薄板坯连铸连轧技术的新发展

分析了半无头轧制、超薄规格热带生产、铁素体加工、薄板坯连铸连轧品种开发等各种新技术的特点，优势，技术难点，同时对于不同设备的配置优缺点和使用的范围进行了简要的探讨，薄板坯连铸连轧技术可以划分为两大类，适合超薄规格的生产线和适合多品种生产线，通过这些分析力图对国内企业在新生产线建设方面提供一些帮助。     

薄板坯连铸连轧技术发展

薄板坯连铸连轧技术是钢铁工业发展的一项新技术,具有投资少,节能降耗和建设周期短等优点,受到了国内外的广泛重视。本文论述了薄板坯连铸连轧技术的几种新工艺,以及它们的优势和采用的新方法,指出了薄板坯连铸连轧技术的发展趋势。     

国内外钢厂连铸连轧技术的发展

本文简要介绍了国内外一些厂家采用连铸坯热装加热炉和直送热连轧机进行轧制技术的发展情况,指出了实现连铸坯的热装加热炉及直接轧制所必备的技术条件,提出了发展我国铸坯的连铸连轧技术的看法。     

薄板坯连铸连轧技术

简要介绍了薄板坯连铸连轧的几种工艺技术：CSP、ISP、TSR、CONROLL、薄板坯连铸一直接轧制、连铸一压铸一轧制、紧凑式带钢生产等。并对目前应用比较成熟的工艺技术作了比较。此外还对薄板坯连铸连轧工艺中的技术关键作了阐述。     

连铸连轧的新工艺新设备

钢铁工业新工艺新设备的开发是致力于产品质量的提高、较高的灵活性、较少的生产机组和减少生产环节,以降低成本。这些要求在冶炼领域中已产生了许多研究成果。以下就这方面的情况作一简要的论述。由于钢材消耗量的减少,发展中国家的工业化以及向较少生产机组发展,使钢铁工业处于一个影响深远的结构调整时期,冶金设备制造厂对这种挑战的回答是:在冶炼、连铸和轧制领域进行革新。新型的浸入式水口,新型的结晶器和连铸连轧一条龙的开发,使得在现有的或新建的板坯连铸机上铸出厚度为60毫米的带钢坯,并在连铸机上继续轧到25毫米或15毫米成为可能,这样,就能紧接连铸以后的轧机只需少数几台即可。另一个新成果是带钢连铸机,它可使铸出的热带钢随后经过两道次轧制即可达到5～10毫米的成品厚度。该设备于1988年在巴西投产。     

加速发展我国薄板坯连铸连轧技术

薄板连铸连轧工艺是钢铁工业的重大变革技术,要切实掌握和逐步推广。文中着重讨论了薄板连铸连轧生产建设中应研究的有关问题。     

薄板坯连铸连轧技术发展趋势

论述了薄板坯连铸连轧技术现状及其发展。许多连铸新技术和轧制技术的采用，如半无头轧制工艺、铁素体轧制工艺，润滑轧制工艺等为薄和超薄规格的轧制提供了工艺技术保证。薄板坯连铸连轧技术的发展趋势是向“优质、高产、低耗、多品种、投资省”方向发展的一种生产热轧带钢技术。     

应推广薄板坯连铸连轧技术

薄板坯连铸连轧技术引人瞩目 薄板坯连铸连轧技术是从1985年开始,在连续浇铸薄板坯技术试验的基础上发展起来的。首先,由德国施罗曼·西马克公司(SMS)为美国纽柯(NUCOR)公司在克劳福茨维尔(Crawfordsville)建成了第一条生产线,1989年投产,年产量为80万吨。1991年底,曼尼斯曼·德马克与意大利     

薄板坯连铸连轧

前言自从Ｎｕｃｏｒ公司１９８９年采用德国ＳＭＳ的ＣＳＰ工艺首次建成生产板材的小型钢厂,美国就一直是薄板坯连铸的摇篮。采用薄板坯连铸连轧工艺的各个公司,在达到设计生产能力前,经历了各种困难和曲折,但由于这项工艺的不断改进和完善,产生了第二代薄板坯连铸机...     

薄板坯连铸连轧技术发展

根据国内外薄板坯连铸连轧技术的发展和特点,结合首钢机电公司制造三套薄板坯连铸机的经验,对中、薄板坯连铸连轧技术的发展趋势进行了展望。     

薄板坯连铸连轧技术发展现状

经过多年的发展,世界薄板坯连铸连轧工艺技术和装备水平不断进步,高附加值产品比例不断扩大。目前,中国的薄板坯连铸连轧技术发展迅猛,其产量已占世界首位,并且在工艺制度的优化、高附加值产品的开发、自动化控制等方面开展了广泛地研究,取得了良好的效果。该工艺必将引领中国钢铁企业未来铸轧设备和技术的发展。     

邯钢薄板坯连铸连轧过程控制计算机系统

主要介绍邯钢连铸连轧过程控制系统、各过程控制系统的主要功能、相互关系、并分析了网络组成情况。     

铝线材的连铸连轧技术

铝线材的生产方法很多，但想得到高强度，高质量、体成本的铝线材，就要对线材的生产设备，工艺技术进行深入的研究，改造与开发，本文介绍一种能满足线材生产厂上述要求的连铸连轧线材的技术。