矢量机构力平衡变送器

一用途矢量机构力平衡变送器与原生产的杠杆式力平衡变送器的用途相同,分别用于测量液体、气体或蒸汽的差压、压力、流量,或测量开口和密封容器中的液位,或测量气体的负压。它可以把被测参数转换成0～10mA、D、C,电流输出,它们与DDZ—Ⅱ型仪表的其他单元可组合成自动测量、记录、调节、控制等系统。这种类型的变送器还有防爆型产品,经国家检定机关检定合格,可以适用于有爆炸性气体的危险环境中。二结构及工作原理本仪表的结构及工作原理如图1所示。 (以差压变送器为例) 作用于膜盒1上的差压转换为力,通过连接簧片2将此力作用于主杠杆4上,主杠杆以     

测量密闭容器液位的变送器负压侧配管改造二例

在工业生产中,为了测量密闭容器中液体的液位,常使用差压变送器。而使用差压变送器除了要承受液体高度形成的压力之外,还要承受容器内气相压力的作用。因此需要把容器上部引出的气相压力和下面取压点的压力进行比较,才能测出液体的真实液位。这里就有一个负压侧配管问题。     

L101液位计维修

某厂现场用差压变送器测量液位仪表不少，且这些测液位的表大部分都是带负迁移的。如现场的L101液位计就是这样，它的负迁移量为100％，且这100％的迁移量又是用被测液体灌在负压侧得以实现。该表负迁移量很小，所以负压侧灌水就很少，有时又必须只     

漏油的双法兰差压变送器回用及差压变送器代作减法器或比值器使用

气动双法兰差压变送器在使用过程中间,偶然会遇到漏油现象,如果要进行重新修复比较麻烦,也不易修好。但是,却可以较方便地改为气动带法兰压力变送器。如果当你发现气动双法兰差压变送器的负压室没有硅油时,也就是当你用手轻按负压测量膜片,该膜片没有一点位移的时候,这说明负压测量部分已经发生泄漏硅油了。那么,可以干脆把负压测量头(连同毛细管)拆下。正压测量头仍作测量用。这样,在安装现场环境温度变化不大的情     

离心泵负压密封

离心泵的密封是化工、炼油生产中的一个极为重要的问题,它不但关系到产品的产量、动力消耗,同时也关系到操作环境,工人的身体健康,需要从根本上研究解决。目前,离心泵的密封几乎全部采用纯属防御性的措施,从产生泄漏的根本原因这一角度来看,完全处于被动状态。以盘根密封的离心泵为例(图1),盘根室内侧的压力(P_内)是一个略低于但接近于泵出口压力(P_出),而又大于盘根室外侧压力(P_(大气_)的数值,它与P_(大气)之差为:△P=P_内-P_(大气)     

仪表维修两则

仪表维修两则邯郸钢铁总厂化肥厂许宏阳之一：Ｌ１０１液位计的维修某厂用差压变送器测量液位的仪表很多。且这些测液位的表均是带负迁移的。如现场的Ｌ１０１液位计就是这样。负迁移量为１００％，且这１００％的迁移量又是用被测液体灌在负压侧得以实现。该表负迁移量很...     

DMC系列电动膜式差压计

大连仪表厂最近生产了一种 DMC 系列电动膜式差压计。这种仪表与节流装置相配,可测量管道中液体、气体、蒸气的差压、压力、负压以及可测量开口容器或受压容器内液位等参数。输出是0～50mV 的电讯号。这种仪表可用于石油、化工、冶金、电站、轻工等工业     

改进取压方式提升音速喷嘴气体流量标准装置的准确度

音速喷嘴气体流量标准装置因其结构简单、性能稳定、准确度较高、无可动部件、维护方便等特点,成为气体流量计量检测的主流标准装置。被检表以及标准器处的气体取压方式有两种:绝压、绝压+差压。通过对装置不确定度评定,测差压的差压变送器量程范围小,降低了最大允许误差;测被检表与标准器处气体的绝压共用同一个绝压变送器,灵敏系数的降低,提高了准确度。同样采用0.2级压力变送器测压的标准装置,前者因压力引起的相对标准不确定度为0.177%,而后者为0.016 6%,仅为前者的1/10,装置的扩展标准不确定度U_r=0.24%,k=2,完全满足准确度等级为1.0级气体流量计的检定要求。采用绝压+差压取压方式,在不提高压力变送器准确度等级的情况下,有效提升装置的准确度。该方法简单可行,适用范围广,可应用于其他气体流量标准装置。     

新型微机流量积算仪

针对工厂多年来蒸汽、压缩空气、天燃气……等流量计量仪表存在的问题我们研制了用日本“SHARP”PC1500A型微机为主机的流量积算仪。研制出的PC1500A型微机流量积算仪,由PC1500型微电脑,控制采样,A/D转换和计算。与常规流量仪表,及某些厂家用Z80单板机组装的“电脑流量仪”比较,极大地提高了仪表的精度和功能。本仪表与差压变送器、压力变送器、温度变送器配套,可对各类流体流量进行精确计量,与一般常规流量仪表比较具有以下特点: 1.根据流量计算公式:M=K(△P·e)~(1/2) 流量M与差压△P~(1/2)和密度ρ~(1/2)成比例,△P和ρ值在流量测量中都处于重要     

高响应型电容式差压变送器的响应特性

本文提出高响应型电容式差压变送器的设计方法。其特点是按具有衰减振荡的二阶系统进行设计;通过减小运动系统质量和适当降低密封液粘度以及减少密封液通道阻力等方法,使系统阻尼比ξ=0.7～0.8,可以得到最佳的响应特性。     

喷射泵式气、液反应器的研究及应用

一、前言喷射泵式气、液反应器具有传质、传热速率快,生产强度高、结构简单、密封性能好一系列优点,因而得到了日益广泛的应用。这种反应器在结构上与气、液喷射泵相类似(图1b)。液体从喷嘴高速射出,在抽吸室中卷吸气体,并携带气体进入混合室。气体在混合室的高度湍动作用下被分散成极小的气     

差压变送器轮胎式检出轴密封结构

日本的春本谦一,杭田嗣郎等四人发明了差压变送器轮胎式检出轴密封结构,并取得专利。该发明用于力平衡式差压变送器检出轴密封支点上。一般在工艺过程中要求密封支点能承受较大的流体压力,且动作灵敏,跟踪及时,并能正确变换空气压信号或电气信号的检测量。但是,到目前为止,在工艺过程差压、力,液位的检测中仍普遍采用膜片式(图1)     

DBC-430电动大差压变送器

我们电动大差压变送器试制小组全体同志,在毛泽东思想指引下,克服了一系列困难,在较短时间内,试制了DBC-430电动大差压变送器(下称变送器)。主要用途该变送器是工业用无刻度检测仪表,用于连续测量蒸汽、气体、液体等介质的差压(例     

介绍一种简易气密封检测装置

针对某封闭型全备弹产品,在压力-40kPa下保压50s,做气密封检测不得漏气。为此设计、制造了一套安全、方便的气密封检测装置。该装置是将待测产品放在密封的定量常压气体容器里,用压缩空气作动力,驱动气缸增大定量容积来产生负压。这种装置结构简单,操作简便,表针指示。当高于设定的定值时,就能直观地判断产品漏气。因该产品有易燃易爆的特性,所以检测装置采用手动控制,在实际运用中,该气动装置能够满足使用要求,取得良好的经济效果,满足生产线上大批量流水作业对检测效率的要求。也可进行跌落、耐压试验后的试件密封性检测。调节该装置的调节机构,可任意调整定量密封容积;调换负压或正压表,便能简易实现负压与正压的相互转换。     

填充式膜盒的充液问题

一、引言膜盒按结构可分为压力膜盒、真空膜盒和填充式膜盒三类。一般说来,在差压变送器中,仅有微差压变送器所测量的介质压力较小,其测量元件是串联膜片式结构,不需充液。一般高差压、中差压、低差压变送器的感测元件都是填充式膜盒(见图1)。     

金属表面洛氏硬度试验方法

本标准用以规定金属及其合金表面洛氏硬度(HRN、HRT标尺)的测定方法。一、一般规则 1.金属表面洛氏硬度的测定系在先后两次施加负荷(初负荷P_0及总负荷P)的作用下,将标准型压头(金刚石元锥或钢球)压入试件表面来进行,总负荷P为初负荷P_0及主负荷P_1之和,即P=P_0+P_1。 2.表面洛氏硬度值是用加总负荷P并卸除主负荷P_1后,在初负荷P_0继续作用下,由于主负荷P_1所引起的残余压入深度值e来计算。数值e系以规定单位0.001毫米表示,因此当压     

外压容器临界失稳压力的可靠性研究

对于外压容器来说,保证壳体的稳定性是其能够正常操作的必要条件。故临界压力P_(cr)是判断外压薄壁容器失效的主要依据。本文通过模拟外压薄壁容器失稳试验,对外压容器临界压力P_(cr)的概率分布以及影响P_(cr)的诸因素,如直径D、筒体长度L、壁厚S等的概率分布进行了分析研究。并利用这些结果进行了外压容器临界失稳压力的预测。     

螺旋槽液体非接触机械密封的“零压差零泄漏”计算模型

提出了液体非接触机械密封零压差零泄漏的密封观点,理论分析指出密封端面能存在气液分界面,并推导出了确定单端面外装同向双槽机械密封气液分界面半径的解析表达式。     

如何在现场调整变送器的零位？

仪表维修人员在现场进行巡回检查的过程中,当认为流量、差压等变送器的测量值不准时,用关闭三阀组上正、负截止阀和打开平衡阀的方法来检查变送器的零位。当变送器指针指示为零时,认为变送器基本上没有问题,而当变送器指针指示高于或低于零位时,一般则认为指示不准是由变送器的零点飘移引起,因此调变送器的零位调整螺母ZER0,使变送器的测量指针指示在零位。     

合成氨厂生产气温度压力自补偿流量测量系统

以煤、焦为原料的合成氨广,生产气的计量绝大部分仍采用由差压变送器测出孔板两侧差压,然后将信号送入开方积算器的简单方法。实践证明用这种方法计算生产气是不科学,不准确的。用孔板为检测元件构成的流量测量系统,当侧量介质为不可压缩流体时,流量和孔板两侧的差压具有单一的函数关系,此时的流量信号直接由差压变送器输出给开方器是可以的。但是,当测量介质为可压缩流体