高精度塑料齿轮模具的CAD

本文介绍了塑料齿轮模具设计中，应用UGⅡ的二次开发工具UG／open Grip编制了塑料齿轮的三维参数化程序，可以快速、精确地生成参数化的齿轮实体模型，解决了以往塑料齿轮齿形误差大及收缩率难以控制的缺点，使高精度的塑料齿轮制造成为可能，为塑料齿轮的大量应用创造了条件。     

精密注塑成型模具的设计要点

文章通过对通用控制继电器塑料零、组件精密注射模塑成型的分析，重点探讨了影响精密注塑制品精度的主要因素和介绍了精密注塑成型模具设计的要点：合理确定模具设计尺寸及精度公差；防止产生成型收缩率误差；防止脱模变形及模具精度的保持等。     

塑料注射工艺对制品成型的作用

注射成型,又称为注射模塑,是塑料制品的一种重要的成型方法,它具有生产周期短、效率高、适应力强、易于实现自动化等特点。在塑料制品成型过程中,由于加工设备不一,成型工艺各异,原料品种繁多,加之设备的运行状态,模具的型腔结构,物料的流变     

注塑模具参数化设计及其程序实现

针对注射塑料模具设计,详细研究了注射塑料模具参数化设计过程及其Ｃ语言程序实现方法。     

工艺参数对注射成型铁氧体塑料粘结磁体性能的影响

采用尼龙作为粘结剂,与锶铁氧体磁粉和添加剂经过双螺杆挤出机加热混炼,并注射成型得到塑料粘结磁体,研究了含粉量、配方体系、模具磁路设计和取向励磁电流对磁体性能的影响。结果表明,提高含粉量使得塑料粘结磁体密度变大,表面磁通密度、Br和(BH)max呈显著上升趋势,但是磁粉之间摩擦增大导致Hcj和机械强度呈下降趋势。通过配方调整可以改善材料的磁性能和机械性能,制备不同性能的磁体,改变励磁电流亦可调节磁体表面磁通密度(表面场强)。在磁路模拟的基础上对模具进行优化设计,采用表面场强均匀的模具设计方案制备了模具,实验结果与模拟结果一致,得到了两面场强均匀的塑料粘结磁体。     

小磁芯冲压成型工艺及模具

针对小型磁芯和结构复杂的磁芯在冲压成型中所遇到的困难，介绍用普通国产冲压机完成这两类磁芯所用的冲压工艺和模具设计．     

注射型脲醛塑料UF-100J的研究

以脲甲醛树脂为粘合剂，添加α－纤维素、固化剂、增塑剂，及其它助剂经捏合、烘焙、粉碎、造粒等工序制成的注射型脲醛塑料UF－100J具有良好的机电性能和成型工艺性，料简稳定性好，制品表面光亮、坚硬，颜色稳定。解决了塑料的潜伏固化剂、增塑剂等关键。     

空气开关塑料铆钉模具镀硬铬

本文对空气开关塑料铆钉模具镀硬铬工艺方法及过程进行了探讨,总结出一套比较合理可行的工艺方案,圆满地解决了ＤＺ１０－１００,８ＡＪ．９６９．０４０／２０２１空气开关塑料铆钉模具及类似模具的镀硬铬处理。     

低压电器改性塑料部件注塑成型实用技术要点

0前言 低压电器专用材料均有特定的电气性能、燃烧安全性阻隔、在特定使用场合如（耐高温、耐低温）特殊要求、以及制件尺寸稳定、保持外观、色泽的衡定一致；所有的这些要求都对电工电器塑胶原料提出综合的高要求。为能从原料开始就确保所用于不同场合的塑件保持应有的优点，逐在高分子原料中进行嵌断或接枝各类改性助剂：如抗氧剂（热稳定剂、光稳定剂）、增塑剂、增韧剂、各类颜料（有机颜料、无机颜料）、阻燃助剂（溴系阻燃、磷系阻燃、无卤阻燃、无机反应阻燃）等多种专用助剂，根据产品使用场合的性能需要，进行改性嵌断或接枝混配，通过高速高温捏合制得改性塑料粒料。     

注射成型新工艺:气体辅助注射成型

气体辅助注塑成型工艺包含塑料熔体注射和气体注射两部分,由气体推致力塑料熔体充满模具型腔。本文介绍了气体辅助注射成型技术的产生背景,分析了气体辅助成型加工工艺、优异特点,介绍了气体辅助成型的关键技术及其应用范围。