其结构进行表征.将产物配制为乳液整理棉织物并进行性能测试.结果表明:最佳整理工艺为:二浸二轧(整理剂用量120 g/L,轧液率60%~70%),焙烘(150℃,3 min),其折痕回复角达到168.15°,经向断裂强力和纬向断裂强力分别达到468.50 N和384.32 N,且整理后的织物仍保持原棉织物较好的透气性能.根据整理前后织物的红外吸收特征,对其抗皱及提高织物强度的机理进行了探讨.     

含硅烷链段水性聚氨酯的合成及性能研究

采用自乳化法合成了一种含有硅烷链段的水性聚氨酯整理剂,探讨了硅烷链段对水性聚氨酯整理剂的反应状态、产物粒径、粘度等的影响.结果表明:当n(硅烷扩链剂):n(硬链段调节剂)=3:7时,反应结束后产物仍为透明的黄色液体,状态未改变,仅体系粘度有所增加.随着水性聚氨酯大分子中硅烷链段含量的增加,水分散液的透光率逐渐减小,即水分散液中粒子的粒径逐渐增大.随着硅烷扩链剂含量的增加,粘度呈递增趋势.将该整理剂应用于活性染料深色纯棉织物的耐摩擦色牢度整理,在获得较好提升效果的同时,可以在一定程度上改善织物的手感.     

封端阳离子水性聚氨酯在有机硅柔软剂中的应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇1000(PEG-1000)、三乙醇胺(TEOA)和丁酮肟(MEKO)为原料,合成了封闭型阳离子水性聚氨酯(PU);再与氨基硅乳液AS-1按不同比例复配,得到聚氨酯/氨基硅复合乳液(PUAS);采用IR、FE-SEM、纳米粒度仪等其表征结果表明,PUAS乳液粒子分布集中,平均粒径为101.4 nm。当聚氨酯与氨基硅乳液按质量比5∶5复配时,经其整理的棉织物柔软度、白度、折皱回复角等应用效果达到最佳,与空白棉织物相比,经过PUAS整理过的棉织物,弯曲刚度由1 213 mN减小到863 mN,折皱回复角由144.17°增加到192.27°,两者分别增幅29%和33%;而经其整理过的棉织物的白度未受影响。     

水性聚氨酯的合成与应用

根据水性聚氨酯的性能,叙述了其在各行业中的应用情况,并介绍了它的合成工艺及应用前景.     

羟丙基封端聚硅氧烷改性水性聚氨酯的制备及其性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与聚醚(N210)为原料,采用自制羟丙基封端聚硅氧烷(HP-PDMS)替代部分聚醚(N210),制备羟丙基封端聚硅氧烷改性水性聚氨酯乳液,并用于涤纶织物涂层整理.研究改性剂HP-PDMS用量对乳液及胶膜性能的影响,测试涂层织物的应用性能.结果表明:随着HP-PDMS用量的增加,乳液粒径变大,稳定性变差,胶膜水接触角变大,吸水率变小.HP-PDMS用量为6%时,乳液稳定,胶膜水接触角为106.2°,吸水率为32.49%.与未改性的聚氨酯涂层织物相比,改性聚氨酯涂层织物静水压、柔软度均有所提高;与聚醚型聚硅氧烷改性水性聚氨酯涂层织物相比,羟丙基封端聚硅氧烷改性水性聚氨酯涂层织物的静水压和接触角均有所提高,尤其接触角提高显著,达到136.1°.