国外酸性气体脱硫情况介绍—2000年国际硫磺和硫酸会议侧记（Ⅱ）

主要介绍国外几种尾气处理工艺的基本情况,重点介绍壳牌公司Caroline天然气加工厂,印度CBA装置,Clauspol工艺的运转情况和加利福尼亚大学硫磺回收工艺,用D‘DAASS法从硫磺中脱除硫化氢,用THIOPAQ法从气体中脱除硫化氢的新进展及新型催化剂。     

碱液催化脱除气体中硫化氢的经验与探讨

阐述碱液催化脱除气体中硫化氢的工艺过程,硫磺结晶步骤,各种催化剂的特点,以及脱除硫化氢过程中,工艺及设备参数的确定原则。     

硫化氢干法脱除技术及硫磺回收研究进展

综述了硫化氢干法脱除相关技术,主要包括克劳斯法、碳基吸附、分子筛基吸附、金属氧化物吸附及膜分离技术,重点阐述了硫化氢脱除技术要点及存在问题,详细介绍了干法中硫磺回收工艺的方法类型,包括蒸发冷凝法、溶剂提取、无水液氨浸出、无水乙醇浸出及四氯化碳浸出。指出干法氧化铁脱硫剂应用到转轮技术有巨大潜力,且对于硫磺的回收仍需进行进一步研究。     

克劳斯法制硫及其技术进展

随着天然气和石油工业的发展,近二、三十年回收硫磺的生产量增长很快。在全世界元素硫的总产量中,回收硫磺约占60％。天然气中的硫,主要以硫化氢形态存在。石油中的硫,主要是硫的有机化合物,须经过加氢,转化为硫化氢再进行脱除和回收。目前使用最广泛的脱硫方法是用各种有机物溶液吸收硫化氢,将其脱除,然后再进行溶液的再生(脱吸),放出高浓度的硫化氢,并将硫化氢制成硫磺。     

克劳斯法制硫的尾气净化

近年来对于环境保护的要求日趋严格,克劳斯法制硫装置广泛采取了尾气处理措施。这些措施主要有三:1.尾气中的硫化氢与二氧化硫制成硫磺;2.将尾气中的硫和硫的化合物全部还原为硫化氢,再将硫化氢脱除;3.将尾气中的硫和硫的化合物全部氧化为二氧化硫,再将二氧化硫脱除。     

无在线炉硫磺回收风气比调节与优化

以煤为原料制取甲醇生产所需原料气的煤化工工艺,其原料气中一般都含有1000-4000ppm的硫元素,一般以硫化氢以及其他的含硫的有机化合物形式存在。排入大气会造成大气污染。随着人们对生态环境保护意识的不断提升,高效的脱硫工艺越来越得到普遍使用.无在线炉硫磺回收技术就是其中重要方法之一。无在线炉硫磺回收技术的使用一方面可以避免二氧化硫、硫化氢等有害物质进入大气,形成污染,另一方面,在脱硫过程中利用硫化氢气体的不完全燃烧可以做到高效率回收硫磺,脱除原料气中硫元素98.5%以上,达到有效脱除的目的。本文以下主要针对无在线炉硫磺回收工艺中的反应平衡进行研究,从风气比调节与优化入手,提高设备硫回收效率。     

硫磺回收的技术

本文主要介绍用高硫煤作原料的小氮肥厂,将脱硫工段脱除出来的硫化氢加以回收的方法,并自行设计了利用硫泡沫回收硫磺的装置。实现硫磺回收后带来经济效益的同时也保护了环境。     

旋流板塔在ADA脱硫中的应用

一、前言我厂系重油裂解制气,随着城市煤气事业的迅速发展,原有的净化设备已不能满足生产发展的需要。根据城市煤气的质量要求,出厂煤气中硫化氢含量应低于8毫克/标米~3。我厂原先采用了两级脱硫,即第一级采用 ADA 湿法脱硫,脱除煤气中极大部份硫化氢,並以硫磺形式加以回收;第二级则采用干法——氢氧化铁法脱除残余部分的硫化氢。干法对过滤焦油雾滴等     

硫酸生产中液体硫磺贮运的安全措施

针对硫酸生产中液体硫磺贮运安全措施有关问题,介绍了液体硫磺中有毒物质硫化氢、二氧化硫、硫磺等的物理化学性质和毒性,在大气中对人致毒的有关参数和控制标准。从液体硫磺生成的机理和基本反应,分析了聚合硫磺衍生物的产生及危害,并对液体硫磺贮存运输中火灾、爆炸、公害等产生的因素和条件作了讨论。还讨论了液体硫磺贮运在HSE方面所应遵循和执行的规定和技术措施。重点叙述了降低工艺过程中硫化氢、二氧化硫危害的措施,以及在设计工作方面的对策,确保液体硫磺贮运的安全。     

用于气液物料处理的生物脱硫技术

1工艺简介 壳牌—帕克（Shell—Paques）工艺是从气相物流中脱除硫化氢并以元素硫的形式进行硫磺回收的生物反应过程。该工艺完全适合硫磺日产量在0．05～50t的脱硫化氢过程，并适用于高压天然气、合成气、燃料气和来自胺吸收再生过程酸性气的脱硫。该项技术由荷兰壳牌全球解决方案国际公司与帕克公司（一家致力于生物技术开发的荷兰公司）合作共同开发。     

络合铁法脱除酸气中硫化物的试验研究

采用由络合剂、稳定剂、硫磺改性剂、缓蚀剂以及铁盐组成的溶剂 ,进行了络合铁法脱除酸气中硫化物的试验研究。结果表明 :脱硫剂具有吸收容量大、再生速度快、腐蚀性小、副反应少等优点 ,适用于氮肥厂半水煤气、变换气气源中硫化氢的脱除以及石化企业的炼厂气净化等     

喷射器—空塔脱硫的改造与生产实践

一、空塔脱硫生产状现我厂以重油为原料,年产6万吨合成氨生产装置的脱硫工序,采用改良ADA法脱除变换气中的硫化氢气体。其气体流程:变换气经脱硫塔前分离器,从脱硫塔底侧入塔,变换气自下而上与塔内喷头喷啉下来的     

从含硫化氢气体中回收硫磺的工艺

一种从含硫化氢气体中回收硫磺的工艺。将含有硫化氢的气体与氧气混合后输入装有活性炭为催化剂的反应器中,在温度为160～350C下,硫化氢经催化氧化变成硫蒸汽随反应后的气体进入冷凝器,使硫蒸汽冷却成液硫予以回收。本发明的工艺既可回收低到几千ppm的硫化氢,也可回收高浓度硫化氢的酸性气体中的硫;成本低,操作流程简单,生产连续,容易控制;不用担心催化剂失活;30％的工艺几乎没有影响,是一种应用前景广阔的工艺。申请人李晓东发明人李玉书陈桂芬李晓东地址4n003河南省洛阳市石化L程公司综管办从含硫化氢气体中回收硫磺的工艺…     

硫化氢资源化技术研究进展

在脱除硫化氢的同时实现所含氢和硫元素的资源化转化具有重要的环境、经济和社会效益。硫化氢制备硫磺和硫化工产品的技术成熟,但是氢元素以水的形式浪费。热分解法、电化学法、光化学法、重整甲烷法和热化学循环法可以实现硫化氢资源化制氢,但是须解决各自的瓶颈问题。在硫化氢化学循环中引入中间反应物可以实现硫化氢制备氢气和硫酸,与清洁能源耦合可以实现过程的无碳排放,是实现可持续发展和循环经济的有效途径。     

液体硫磺与氢气合成硫化氢新工艺

针对传统硫化氢合成方法的弊端,开发了由硫磺与氢气直接合成硫化氢气体的新工艺,给出了工艺的流程及工艺参数。该工艺流程短、设备紧凑、自控程度高、产气量大、产品质量稳定,能够满足市场对不同体积分数要求硫化氢产品的需求,特别是所产高纯硫化氢适用于生产多种精细含硫化合物。     

丙碳脱碳过程中气提塔硫磺堵塞的原因及解决

本文指出，用热碱液直接脱除变换气中的硫，是杯水车薪。解决气提塔中硫磺堵塞的重要手段是严格控制使用中的碳酸丙烯脂含水率小于１．５％。碳酸丙烯脂中的硫化氢如果缺少水的参与是很难被空气氧化成硫磺而析出的。     

硫磺回收克劳斯工艺与LO-CAT工艺的比较

以中石化塔河分公司的克劳斯硫磺回收装置和中海油东方石化LO-CAT硫磺回收装置为例,从这两种工艺的反应机理、反应条件、生产控制流程、原料的使用范围、操作的适应性、H2S脱除率、硫磺产品质量、尾气排放等方面比较,明晰各种工艺的特点,便于硫磺回收工艺的选择与实际操作。     

柠檬酸铁处理高浓度硫化氢炼厂酸性气的研究

通过选择柠檬酸配位剂和其它助剂．研究柠檬酸铁处理高浓度硫化氢炼厂酸性气体。实验分别考察了吸收剂Fe（111）L浓度、溶液pH值、操作温度、硫化氢气体流量及传质方式对硫化氢吸收率的影响．确定柠檬酸铁脱硫体系适宜的反应条件。推荐最佳工艺参数为：柠檬酸铁浓度为0．6mol／L、pH8．5～9．0、操作温度40℃、配备合适的分布器、硫化氢气体流量以低于0．12m^3／h为宜。在最佳条件下HzS脱除率100％．反应中生成的硫磺可以通过过滤的方法除去。实验结果表明．利用柠檬酸铁处理含高浓度H2S的炼厂酸性气体具有工艺简单、脱除效率高、投资少、运行费用低等特点。     

酸性气体回注--减少硫磺过剩的有效途径?

从目前国际硫磺市场的供求形势来看 ,硫磺的过剩不容乐观 ,为此世界各国研究了各种解决方法 ,酸性气体回注就是其中的一种。回注 (ｒｅｊｅｃｔｉｏｎ) ,就是将从石油和天然气中回收的酸性气体以不同的形式重新注入于地下 ,以资源的形式贮存。目前有两种方式。1　酸性气体回注　在石油和天然气脱硫过程中 ,通常用标准胺法脱除含硫化氢和二氧化碳的酸性气体 ,然后对其催化氧化以回收硫磺。酸性气体回注则是直接将这些酸性气体压缩 ,然后回注于地下。回注地点可以是大的蓄水层或废油井 ,甚至可以是正在生产的油田。其中废油井最为理想 ,因为其…     

小规模硫磺回收技术

介绍300t/a硫磺回收装置的工艺流程和特点。采用直流式一段热反应加一段催化反应流程，从而解决了小规模硫磺回收装置常遇到的热量不平衡、易积硫堵塞、转化率低等难题。实践证明，流程简单合理，投资省，硫化氢转化率高，产品质量好。