X70管线钢生产中控轧控冷工艺的应用

文简述了控轧控冷工艺在舞钢X70管线钢生产中的应用，讨论了影响控轧控冷钢性能的工艺因素。结果表明，舞钢采用两阶段控制轧制和在线控制冷却生产的X70钢板组织以针状铁索体为主，综合力学性能良好。     

管线用高强韧性宽厚钢板的开发

本文回顾了舞钢高强韧性管线用宽厚钢板的研制开发过程，并结合生产工艺，对钢板性能作了全面分析，指导了钢管线钢的生产。舞钢X70级管线钢有较高的断裂韧性、良好的可焊性以及抗SSCC、HIC性能。舞钢正在进行技术改造，以进一步改善组织，提高性能、满足西气东输要求。     

X70级大壁厚海底管线钢板的研制开发

介绍了舞钢研制X70级海底管线钢板的成分设计思路、工艺控制及产品实物性能。通过低碳、铌钛微合金化、复合添加镍钼等合金元素的成分设计以及合理的TMCP工艺控制,得到比例合理的软相多边形铁素体和硬相贝氏体组织,生产出屈强比控制在0.85以下的30.8 mm厚度X70级海底管线钢板。钢板经过卷制、焊接、检测,完全符合深海天然气输送用管线钢的要求。     

控轧控冷工艺对X70钢板组织及性能的影响

通过研究控轧控冷工艺参数变化对X70钢板组织及性能的影响,优化精轧的开轧温度、终轧温度及ACC快速冷却等参数对X70管线钢的微观组织结构和性能的影响。结果表明,工艺优化后,X70管线钢得到以针状铁素体为主的均匀细化的理想组织和优良性能。     

40mm以上厚度X80级管线钢板的研究与开发

兴澄特钢在前期成功研发33 mm厚度X80级管线钢板的基础上,利用多年的技术积累,通过成分和工艺设计,成功开发出厚度40 mm以上X80级管线钢板,应用于Φ1 219 mm规格管道工程,X80级管线钢板的-10℃全厚度低温落锤撕裂剪切面积率达到85%以上,且钢板沿厚度方向依然具有较均匀的组织和性能,满足客户各项性能要求。     

高强韧性管线钢控轧控冷工艺探讨

研究了厚度规格为20mm、强度级别为700MPa级管线钢的控轧控冷工艺,结果表明:较高的开冷温度既可以保证钢板的强度,又可以得到较好的冲击韧性,钢板的各项性能均比较好。     

终轧和终冷温度对X65/X70中厚板管线钢屈强比的影响

通过对不同终轧、终冷温度条件下X65/X70中厚板管线钢的板屈强比值和微观组织的变化研究发现,当终轧温度低于Ar3温度时,钢板进入两相区轧制,钢板组织呈带状分布,钢板屈服强度的提高幅度大于抗拉强度的提高,屈强比呈上升趋势.水冷中钢板头部温度过冷对屈强比控制也非常不利.通过对X65/X70管线钢进行控轧控冷工艺优化,屈强比值得到显著降低,大幅提高了管线钢板合格率和成材率.     

轧制工艺对X70耐酸管线钢抗HIC和力学性能的影响

研究了终轧温度和在线冷却方式对X70级耐酸管线钢力学性能和抗HIC性能的影响。结果显示:层流冷却相对于在线空冷,钢板的强韧性有明显提高,两种工艺下钢板的硬度指标相当;在相同冷却工艺下,提高终轧温度有利于屈服强度和抗拉强度的提高;抗HIC性能只与铸坯质量有关,与轧制工艺、组织状态、晶粒度大小无关。根据研究的结果进行了X70级别耐酸管线钢的工业试制,所得X70管线钢在强韧性满足标准要求的前提下,保持了良好的抗HIC性能。     

控轧控冷工艺对X70管线钢组织与性能的影响

对21 mm X70管线钢的控轧控冷工艺进行了试验分析,表明合理控制精轧温度、终轧温度和终冷温度可以得到组织细化和性能良好的针状铁素体管线钢板.     

天然气输送管件三通用X90钢板的开发

在中石油计划建设西气东输三线X90/X100管线钢试验段背景下,舞钢成功开发天然气输送管件三通用X90钢板,钢板由中油管道局机械制造厂制作成三通并经西安管材所检验,各项性能指标均符合X90管线钢三通的要求。     

X70管线钢控轧控冷工艺研究

利用热模拟机研究了X70管线钢的CCT曲线,进行了X70管线钢的热轧实验,得到管线钢的最佳控轧控冷工艺。结果表明：在两阶段轧制和加速冷却条件下生产的X70管线钢得到针状铁素体为主的均匀细化的理想组织,并具有优良的综合性能。     

低成本低合金钢板控轧控冷工艺的优化实践

通过控轧控冷工艺在舞钢的应用实践,论述了该工艺在减少低合金钢合金含量和提高低温用途钢板厚度1/2处冲击韧性等方面的作用,探讨了控轧控冷工艺在改善钢板内部组织、细化晶粒、提高钢板性能指标等方面的方法途径。控轧控冷工艺在降本增效和提升钢板性能方面发挥着重要作用。     

X80—X100级管线钢的开发

1　前言过去几年 ,不断提出了增加管线钢材强度的要求 ,不断增高强度的同时也需要改进韧性。图 1扼要描述了管线钢材和生产工艺的开发历程。图 1　管线钢的发展历程70年代 ,TMCP控轧工艺代替了热轧和正火。通过 Nb和 V的微合金化和降低 C含量 ,TMCP工艺可以生产上至 X70级的钢板。包括TMCP工艺及紧随其后的快速冷却工艺在内的改进工艺方法于 80年代崭露头角。采用这一工艺 ,只要进一步降低碳含量 ,即能生产更高强度的材料 ,例如 X80级 ( GRS550 ) ,它有很好的野外焊接性能。厚≤ 2 5mm的 F(铁素体 ) - B(贝氏体 )组织的 X80级钢板…     

大厚度高层建筑用钢板Q460GJD的研制

介绍了舞钢研制大厚度高层建筑用Q460GJD钢板的成分设计思路、生产工艺控制及产品实物性能。通过Nb、V微合金化、添加N等元素的成分设计以及合理的控轧、热处理工艺,得到细晶粒铁素体+珠光体组织,生产出厚度150 mm、屈强比小于0.83的高层建筑用Q460GJD钢板,性能完全满足新标准要求。     

屈服强度690MPa级低碳贝氏体型钢板的工艺研究

主要对屈服强度690MPa级高强度钢板的工艺进行了试验研究,结果表明,舞钢设计的低碳贝氏体型高强度钢板,采用合适的控轧控冷＋回火工艺,其性能完全满足Q690E钢板的技术要求,具有良好的力学．和焊接性能。     

EAF-CSP流程Nb微合金管线钢的开发研究

基于对Nb微合金化技术的系统研究,珠钢利用Nb-Ti复合微合金化技术,运用60mm厚度铸坯在EAF-CSP流程成功地开发了9.50mm厚度X60管线钢.结果表明,通过合理的冶金成分设计和控制连铸工艺、均热及除鳞工艺和控轧控冷工艺,解决了EAF-CSP流程Nb微合金化X60管线钢的组织混晶问题.开发的含Nb X60管线钢组织均匀细小,晶粒度11.5～12.0级,具有优异的强韧性能和良好的焊接性能.     

大变形管线钢研究进展

与传统管线钢相比,大变形管线钢具有屈强比低、均匀延伸率高、应变强化指数大以及应力应变曲线无屈服平台等性能特征。大变形管线钢独特的性能来源于其软硬相复合的组织结构。日本大变形管线钢已发展到X120级别;我国亦实现了X70、X80级别大变形管线钢的国产化。介绍了大变形管线钢国内外发展概况,对其应用前景进行了展望。     

高强度高韧性X80管线钢的研制与应用

由于长距离高压油气输送的需要,高强度高韧性管线用钢得到迅速发展.宝钢在完成"西气东输"工程用X70管线钢后,进行了更高强度级别X80管线钢的研制.现就宝钢X80管线铜的研制和应用情况,X80管线钢的成分、工艺、组织、性能和制成φ1 016×15.3 mm螺旋焊管性能进行论述.合理的成分配合最佳的控轧控冷工艺,是X80管线钢获得具有针状铁素体微观组织和高的冲击韧性、优良的低温抗动态撕裂能力的关键.     

Nb-Ni系X70管线钢性能影响因素的研究

介绍了首秦公司开发研制X70管线钢的成分设计、工艺特点和控轧控冷工艺,结合现场工业生产数据,分析了影响X70管线钢屈强比和落锤性能的基础参数,并对其组织形态进行了分析,优化了生产工艺。首秦公司生产的X70管线钢以细小均匀的铁素体和珠光体组织形态为主,具有优良的综合力学性能。     

X70MS管线钢抗HIC性能研究

X70MS管线钢主要用于输送含有H₂S等酸性介质的石油和天然气,由于其特殊的服役环境,因此需要管线钢具有非常良好的抗HIC性能。为了降低X70MS管线钢的HIC敏感性,提高其服役安全性,采用NACE TM 0284-2016氢致开裂标准试验方法,对X70MS管线钢的抗HIC性能进行了研究。结果表明：X70MS管线钢的组织为铁素体、贝氏体以及M/A岛;HIC试验中,裂纹的各个指标参数均符合国内西气东输工程用X70管线钢评定标准的要求,具有良好的抗HIC性能;HIC裂纹是由Al₂O₃夹杂物以及铸坯中C元素偏析遗传到钢板中形成大块状的M/A岛富碳组织所致,Al₂O₃夹杂物与M/A岛组织相互间的耦合作用会加剧X70MS管线钢抗HIC性能恶化,并且M/A岛组织数量、分布、尺寸是影响X70MS管线钢抗HIC性能的重要因素。