管式反应器在料浆法磷酸二铵装置上的应用

本文介绍了用管式反应器生产磷酸二铵的工艺技术特点，运行情况，产品质量和经济效益。     

大型料浆法粒状重钙装置改产粒状磷铵技术改进

针对40万t/a大型料浆法粒状重钙装置改产粒状磷铵产品存在的关键工序与产能不匹配,筛分、收尘、尾气处理系统不能满足生产要求等问题,通过现状分析和技术研究,对反应、造粒、筛分、收尘、尾气处理等工序提出技术改进方案,并实施技术改造。通过技术改进,实现利用重钙装置生产多规格磷铵产品,为实现产品结构调整发挥了积极作用,对行业内类似装置具有借鉴意义。     

料浆法二次中和生产磷酸二铵（DAP）的反应器与工艺研究

研究了中品位磷矿湿法磷制得的浓缩磷铵料浆进行氨二次中和后的特性。确定了采用管式中和反应器,在实验模式装置上,研究了此浓料浆氨二次中和生产磷酸二铵（ＤＡＰ）管式反应器的结构及设计参数。确定了氨二次中的工艺。设计了３万吨／年的ＤＡＰ管式反应器,在３万吨／年ＭＡＰ装置上进行７２小时的生产运行考核,生产稳定可靠达到了预定指标,现放大到６万吨／年ＤＡＰ装置,正在建设中。     

云南滇池地区海口磷矿料浆法工艺制重钙的试验研究

以云南海口磷矿为原料,试验优化研究磷酸浓度、反应温度、反应时间、磷酸加入量、磷矿粉细度、返料比、原料磷酸含固量等工艺控制条件对料浆法生产重钙磷矿分解率和产品质量的影响,得出优惠工艺条件和用活性较差的云南海口磷矿只能生产一等品重钙的结论。并提出:提高二次磷矿细度、反应温度,适当延长反应时间,适当提高造粒、干燥温度以提高磷矿分解率;认为:用料浆法工艺生产重钙时,选择活性好、品位低一些的磷矿比选择品位高,但活性差的磷矿更经济合理。     

反应料浆含水量对重钙生产的影响及其对策

对料浆法重钙生产中反应料浆含水量偏高的原因及其对生产的影响进行了分析 ,并针对带入水分的不同环节 ,提出了相应的整改措施。其中 ,根据贵州瓮福磷矿的反应活性 ,提出取消二次磨矿的可能性 ,对改善反应料浆的含水量具有重要意义。通过整改 ,使重钙产量由 2 2 .7t/ h提高到 5 5 .7t/ h     

料浆浓缩法制磷酸二铵新技术的开发应用

介绍料浆浓缩法制磷酸二铵新工艺的特点、运行情况、产品质量、经济效益和社会效益     

反应料浆含量对重钙生产的影响及其对策

对料浆法重钙生产反就中反应料浆含水量偏高的原因及其对生产的影响进行了分析,并针对带入水分的不同环节,提出了相应的整改措施,其中根据贵州瓮福磷矿的反应活性,提出取消二次磨矿的可能性,对改善反应料浆的合水量具有重要意义,通过整改,使重钙产量由22．7t/h提高到55.7t/h.     

料浆法浓缩磷铵料浆的氨二次中和生产DAP研究

研究了中品位磷矿制湿法磷酸得到的浓缩磷铵料浆进行氨二次中和的特性,在实验模式装置上,确定了该料浆用氨二次中和生产磷酸二铵的管式反应器结构,设计参数及氨二次中和的工艺条件。     

料浆法磷铵二次中和生产磷酸二铵装置的工艺设计

由于我国高品位磷资源紧缺,以中低品位磷矿通过料浆法生产磷铵被越来越多的磷复肥厂家所重视。采用中低品位磷矿,以200 kt/a料浆法磷铵为例,介绍稀磷酸经过二次中和生产磷酸二铵(DAP)装置的工艺设计要点、工艺控制参数和浓缩设备选型计算,以供同类型的生产装置设计参考。     

40万t／a重钙装置反应,造粒系统技改方案

简要评述我厂重钙装置反应、造粒系统工艺条件对操作的影响,提出影响反应、造粒工段操作的４条改进措施。     

Melt Mixing of a Styrene/Butadiene Copolymer with an Aqueous Slurry of Zirconium Phosphate as a Route for the Preparation of Nanocomposites

The preparation of functional nanocomposites by dispersion of a synthetic lamellar α‐ZrP within a styrene/butadiene random copolymer during melt compounding is described. It is shown how the physical and chemical incompatibility of filler and polymer can be overcome, and problems arising from the low viscosity ratio between slurry and polymer matrix are discussed. The aqueous phase can easily be eliminated at the end of the process. The dispersion of the ZrP requires the use of intercalants, and alkylamines were used for this purpose. XRD and TEM are used to characterize the degree of organization of ZrP in the slurries and in the matrix. DMA helps to understand the origin of the limited reinforcing effect.