发展中的中国石油化学工业

不饱和聚酯树脂,简称UP;主要是不饱和的二元酸和二元醇所生成的不饱和线型聚酯或是具有聚合能力的单体所生成的粘稠溶液,在引发剂或热的作用下发生交联反应而成的体型聚酯树脂。常用的不饱和二元酸是顺酐,二元醇是乙二醇、丙二醇或一缩乙二醇等,单体是乙烯基化合物如苯乙烯等。主要用于制取玻璃钢和涂料,也用于制皎泥和模塑粉等。UP已成为热固树脂的主要品种之一,经过半个多世纪的发展,目前已成为工业、农业及交通运输业等诸多领域不可缺少的重要合成材料之     

不饱和聚酯清漆的合成

不饱和聚酯是由不饱和二元酸与二元醇缩聚而得，再以单体稀释而成。它在引发剂和促进剂存在的情况下，能交联转化成不溶不熔的漆膜。研制了一种高档次不饱和聚酯清漆，其性能优异，各项指标均达到了国家标准。     

第三章 不饱和聚酯树脂及丙烯酸酯树脂

不饱和聚酯树脂通常是指由不饱和二元酸(或酸酐)、饱和二元酸(或酸酐)和多元醇(常用二元醇)缩聚成的不饱和聚酯在交联单体(常用苯乙烯)中的溶液。常用的不饱和酸是顺丁烯二酸酐(简称顺酐)及反丁烯二酸;饱和酸常用邻苯二甲酸酐(简称苯酐),常用的二元醇为1,2—丙二醇。不饱和聚酯的分子量一般在1000～3000范围内,与交联单体苯乙烯配成溶液后粘度为500厘泊左右(可按具体要求调节)具有良好的工艺操作性能。     

改性丙烯酸环氧酯的合成

一、前言光敏树脂是光固化涂料的主体成分。第一代光敏树脂,是二元醇与全部的或部分的不饱和二元酸所制得的不饱和聚酯。常用的二元醇为1,2—丙二醇,常用的不饱和酸为顺丁烯二酸(或酸酐)及反丁烯二酸(或酸酐),常用的饱和酸为邻苯二甲酸等。在不饱和聚酯基料中,加入作为活性稀释剂的不饱和单体,再加入特征组分光敏剂     

低压片状模塑料用结晶不饱和聚酯树脂的合成

利用“梯度升温”合成工艺合成了结晶熔点在45～89℃、范围内、结晶度高、热稳定性好、有良好的物化性能和力学性能、适用于低压片状模塑料(SMC)物理增稠剂的结晶性不饱和聚酯树脂。讨论了合成原料中饱和二元酸和不饱和二元酸的比例对树脂熔点的影响与原料中2种二元醇的比例对埘脂力学性能的影响情况。研究表明,通过调整配方中饱和酸与不饱和酸的比例．能控制树脂的熔点;原料二元醇中随新戊二醇所占物质的量比增加,树脂力学性能有一个先下降后上升的过程。     

聚氨酯改性不饱和聚酯树脂的制备

利用二步法由二元醇、二元酸及TDI合成一种聚氨酯改性不饱和聚酯树脂,第一步由二元醇和二元酸合成以羟基封端的不饱和聚酯,第二步利用不饱和聚酯的—OH与TDI的—NCO反应合成聚氨酯改性不饱和聚酯,使得树脂分子链段上既有不饱和链节又含有聚氨酯基团,结合了聚氨酯涂料和不饱和聚酯涂料的优点,使其涂膜性能优异。试验发现TDI加入量为10%时效果最佳。     

不饱和聚酯树脂的技术分析

不饱和聚酯树脂(UPR)是由不饱和二元酸或酸酐混以一定量的饱和二元酸或酸酐在高温和引发剂等存在下与饱和二元醇或二元酚(如双酚A)经缩聚反应而制得的线型聚酯树脂。它虽然是线型结构,但是自键中有双键,加热转成体型结构。这种转化不是靠羧基与羟基的酯化反应,而是由于双键聚合的结合。     

用混合间,对苯二甲酸制备不饱和聚酯树脂

利用涤纶生产中的固体废弃物提取的间苯二甲酸和对苯二甲酸的混合二元酸，代替苯酐制备不饱和聚酯树脂。探讨了混合二元酸的提纯工艺，树脂的合成工艺，测试了此种树脂的性能。数据表明，用此种混合二元酸合成的树脂，成本低廉，耐腐蚀性能比１９１不饱和聚酯树脂有明显的提高。本方法也为合理利用工业固体废弃物找到一条新途径。     

光固化不饱和聚酯涂料的研制及应用

本文研究了以不饱和聚酯为预聚物,选择适宜的光敏剂,在光照射下固化成膜的一种新型家俱涂料。以二元酸、二元醇为原料采取二步法合成不饱和聚酯,其优点是原料易得,合成时间短,固化膜物理性能及化学性能均匀。选取联苯甲酰、安息香混合光敏剂,在20W紫外荧光灯照射下固化成膜,其优点是节省能源,防止环境污染,固化速度快。     

用涤纶废丝和反丁烯二酸等合成不饱和聚酯树脂

前言众所周知,不饱和聚酯树脂通常是由饱和的二元醇与饱和的和不饱和的二元酸(或酸酐)缩聚而成的线型高分子化合物。由于在其分子链中存在不饱和键,如果用活泼的乙烯基单体与之共聚,则可交联固化     

不饱和聚酯树脂投入生产

由沈阳石油化工厂研制开发的不饱和聚酯脂树新牌号,于1985年6月28日通过了市级技术鉴定后投入生产。该厂不饱和聚酯树脂是由饱和的或不饱和的二元醇或多元醇与饱和的或不饱和的二元酸(或酸酐)缩聚而成的线性高分子化合物(称     

不饱和聚酯树脂新产品通过了投产技术鉴定

不饱和聚酯树脂是由二元醇或多元醇与饱和的或不饱和的二元酸或酸酐缩聚而成的线性高分子化合物,称为不饱和聚酯,与乙烯类单体(如苯乙烯)混合均匀而制成的。它广泛地应用于建筑、交通、化工、造纸、军工等行业。今年六月二十八日,沈阳市化学工业局在沈阳石油化工厂主持召开了不饱和聚酯树脂新产品鉴定     

反应型阻燃性不饱和聚酯树脂的合成研究

一、前言不饱和聚酯树脂是由饱和二元酸(或酐)和不饱和的二元酸(或酐)与二元醇反应,得到在分子链中含有不饱和双键和酯基的线型分子,再与活性单体分子交联,成为体型结构的热固性树脂。其中的绝大部分是借助于向树脂中添加大量的有机和无机阻燃剂达到阻燃目的。阻燃剂的加入影响了产品的力学性能,同时阻燃剂(特别是液体阻燃剂)有时会从产品迁移出来,致使产品在贮存过程中,力学性能变坏。选用含氯、溴和磷等元素的阻燃剂单体缩合而成的聚酯,称为反应型阻燃性树脂。国内70年代先后研究出由含卤二元醇、     

双酚A型不饱和聚树脂的研制

由于庞大的二酚基丙烷基团对酯基起良好的屏蔽保护作用，帮双酚Ａ型不饱和聚酯树脂具有的耐化学药品性和防腐性能。本文着重讨论了二元醇的比例、醇酸比、二元酸的选择、环氧Ｅ－５４的加入及阻聚剂的用量对树脂性能的影响。     

利用涤纶废料生产对苯型不饱和树脂

前言不饱和聚酯树脂(UPE)系热固性塑料,一般由饱和二元酸(或酐)与不饱和二元酸(或酐)及二元醇(或多元醇)经缩聚反应生成线型高分子聚合物。与苯乙烯混合后,加入固化剂、促进剂形成网状结构的共聚物,用玻璃纤维增强的产品叫作玻璃钢,是一种用途极为广泛的复合工程材料。用对苯二甲酸(TPA)生产对苯型UPE,人们进行了各方面的研究。据报导,国外生产这种聚酯有用低纯度TPA为原     

双酚A型不饱和聚酯树脂的研制

由于庞大的二酚基丙烷基团对酯基起良好的屏蔽保护作用，故双酚A型不饱和聚酯树脂具有良好的耐化学药品性和防腐性能。本文着重讨论了二元醇的比例、醇酸比、二元酸的选择、环氧E－54的加入及附聚剂的用量对树脂性能的影响     

用PC—1500计算机计算树脂配方

不饱和聚酯树脂是由二元醇、饱和二元酸(或酸酐)、不饱和二元酸(或酸酐)三类原料经缩聚反应而制成的。每类原料有许多品种可使用。在设计一个新的树脂配方时,除了根据所需性能确定醇和酸的种类及配比外,还需考虑反应应该进行到什么程度为合适。反应越完全,聚酯的分子量越大,但反应时间太长易发生裂解反应。反应程度低,聚酯分子量就小,聚合物的物理性能就差。一股聚酯缩聚反应的反应程度都控制在90％左右。在合成聚酯区应中,都是以酸值来衡量反应程度和控制反应终点的。但是由于各种醇和酸的分子量不     

用环氧丙烷代替丙二醇生产不饱和聚酯树脂

本文论述了环氧丙烷代替二元醇生产不饱和聚酯树脂在大型实际生产中的工艺配方、操作方法。同时对用环氧丙烷和二元醇生产不饱和聚酯树脂的两种方法的优缺点加以对比说明。     

反应型阻燃性不饱和聚酯树脂的合成研究

一、前言不饱和聚酯树脂是由饱和二元酸(或酐)和不饱和的二元酸(或酐)与二元醇反应,得到在分子链中含有不饱和双键和酯基的线型分子,再与活性单体分子交联,成为体型结构的热固性树脂。其中的绝大部分是借助于向树脂中添加大量的有机和无机阻燃剂达到阻燃目的。阻燃剂的加入影响了产品的力学性能,同时阻燃剂(特别是液体阻燃剂)有时会从产品     

DCPD和PET合成不饱和聚酯的研究

探讨了用双环戊二烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯废料合成不饱和聚酯树脂的方法：PET用二元醇醇解后，加入顺入烯二酸酐和DCPD，在80－120℃条件下滴加与DCPD等量的水进行反应，反应大约2.5h，加入其它成分，升温酯化直至反应完全。PET一定时，DCPD的含量影响不饱和聚酯同苯乙烯的互溶性和固化过程，DCPD和PET合成的不饱和聚酯树脂与标准树脂相比较，机械性能好，空干性好，解决了环境污染，具有很好的经济效益。