对气测录井技术的几点认识

该文首先从全烃检测器的工作原理和分析机理入手,对标定方法进行深入分析,从中找出全烃值小于甲烷或烃组分之和的原因,并发现用混合样标定全烃能降低全烃检测系统检测效率,提出了采用甲烷气样标定的认识。又从气测仪器设计角度分析了全烃与组分检测系统,在气测录井过程中具有分工和相互补充作用,全烃和组分检测系统的最小检测值和检测范围的确定原则,进一步分析用甲烷气样标定的优点。阐明了气测录井中定性与定量分析的相互关系,澄清了气测录井技术中几个模糊的认识。     

在用压力容器检验方法分析

压力容器检验的相关标准中,对于在用无损检测方法规定较少,通常由检验人员根据具体情况确定。文中针对压力容器的新生缺陷、裂纹、测厚、材质劣化和无损探伤检验等,分析了正在使用的压力容器检验检测中的问题。并对相关法规、规定存在的不足之处提出了补充修改建议。     

对气测录井技术的几点认识

该首先从全烃检测器的工作原理和分析机理入手，对标定方法进行深入分析，从中找出全烃值小于甲烷或烃组分之和的原因，并发现用混合样标定全烃能降低全烃检测系统检测效率，提出了采用甲烷气样标定的认识。     

炼化装置腐蚀检测技术的现状及进展

分析了炼化装置20种主要腐蚀检测技术及适用的腐蚀失效类型,重点介绍了脉冲涡流、交流电磁场检测和贴片式无源测厚三种技术在炼化企业的应用,探讨了腐蚀检测技术研发、腐蚀检测部位选点优化和腐蚀检测数据有效利用三个方面存在的问题,并提出了下一步的工作建议。     

测长／称重装置原理及误差分析

简要介绍了钢管自动测长／称重装置的工作原理，分析产生测长误差的原因并推出相应的计算式，介绍了设备使用中控制测量误差的方法，并提出了几点改进意见。     

气测录井资料环境影响因素分析及校正方法

通过开展不同钻井液条件下的气体检测实验、井口逸散气校正实验,建立了不同钻井液体系条件下的气测全烃检测对比关系,确定了钻井液粘度变化对气体检测影响校正系数;建立了井口和泥浆槽钻井液全脱分析数据之间的关系,同时建立了它们与随钻检测全烃值之间的关系;建立了气测资料综合校正方法,为气水层评价提供了更准确的评价参数.     

气测录井影响因素分析及甲烷校正值的应用

气测录井通过实时连续检测分析返出井口钻井液的烃类气体含量及其组成,可及时发现并初步评价油气层,然而随着气体检测设备性能的提高和对钻井液真实气体含量研究的深入,对检测分析的气体含量及其组成的精度提出了更高的要求。针对这种情况,在阐述储集层特征与油气性质、钻井工程参数和气体检测设备这3个影响气测录井主要因素的基础上,探讨了甲烷校正值的含义,给出了该校正值的公式。其突出特点是既考虑了钻井工程参数的影响因素,也考虑了脱气器脱气效率和气体检测系统相关因素的影响。实际应用表明,利用甲烷校正值结合岩屑与荧光录井进行解释评价,可使准确率明显提高。     

气测录井资料环境影响因素分析及校正方法

通过开展不同钻井液条件下的气体检测实验、井口逸散气校正实验，建立了不同钻井液体系条件下的气测全烃检测对比关系，确定了钻井液粘度变化对气体检测影响校正系数；建立了井口和泥浆尊譬井液全脱分析数据之间的关系，同时建立了它们与随钻检测全烃值之间的关系；建立了气测资料综合校正方法，为气水层评价提供了更准确的评价参数。     

常规检验方法在常压立式储罐检验中的应用

常压立式储罐的全面检验与安全评价除采用先进的检测技术手段外,常规检验方法不可或缺。本文重点介绍了常规检验方法在常压立式储罐全面检验与安全评价中的运用及评价方法,通过检验实例分析常规检验发现的缺陷及其产生的原因,提出了处理方法。     

可燃气体检测报警器的发展与探因

简要回顾了我国使用和生产可燃气体检测报警器的历史过程,论述了测爆仪产生的必要性,提出了测爆仪具有财富效应、经济效应、生命效应的概念,并通过实例加以验证,呼吁石油储存运输点要尽快安装使用测爆仪。     

储层条件下岩石电阻率测试装置的研制与试验

文章概述了高温高压下岩石电阻率测试原理、结构及性能，建立了高真空高压饱航压力驱替饱和系统，并采用先进的智能LCR测量装置，建立了饱和不同介质的岩石电阻率测试技术。大量试验表明，该装置温度、压力控制稳定，测试数据准确、可靠。     

井下永久式光纤温度-压力测试技术研究

传统的电子类传感器无法在井下恶劣环境下工作,而光纤传感器对电磁干扰不敏感而且能承受极端条件。为此,研究了井下永久式光纤温度-压力测试技术,并配套研制了井下光纤测试系统。该测试系统由光纤光栅传感器、井下光缆、光缆连接器及光电解调仪4大部分组成。系统适应井下高温(200℃)高压(50 MPa)环境,具有温度双补偿功能,测试精度(0.08%),性能稳定,寿命长。胜利油田4井次的现场试验表明,井下永久式光纤温度-压力测试系统测得的井底压力、温度曲线能够实时反映注水工作制度的细微变化,压力曲线与井口计量表压力变化曲线一致,测试灵敏度及精度完全达到设计要求。     

关于压力容器试验压力的考证

论述了压力容器压力试验的目的、试验的实质及温度修正的意义。指出内压试验时，对试验压力的温度修正应以弹性模量进行折算。讨论外压试验时，对试验压力的温度修正是必要的     

南海超高温高压气井裸眼完井测试关键技术

南海莺琼盆地超高温高压区块油气资源潜力巨大,随着超高温高压区块勘探力度的逐步加大,海上超高温高压气井裸眼完井测试的需求逐渐上升。目前海上超高温高压气井的裸眼完井测试存在巨大的风险和挑战:高密度测试液清喷困难,极端条件下易造成测试液稠化沉淀堵塞测试管柱;超高温高压测试条件下,测试管柱配置较为复杂,同时管柱伸长量设计不合理,存在测试工具失效的风险;井壁岩石不稳定性风险较高,存在着井壁坍塌、地层出砂、埋卡封隔器等风险。为解决上述难题,自主研发了一套适用于海上高效勘探开发的超高温高压气井裸眼完井测试关键技术:研发了沉降稳定型测试液,通过在原完钻钻井液基础上添加抗高温降滤失剂和增加石灰含量增强沉降稳定性能;在常规测试管柱的基础上增加RD循环阀和选择性测试阀并合理计算测试管柱的伸长量,优化设计了测试管柱结构;合理优化海上平台的测试管线流程和装置布局,有效降低了测试过程中的风险;考虑测试过程中井壁不发生剪切破坏的前提下,制定了合理的测试压差和测试时间。该技术在南海超高温高压气井DF13-Y-Y井中进行了现场应用并取得了圆满成功,为后续海上超高温高压井的裸眼完井测试积累了宝贵经验。     

二部定价法在油气井地层测试计价中的应用

地层测试是油气井工程试油(气)方法之一,由于不同工作制度下测试施工周期变化大,传统的按"层"或"天"为计量单位的单一定价法与测试工艺、生产消耗不完全匹配,工程造价往往偏离生产实际,在实际应用中存在3点不足:①价格可比性差,不利于促进公平竞争;②造价不可控,不利于建设单位投资控制;③通用性差,与新工艺新技术不相适应。通过引入二部定价法,将测试价格分为测试日费和测试层费两部分,即地面设备、操作人员等发生的费用按时间计费;测试器等入井工具按测试层数计费。这种计价方法具有4个方面的优点:①采用测试日费可以反映不同测试工作制度下的工程造价差异;②测试工具按层计费符合测试器摊销行业规定;③测试工程量可以准确计量,测试价格具有稳定性和可比性;④能够适应不同测试工艺和地质条件下的地层测试计价。采用二部定价法提高了地层测试计价的科学性,有利于企业精细化管理,促进测试新技术的推广应用,同时也可以满足未来工程量清单计价发展要求。     

隔水管挠性接头试验装置设计

基于隔水管挠性接头的使用工况和功能特点,分析了隔水管挠性接头的试验内容与试验原理,设计了隔水管挠性接头试验装置。该试验装置包括3种类型的试验工装,分别用于水压试验、弯曲循环试验和载荷试验。重点介绍了弯曲循环试验工装和载荷试验工装的结构原理与使用方法。该试验装置可用于模拟隔水管挠性接头在海洋的工况并试验与研究,试验数据与结果可为现场使用提供参考依据。     

高压凝析气藏试井技术研究--以塔里木盆地牙哈凝析气田为例

由于凝析油气藏相态变化机理特殊,凝析油气井试井分析目前属世界性的试井分析难题,也是试井理论界的研究前沿和攻关方向,若按常规方法开展凝析油气藏试井工作,对获取的测试资料将无法作出正确解释,这种情况已在塔里木盆地牙哈凝析气田高压气井试井中时有发生,使试井成功率受到严重影响,因此迫切需要有针对性的理论研究成果做指导,切实提高凝析油气藏试井工作质量。根据牙哈凝析气田多年来的生产实践,从试井理论、测试工艺、现场试井实践3方面开展了综合研究,提出了凝析气井“6＋1”试井分析方法和改进的“一点法”产能评价技术,并对多层合采气井的动态特征做了理论分析,初步形成了一套适合塔里木盆地高压凝析气藏试井的测试工艺技术和分析解释技术。     

螺杆钻具液马达试验架的设计

介绍了一种螺钻具液马达试验架的工作原理及实际使用情况，利用该试验台架对螺杆钻具进行出厂检测，可有效节省试验开支，缩短试验时间，提高检测效率。     

井下智能配产器测试模块结构优化及评价

为满足海上油田小井眼采油井精细分层采油的需求,研发了一套集流量控制和分层含水、流量测试为一体的井下智能配产器,并对其测试模块的结构进行了优化研究。采用数值模拟方法建立仿真模型,对测试模块的射频含水率测试通道、超声波流量测试通道尺寸进行了优化设计,根据优化结果加工配产器试验样机并进行试验评价。结构仿真优化结果表明,当含水率测试通道长度200 mm、管径26 mm,流量测试通道长度150 mm、管径15 mm时,能够满足测试需求并实现工具尺寸的最小化;样机试验评价结果表明,配产器流量测试范围10～300 m3/d、最大测试满量程误差3.97%,含水率测试范围0～100%、最大测试满量程误差5.5%,满足现场应用技术指标要求。     

徐深气田火山岩气藏气井试采模式建立

徐深气田火山岩气藏处于勘探开发早期阶段,主力产气层位为营城组火山岩储层,受火山喷发多期性的控制,火山岩气藏岩性岩相变化较快、储层致密且非均质性严重,单井产能差异大,气藏类型复杂多样,通过气井详实可靠的试气、试采资料,进一步认识气藏至关重要.根据气田试气、试采实践,阐述了目前徐深气田火山岩气藏气井试采模式,对单井进行了科学系统的试采安排,各试采阶段目的明确,衔接合理,利用该方法进行单井试采,获得的资料能够有效地对单井进行动态评价,为火山岩气藏高效开发提供第一手资料.