大掺量矿渣碾压混凝土的试验研究

目前国内所建混凝土大坝工程大多采用粉煤灰作为掺和料,研究了利用水淬粒化高炉矿渣粉作为掺和料配制碾压混凝土的可行性。结果表明,用矿渣作为掺和料配制混凝土是可行的,而且通过选用缓凝高效减水剂和引气剂,探讨了水胶比、矿渣掺量对碾压混凝土单位用水量、抗压强度、弹性模量、极限拉伸值的影响。     

矿渣石粉在戈兰滩水电站碾压混凝土中的应用

文章分析了矿渣微粉对水泥胶砂性能的影响和作为掺合料的矿渣石粉的品质,叙述矿渣石粉在戈兰滩水电站碾压混凝土施工中实际应用。     

戈兰滩水电站大坝碾压混凝土配合比设计特点

云南戈兰滩水电站大坝共浇筑碾压混凝土94万m3。为了适应当地气候条件并满足设计和施工要求,由闽江工程局中心实验室设计的碾压混凝土配合比具有富浆、富砂率、低水胶比、胶凝材料少、VC值小和凝结时间长等特点。     

戈兰滩电站大坝碾压混凝土掺合料的试验研究

云南戈兰滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝,地处祖国西南边陲。由于需要粉煤灰掺量大,且运距远达600 km以上。因此,建设单位建议采用运距较近的玉溪地区钢铁企业生产的高炉矿渣和景谷水泥厂的石灰石矿为原料,加工生成高炉矿渣粉和石灰石粉为本工程的混凝土掺和料。为此,对掺合料及掺加掺合料拌和的碾压混凝土各项物理力学性能进行了一系列试验研究,文章全面介绍了试验研究成果供参考。     

石粉含量对碾压混凝土性能的影响

石粉系指生产人工砂及粗骨料过程中产生的小于0.16 mm的微细颗粒.把混凝土骨料中的微粒冲洗掉,既费时又费力.然而研究表明:砂中含有适当数量的微细颗粒,可以增加碾压混凝土的密实性和可碾性,对碾压混凝土的性能有一定的改善作用,且可降低工程造价.研究了不同石粉含量对碾压混凝土的拌和物性能、力学性能及耐久性能的影响,在试验研究的基础上,提出碾压混凝土中石粉含量的最佳范围.     

戈兰滩碾压混凝土重力坝温控设计

通过计算，对戈兰滩碾压混凝土重力坝温度及温度应力进行了分析，并根据大坝的实际施工进度、施工条件及大坝所在区域的气候特点，制定了较为适宜的温控措施。通过施工实际证明，温控效果良好。     

碾压混凝土中石粉含量精确控制研究与应用

通过在碾压混凝土中掺入工业化粉磨加工的石粉代替部分砂,使砂中石粉总含量满足碾压混凝土的要求,从而改善碾压混凝土的性能,保证其质量.从不同石粉含量的碾压棍凝土试验研究结果分析,以及金安桥水电站大坝碾压混凝土施工质量控制结果分析可知,混凝土生产时必须对外掺石粉量进行精确控制,确保掺入代砂石粉后石粉总量不变,才能确保碾压混凝土的质量稳定.     

戈兰滩水电站碾压混凝土重力坝设计

戈兰滩水电站碾压混凝土重力坝最大坝高113 m,采用表、底孔重叠布置的泄水型式和表孔台阶消能与宽尾墩、底孔跌流加消力池的联合消能布置,很好地解决了大流量、窄河谷枢纽布置问题。采用复掺石灰石粉和铁矿渣掺和料缓解了碾压混凝土粉煤灰短缺问题。通过枢纽布置优化比选,使得河床最高坝段和厂房地基均座落在坝址区力学指标最优越的安山岩上。     

石粉掺合料对碾压混凝土工作性及强度的影响

粉煤灰资源日益紧张,采用石粉替代粉煤灰势在必行.保证掺合料掺量不变,石粉以不同掺量取代粉煤灰,以单掺粉煤灰为基准,对比研究石粉掺合料对碾压混凝土工作性及强度的影响.结果表明:与单掺粉煤灰相比,掺入石粉会改善碾压混凝土工作性,降低碾压混凝土强度;掺入石粉对碾压混凝土劈裂抗拉强度影响较大,对混凝土抗压强度影响较小.石粉掺量15%、粉煤灰掺量40%,可配制出满足强度设计要求的碾压混凝土,既减少了强度的浪费,又兼顾经济环保.     

石粉代替粉煤灰作为掺合料在水工碾压混凝土中的应用

石粉作为一种掺合料在水工碾压混凝土中大量添加,在国内工程中尚不多见。通过试验得出结论:石粉代替粉煤灰作为掺合料,其掺加量可达胶凝材料总量的30%。试验结果表明:由于石粉基本属惰性材料,采用掺石粉代替粉煤灰,它的微集料效应和自身的密度对早期强度的影响接近粉煤灰,但对混凝土后期强度发展无显著贡献。当水灰比0.6、粉煤灰和石粉掺量分别30%时,极限拉伸和绝热温升值可同时满足设计要求。     

戈兰滩碾压混凝土坝内观监测仪器安装埋设

在碾压混凝土内进行内观仪器的安装及埋设历来是安全监测施工中的一个难点,以戈兰滩碾压混凝土重力坝为例,详细介绍了坝体内观监测仪器的安装埋设过程。     

戈兰滩水电站RCC主坝施工综述

戈兰滩大坝碾压混凝土施工在吸取国内碾压混凝土施工先进经验的基础上,筑坝施工工艺和施工技术进行了创新。一些科学实用的机具和装置的应用,提高了碾压混凝土的施工质量。     

石粉含量对大坝碾压混凝土性能的影响

通过外掺法,研究了石粉含量分别为16%、20%、24%时碾压混凝土的拌和物性能、力学性能及耐久性能.并与石粉含量为11.5%的基准碾压混凝土进行了对比.研究结果表明:随着外掺石粉含量的增加.碾压混凝土的VC值相应增加,含气量相应降低,碾压混凝土中的空隙得到填充,其压实密度也相应增大,密实性有所提高;对抗渗性能而言,石粉含量从11.5%增加到16%时,抗渗系数有明显降低,石粉含量超过16%时,抗渗系数基本趋于稳定;石粉含量在16%-20%时,抗压强度值最高,石粉含量大于20%时,随石粉含量的增加,碾压混凝土抗压强度呈下降趋势.     

戈兰滩水电站建设规模的确定

分析了戈兰滩水电站正常蓄水位、汛期排沙限制水位、装机容量等涉及电站建设规模的特征指标,主要从李仙江梯级建设整体角度对戈兰潍水电站不同特征指标进行比选.确定电站正常蓄水位时,主要考虑与上游梯级尾水合理的衔接;装机容量确定时,主要考虑了上下游梯级发电的协调性及梯级电站整体在云南电力系统中的作用等因素.     

磷渣粉用作碾压混凝土掺合料的研究和应用

介绍了磷渣粉的来源、化学成分、矿物组成以及用作碾压混凝土掺合料的技术要求和研究应用情况。认为磷渣粉作为碾压混凝土掺合料使用的条件已经成熟,但磷矿渣磨细成磷渣粉是一项非常费时、费力和费钱的事情,实际上成了制约磷渣粉用作碾压混凝土掺合料的颈瓶,其细度和均匀性的控制尤为重要。中国西南部水力资源充沛,在建和拟建的碾压混凝土坝多,粉煤灰缺乏而磷矿渣资源丰富,磷渣粉用作碾压混凝土掺合料势在必行,而且前景广阔。     

石粉代替粉煤灰作为掺合料在水互碾压混凝土中的应用

石粉作为一种掺合料在水工碾压混凝土中大量添加,在国内工程中尚不多见.通过试验得出结论:石粉代替粉煤灰作为掺合料,其掺加量可达胶凝材料总量的30%.试验结果表明:由于石粉基本属惰性材料,采用掺石粉代替粉煤灰,它的微集料效应和自身的密度对早期强度的影响接近粉煤灰,但对混凝土后期强度发展无显著贡献.当水灰比0.6、粉煤灰和石粉掺量分别30%时,极限拉伸和绝热温升值可同时满足设计要求.     

石粉含量对碾压混凝土性能的影响

通过外掺法,研究了16%,20%,24%不同的石粉含量对碾压混凝土的拌和物性能、力学性能及耐久性能的影响,并与石粉含量为11.5%的基准碾压混凝土进行了对比。研究结果表明：随着外掺石粉含量的增加,碾压混凝土的VC值相应增加,含气量相应降低;碾压混凝土中的空隙率能得到填充,其振实密度也相应增大,密实性有所提高。对抗渗性能而言,石粉含量从11.5%,增加到16%,抗渗系数有明显降低,石粉含量超过16%时,抗渗系数基本趋于稳定。石粉含量对于抗压强度的影响,存在一个最佳石粉含量范围,即石粉含量在16%～20%时,抗压强度值最高;石粉含量大于20%时,碾压混凝土抗压强度随石粉含量的增加而呈下降趋势。     

戈兰滩水电站总体布置设计

碾压混凝土重力坝、泄洪消能建筑物和发电引水系统是戈兰滩水电站三大主体建筑物。通过对坝址区地形、地质条件的深入研究,结合碾压混凝土快速施工,对枢纽总体布置方案进行了优化比选,较好地解决了高边坡,窄河谷,大流量河段枢纽布置问题。     

戈兰滩水电站技术创新及应用

由于戈兰滩水电站地质条件复杂,施工期建材供应紧缺,采用当地高炉矿渣和石灰石粉按一定比例混合作为新型掺合料,用新型双掺料代替粉煤灰进行了深入的试验研究。最终,选定新型双掺料中高炉矿渣和石粉比例为50∶50作为碾压混凝土掺合料,解决了粉煤灰短缺问题。针对"表孔宽尾墩—消力池—底孔跌流"联合消能、消力池抗浮稳定问题,结合本工程洪水特性和地质条件,提出"消力池湿廊道"技术,降低了工程造价和运行成本。针对基础灌浆影响碾压混凝土快速施工,采取先无盖重灌浆,再"二次灌浆"解决了施工干扰问题。通过技术创新和应用,保障了戈兰滩水电站工程建设顺利开展。