炉墙厚度测量系统的设计和改进

QHCZ型炉墙厚度测量技术能对高炉炉墙进行在线、连续测量，且有结构简单、性能可靠和测量精度高的优点．开发该项技术的主要工作是：(1)超声传感器的设计；(2)电路的设计；(3)软件工作；(4)测量装置的标定；(5)现场考核后的改进．对用理论分析和实验室实验以及现场试验考核的方法，设计、开发炉墙厚度测量装置的研究改进工作做了介绍，     

高炉炉墙厚度在线监测技术

详细介绍了一种适用于高炉炉墙厚度测量的在线测厚技术，对所涉及到的高炉炉厚度测量的基本原理和要求，高炉超声测厚传感器的特点，声电智能转换器的工作原理以及可临测多达１２８点炉墙厚度的分布工计算机网进行了描述，最后，对几座大型高炉炉堵测厚现场实验数据进行了分析和总结。     

马钢2号高炉炉缸炉底侵蚀监测系统研究

利用数值模拟算法绘出马钢2号高炉炉缸炉底1150℃等温线,诊断炉缸炉底侵蚀程度,计算出耐火材料的侵蚀速率,同时对侵蚀状况进行预警,研发出高炉炉缸炉底耐材侵蚀监测系统。建立2号高炉热电偶数据采集系统,并采用离线计算冷却壁进出水温差以及炭砖热电偶数据,得到炉缸炉底耐火材料侵蚀状况。     

马钢13#高炉炉缸维护实践

分析了13#高炉炉缸水温差超标(＞ 3℃)的原因,总结了炉缸维护的实践经验.指出原料条件的变化是导致炉缸水温差超标的主要原因,并就如何延长高炉炉缸寿命进行了探讨.     

高炉炉墙厚度在线监测的研究

高炉炉墙厚度在线监测的研究该项目是国家科委下达的科技攻关项目。它利用超声测厚原理，智能转换器发射一个超声波脉冲。该声波沿测杆轴向传播到测杆前端面后反射，反射波传播到压电晶体，由压电晶体产生一个电信号，计算机检测出从发射波到反射波之间的时间差，由计算得...     

马钢2500m3高炉炉役后期炉缸维护的实践

针对马钢2500m3高炉2号铁口区域炉缸冷却壁水温差出现异常升高现象,实施以炉缸侵蚀模型为预警参数,以不定期开、堵风口为主要手段,加强铁口维护,保持稳定的泥包配合铁口压人含钛精粉炮泥进行局部修复的护炉制度,逐步将炉缸水温差降至正常范围,保证了高炉最大限度地发挥产能.     

高炉冷却水流型对USF的影响

通过对高炉冷却水的流型分析，指出高炉上的USF有时可以测出波动很大的非稳定的流量值或是根本测不出流量值时，结合测温显示分析，可以从另一个侧面反映高炉炉况的不稳定．     

重钢高炉冷却水量自动调节试验

较详细地阐述了温差自力式调节阀的基本原理、结构及特性，并将其应用于重钢炼铁厂3高炉的冷却。试验结果表明：通过采用温差自力式调节阀，能保证高炉冷却设备的冷却水量与冷却设备所受的热负荷相适应，保护冷却设备不因瞬时热负荷而冷却水不足被烧坏，并且使冷却设备在热负荷降低时能自动减少冷却水供给量，实现高炉长寿和大量节省高炉用水。     

马钢2500m~3高炉炉役后期护炉实践

马钢1号2500 m3高炉94年投产,设计寿命8年,直到2005年4月2号铁口区域炉缸冷却壁水温差出现异常升高现象,高炉已经到了炉役末期。通过有效地使用操作技术和护炉技术来调整高炉,强化高炉操作管理和基础管理,高炉技术经济指标在炉役末期延续了原有的高水平,高炉利用系数基本达到2.4t/m3.d,保证了高炉最大限度地发挥产能,达到了护炉保产的目标。     

测杆中回波波形的数学分析

由测杆的受热温度分布以及相变出发，根据声波传播机理，利用偏微分方程首次分析了在线监测冶金高炉炉衬厚度的微机回波波形，对信号回波位置的判定给出了理论依据。这对于声电智能转换在线监测技术的进一步应用及提高测量的精确程度，具有重要的意义。     

利用低压蒸汽进行高炉鼓风脱湿的实践

采用低压蒸汽制冷进行高炉鼓风脱湿,不仅降低高炉冶炼的工序能耗,稳定高炉冶炼工况,还可以充分利用低品位的蒸汽热能,是企业节能降耗的重要途径。本文对蒸汽制冷脱湿原理和系统结构进行了详细的论述,并通过对实践结果进行分析,为采用蒸汽制冷技术进行高炉鼓风脱湿的推广提供了依据。     

马钢4#高炉炉身冷却模块技术的应用

大型炉身冷却模块技术是近年来应用的新技术,因其运用厚壁水管弯制,直接与炉皮焊接,再浇注耐热混凝土,避免了传统铸铁冷却壁存在的缺陷,为高炉长寿拓宽了思路。     

Effect of cooling rate on the crystallization behavior of perovskite in high titanium-bearing blast furnace slag

The effect of cooling rate on the crystallization of perovskite in high Ti-bearing blast furnace（BF） slag was studied using confocal scanning laser microscopy（CSLM）. Results showed that perovskite was the primary phase formed during the cooling of slag. On the slag surface, the growth of perovskite proceeded via the successive production of quasi-particles along straight lines, which further extended in certain directions. The morphology and structure of perovskite was found to vary as a function of cooling rate. At cooling rates of 10 and 30 K/min, the dendritic arms of perovskite crossed obliquely, while they were orthogonal at a cooling rate of 20 K/min and hexagonal at cooling rates of 40 and 50 K/min. These three crystal morphologies thus obtained at different cooling rates respectively corresponded to the orthorhombic, cubic and hexagonal crystal structures of perovskite. The observed change in the structure of perovskite could probably be attributed to the deficiency of O^2-, when Ti2O3 was involved in the formation of perovskite.     

电磁法与化学法处理高炉冷却水比较

通过比较法研究电磁法与化学法处理高炉冷却水的水质稳定效果,认为电磁法有一定缓蚀阻垢作用但不如化学法效果理想;根据16 d连续运行数据所绘制的污垢热阻曲线计算年污垢热阻值,电磁法处理的年污垢热阻值高于化学法处理的年污垢热阻值,但二者均符合标准要求.实验结果表明,包钢总排水回用于高炉冷却系统要达到良好的水质稳定效果须采用电磁法与其它方法协同作用处理.     

影响高炉寿命的因素分析

在分析高炉寿命构成的基础上,对影响高炉寿命的因素及延长高炉寿命的措施进行了系统的分析和讨论,结果表明,采用板,壁结合的冷却器布置形式可以解决凸台冷却壁的冷却不足,并给出了延长炉缸炉底寿命的方法。     

高炉炉壁冷却效果与水流量间关系的实验研究

冷却方式(冷却壁结构)及冷却水流量和温度与冷却效果之间的关系一直是模糊的.通过实验揭示冷却水流量与高炉炉壁冷却效果间的关系.     

高炉冷却壁气隙判断标准的实验研究

通过实验分析高炉炉缸冷却壁与碳砖间气隙对炉壁碳砖内部温度场的影响,找到一种判断气隙是否出现的指标,该指标在各种情况下都能准确判断气隙的出现,为炼铁高炉的实际生产及高炉长寿提供重要的参考依据.     

高炉炉缸炉底侧壁快速修补及其冷却方式改进意见

以德国ThyssenStah1AG高炉炉缸炉底侧壁快速修补为例,介绍了该方法的全过程,并结合我国高炉炉缸冷却方式实际提出了改进意见.