三座标液压自动仿形头

为了给XF 5050三座标液压仿形铣床配套,我厂生产了3-YZF-1型三座标液压自动仿形头。这种仿形头也可以装在X52、X53、X8126、X436等铣床上,用它来控制机床三个座标的油缸及其对应的工作台动作,完成与模板比例为1:1的零件仿形加工。该仿形头造型美观、结构紧凑、轻巧(仅15.5公斤),外围设备少。在使用上,操作和维护方便,跟模可靠、仿形精度高、稳定性好并且不漏油。     

激光测头数控仿形跟踪控制算法

分析了曲面数控仿形加工的关键技术,针对基于激光非接触测量的数控仿形加工,提出一种测头速度控制算法,解决了复杂曲面高速、高精度仿形测量与加工的问题。     

柔性仿形自动喷涂系统的轨迹规划

柔性仿形自动喷涂系统是为适应汽车产业高质量、多品种自动化生产而开发的高新技术设备。仿形技术是本系统的关键技术之一。本文主要介绍了此喷涂系统仿形轨迹规划的详细过程，给出了与传送链同步的轨迹粗插补算法，描述了控制系统的实现。     

数控仿形车床仿形功能实现

随动仿形功能指能仿照样件的形状尺寸,完成工件的加工。但以往的仿形功能由于受到限制,出现效率低、安全可靠性差及数据采集不直观。针对此问题,本文提出了新的仿形功能的实现方法。该方法适用于形状较复杂的工件,有利地提高加工效率,节约加工辅助时间。     

仿形规

划线工作中,经常会遇到在已加工的盘类零件或箱体的轴承孔上,划出同心圆并作等分的要求。遇到这样的情况时,圆心的位置往往处在盘类件或轴承孔的空间,因此只好用材料把空间补上后找出圆心,若是大型工件,还要制作一个较大的圆规,这样做不仅耗费材料,而且工效低。为了解决这个问题,设计了一个专用的划线工具,这个工具在使用时,是顺着工件的某一部位边缘移动,因此称为“仿形规”。这种仿形规有如下优点:     

仿形修整器仿形样板的设计计算

成形磨削中,砂轮仿形修整精度直接影响零件磨削精度。文章介绍了考虑仿形考虑仿形指尖圆弧半径和金刚笔尖圆弧半径的仿形样板设计计算方法,并用生产实例验证了设计结果。     

RENISHAW仿形测头在SINUMERIK 840C上的应用

文章针对FASH140Kμ数控铣床的现状和使用单位对该机床的功能要求,论述加装RENISHAW SP2-1仿形测头及应用软件TRACECUT20的原理和可行性.在科研生产中,REMSHHAW SP2-1仿形测头在SINUMERIK 840C上的应用取得了一定的效果.     

仿形铣削装置

这个发明是利用液压把触指的运动传给刀具,同时也传给工作台进给机构,以便控制工作台的进给速度。图1是仿形铣床的示意图,这个发明的主要之点是图中用虚线围起来的部分,其它的部分和以前知道的仿形铣床一样。以前的仿形铣床工作台进给油缸是以一定的速度来驱动工作台的。四向换向回转阀按照触指的上下运动而回转,以此来控制刀具的上下运动。     

牛头刨床仿形装置

我厂在加工和修理水轮机导水叶(图1)时,因无专用仿形机床,只能在牛头刨床上加工,且由于工件结构的限制,不能使用通常的刨床仿形装置。针对这一情况,我们设计了一套仿形装置。其原理是使工件的直母线与横向进给方向平行,工件只作断续的横向进给运动,由刀具在作切削主运动的同时完成上下仿形运动,见加工示意图(图2)。     

液压仿形刀架

这种液压仿形刀架具有体积小、重量轻等优点。它适合安装在普通车床上。刀架可安装于机床后面,保持前面方刀架,对机床原有性能无影响。可进行外圆、内孔和端面仿形加工。利用这种仿形刀架,可以加工阶梯形,曲线形外圆、内孔和端面。可以正、反走刀。刀夹体可以更换,可迴转任意角度。工作原理(见图1) 活塞杆7紧固在底座上,油缸体作往复运动。由叶片泵1供给的压力油经溢流     

液压仿形刀架

这种液压仿形刀架具有体积小、重量轻等优点。它适合安装在普通车床上。刀架可安装于机床后面,保持前面方刀架,对机床原有性能无影响。可进行外圆、内孔和端面仿形加工。     

新型仿形铣刀

<正> 由瑞典Sandvik Coromant公司提供的仿形及模具铣刀,包括最近推出的T—MAX立铣刀,采用了RCMW型圆形可转位刀片。这种新型铣刀,能用于成型铣、模具铣和铸模工具的全部制造过程。这一系列的刀具有:T—MAX钻削立铣刀,T—MAX可转位球头铣刀和焊接球头铣刀。由于使用了这种新型的刀具,在铣削加工     

仿形钻模板

批量钻削工件时,有些工件只有主定位基准,夹紧不便,这时可采用仿形钻模板夹紧,进行完全定位加工。根据工件的加工要求和特点,在选择辅助定位基准时,应仿照工件外形特征和位置尺寸而制成。定位时把两者的特征部位校正对齐,使工件能以粗基准补足定位。工件勿需画线就可以找正,直接用夹具批量加工。以480柴油机工件的加工举例如下。     

集成激光位移传感器和编码器的曲面仿形测头研究

为实现对大量程自由曲面的高精度仿形测量,提出了一种利用闭环运动控制技术集成激光位移器和线性编码器的新方法。采用线性编码器和精密线性机构以及运动控制卡组成Z向位移量伺服随动系统,步进电机自动调整激光位移传感器位置使其工作在中心范围(95～105mm)内,线性机构位移量可由线性编码器测量得到,自由曲面的起伏变化可通过激光位移传感器和线性编码器的输出而得到。与激光位移传感器进行了线性度、示值误差以及重复性等精度参数对比实验,结果表明系统在扩大测量范围的同时具备较高的测量精度。     

极形轨迹发生器

提出了一种新型轨迹发生器的原理及用途。利用二维函数 Fourier逆变换的数学原理 ,建立一个固定传动比的 ,单自由度驱动的机械模型。适当地选择其结构参数 ,可使它产生任意的平面运动轨迹。此方法在几何学、运动学和机构学等方面具有理论意义 ,并可用于发明设计新型机器     

非圆带轮齿形加工方法的研究

根据非圆带轮副的传动特点和非圆带轮的结构特点，应用节曲线切线的极坐标理论，介绍在通用机床上采用每点分度铣齿的简便加工方法，为非圆带轮副传动的实际应用奠定了基础。     

简单的仿形装置

在机床零件中,供操纵用的手把常占有一定的数量,其形状根据用途和所在位置而多种多样。为了减少机床的设计工时,许多广泛使用的手把已经标准化,这样便给制订此类零件的工艺带来了有利的条件,并为此类零件工艺典型化创造了基础,从而也就可减少加工此类零件的工艺装备的设计和制造。此外还给加工此类零件用的工艺装备创造了简化、通用化和典型化的条件。因此,不管是对产品质量的改善、成本的降低及生产率的提高等都有显著的作用。 一般常见加工手把(如图1内工件)的方法约有三种:(一)手工方法:即由工人用手赶刀的办法来使加工零件成形:(二)成形…     

车球面仿形装置

<正> 车球面仿形装置结构简单,使用性能稳定,适用于一般车床,可大大提高工件的加工精度和生产效率。该装置主要由支座、可调连杆和销轴组成。支座固定于床身一侧,销轴固定于中拖板端部,松掉中拖板丝杆,将可调连杆的两端接     

仿形机夹车刀

我厂原军品生产 中,有两个关键件身管 和后喷管,需仿外形, 所用设备为CE7132大仿形车床,工件材料为30CrMnSiA,锻造毛坯,单边余量7～8mm。愿使用焊接车刀,在切削中经常打刀,刀具耐用度低,且需三次走刀。30CrMnSiA合金钢属难加工材料,韧性高、难断屑,切屑成带状,     

简易仿形铣凸轮

我们原采用钳工修锉的方法加工凸轮(图1),难度较大,效率低。为此,我们改用组合夹具与专用部件相组合的办法,组装了一套仿形铣工装,大大提高了凸轮外缘曲线的加工效率和加工精度。