CFB锅炉脱硫系统的改造及其运行经验

本文介绍了135MW机组循环流化床锅炉脱硫系统的改造及运行经验,为同类型锅炉脱硫系统改造提供参考。     

大型CFB锅炉脱硫优化试验研究

针对大型CFB锅炉石灰石脱硫效率,应用正交法开展试验,运用统计学的理论指导CFB锅炉的脱硫试验,对脱硫最佳条件进行了研究。研究表明:合理控制CFB锅炉的各种运行参数,能够提高脱硫效率,减少污染物的排放。     

燃石油焦CFB锅炉运行主要问题及防治措施

石油焦是石油化工领域一种重要的副产品,部分石油焦中硫含量较高,不适于用作化工冶金原料,因此被广泛用作循环流化床（CFB）锅炉燃料。介绍了燃石油焦循环流化床（CFB）锅炉运行过程中面临的主要问题,总结了相关防治措施。     

大型CFB锅炉设备稳定运行问题探讨

目前，大型CFB锅炉燃烧技术的应用得到了快速发展。文章结合保定热电厂国产化2台450t／h、石家庄热电厂等厂3台410t／h CFB锅炉的投运，就设备稳定运行暴露的一些同题进行探讨。     

CFB锅炉炉内一体化耦合脱硫脱硝技术

为满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223—2011)的要求,现役循环流化床(CFB)发电机组在避免增加炉外脱硫脱硝设备的前提下,充分挖掘CFB锅炉特有的环保潜力,首次提出采用炉内一体化耦合脱硫脱硝的技术路线。实际应用结果表明,通过增加锅炉受热面、提高分离器效率、优化二次风布置及石灰石输送系统等综合性改造以及燃烧优化调整试验,可以实现SO2、NOx排放均小于200mg/m3(6%O2)的目标,经济和环境效益明显。     

CFB锅炉二次脱硫技术与经济分析

针对辽宁某电厂4台480 t/h超高压煤矸石CFB锅炉二次脱硫方案进行技术经济比较.通过对常规石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术和半干法烟气脱硫比较,得出CFB锅炉二次脱硫采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术运行稳定可靠,而采用半干法烟气脱硫在满足SO2排放的条件下,有避免烟囱腐蚀、节约除尘设备改造投资、节约运行和检修成本等优点,具有良好的技术经济效益.     

CFB锅炉两级脱硫系统优化设计

为提高循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉的脱硫效率,提出了CFB锅炉炉内脱硫+炉后烟气脱硫的两级脱硫系统配置方案。依托实际工程,分析影响脱硫效率的因素,得出CFB两级脱硫系统最佳的炉后脱硫配置方式及炉内、炉后最佳匹配关系。根据具体工程条件,提出合理的两级脱硫系统配置,CFB锅炉完全满足现行的国家环保标准,还可提高整体脱硫运行效益。     

300MW CFB锅炉尾部烟道喷氨水脱硫试验研究

为了降低某300 MW CFB锅炉二氧化硫排放量,设计了尾部烟道直接喷氨水脱硫系统,在机组负荷260MW范围内进行了锅炉尾部烟道喷氨水脱硫试验。结果表明:脱硫效率在26.4%~45.7%,脱硫效率随氨水流量的增大而增大,整个系统对烟温影响很小,引风机出口烟气温度最高降幅只有1.7K,后烟道阻力也没有明显变化。试验过程中未出现飞灰结块或烟道积水的问题。     

CFB锅炉两级脱硫系统的技术经济性分析及优化

为了降低循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉的SO₂排放以符合日益严格的排放标准,针对在CFB锅炉炉内石灰石脱硫与石灰石-石膏湿法烟气脱硫（flue gas desulfurization,FGD）装置的两级脱硫系统,依托某台已配置两级脱硫系统的300 MW CFB发电机组的设备投资、运行成本等数据,分析了SO₂排放限值、原煤含硫量、机组负荷、年有效运行时间和脱硫设备初投资对CFB-FGD两级强化脱硫系统经济性的影响,得出炉内外合理的脱硫份额方案。     

燃烧石油焦的CFB锅炉脱硫特性的试验研究

模拟燃烧石油焦的CFB锅炉的燃烧工况,并利用智能测硫仪进行测定,研究了不同石灰石的物理化学特性对燃烧石油焦的CFB锅炉脱硫效果的影响。研究表明,钙硫比越大脱硫效果越好;燃烧温度(850~900℃)对脱硫效率基本没有影响;石灰石粒度与脱硫效果成反比;不同产地的石灰石脱硫效果不同。     

添加石灰石脱硫对循环流化床锅炉运行的影响及应对措施

循环硫化床(CFB)锅炉添加石灰石进行脱硫,增加了炉内物料浓度和循环量,会对锅炉运行产生较大的影响。对1台CFB锅炉加石灰石后对物料循环、蒸汽参数、灰渣排放、受热面积灰等产生的问题进行了分析,提出了应对措施。     

链条炉改造为循环流化床锅炉的设计与运行

介绍了将链条炉改造为循环流化床锅炉的情况,包括方案选择、热力计算、改造要点、改造结果和经济性评价。分析了煤矸石比例变化对锅炉运行造成的影响,并对整个改造项目的经济性进行了详细分析。结果表明,这种改造具有良好的经济效益和社会效益。     

480 t/h循环流化床锅炉的设计与运行

中国科学院工程热物理研究所和无锡华光锅炉股份有限公司联合研制的首台480t/h循环流化床(CFB)锅炉,在华电乌达热电有限公司投入商业运行,运行显示其具有燃烧效率高、性能稳定、可靠性好的特点。对其结构设计和运行情况进行介绍,并提出了存在的问题。     

循环流化床锅炉床温主要影响因素仿真研究

基于蒙西发电厂300 MW机组循环流化床(CFB)锅炉仿真系统,介绍了床温控制策略,并对影响床温的煤量、一次风量、循环灰量3个主要因素进行了仿真试验及量化分析。结果表明,在机组运行中,当煤量发生变化时一次风量将跟踪煤量变化,通过改变循环灰量的方法能够有效地调节床温。     

大型循环流化床锅炉燃料及脱硫剂燃烧试验

介绍西安热工研究院有限公司1MW、4MW循环流化床(CFB)燃烧试验台的技术特点和设计参数，以及已进行的试烧研究。试烧结果可为大型CFB锅炉工程提供技术支持。     

循环流化床锅炉的吹管特点及运行方式研究

分析了蓄能降压联合一段吹管方式的技术要求,总结了某300 MW机组DG1089/17.4-Ⅱ1型循环流化床(CFB)锅炉吹管特点,包括:(1)吹管过程中燃油使用量大,投煤量小;(2)风烟系统阻力较大,系统压力梯度增加;(3)汽温受床温影响较大;(4)单次吹管持续时间较长。同时,给出了锅炉吹管过程中风烟系统、燃烧系统、给水系统的控制要点。     

循环流化床锅炉运行优化系统的研究开发

对循环流化床(CFB)锅炉运行优化系统的开发和应用状况进行了研究分析,提出了CFB锅炉运行优化系统所要具备的一些功能及其开发难点。目前,有关的燃烧控制成果主要应用在小容量CFB锅炉上,需要进一步加强在大容量机组上的推广和应用。     

汽包炉单元机组协调控制系统的设计与投运

本文着重简述了炉跟机直接能量平衡协调控制系统的设计思想，燃烧对象的动态特性和部分回路的整定过程，并介绍了使用热量信号实现主汽压力自动调节的现场经验，有一定的推广价值。     

300 MW循环流化床锅炉床料翻床原因分析及运行对策

介绍了白马循环流化床示范电站有限公司循环流化床（CFB）锅炉的双支腿结构特点及锅炉在调试过程中出现的床料翻床现象,分析了床料翻床的原因,并提出了行之有效的解决办法,其运行经验值得国内同型机组借鉴。     

440t/h循环流化床锅炉运行及燃烧模拟计算

对某电厂440 t/h超高压循环流化床(CFB)锅炉燃烧情况进行模拟计算,计算结果和运行结果吻合很好。通过模拟不同一二次风比例、上级二次风位置、过量空气系数对CFB炉膛温度、SO2及NOx排放分布的影响,分析运行操作参数合理性,为440 t/h CFB锅炉的运行优化提供理论依据。