谈谈坭兴陶的手拉成型工艺

坭兴陶的成型工艺和其它陶瓷成型工艺大同小异,主要分为手工成型和模具成型两大类,其中手工成型包括手拉成型、拍片镶接成型、盘筑成型等,模具成型包括注浆成型、压坯成型和印坯成型等。     

氟塑料加工

本章概述除聚四氟乙烯模压成型外的其他加工方法。有挤压成型：分柱塞挤压成型、螺旋挤压成型、糊膏挤压成型三种；有等压压缩成型(又称液压成型)；有浸渍与涂层成型；有复合成型等，还有二次加工成型；压延成型、切削等机械加工成型、焊接、粘接、衬里、吹塑等等二次加工方法是本章重点叙述的内容。     

浅谈重型汽车用塑料制品成型工艺

介绍了几种重型汽车用塑料制品成型工艺,主要有注射成型、挤出成型、吹塑成型、压制成型、反应注射成型等成型工艺,重点介绍了在塑料制品成型中占很大比重的注射成型工艺。并举例说明重型汽车用大型塑料制品制备中的注意事项。     

固体催化剂成型工艺的研究进展

介绍了常用的固体催化剂成型方法,包括挤条成型、喷雾成型、压片成型,转动成型等。探讨了成型过程对催化剂性能的影响,分析了这些成型方法的成型原理和实际应用。     

陶瓷现代成型技术的研究进展

分析了成型工艺在陶瓷制备中的重要作用和高质量的陶瓷坯体对成型工艺的基本要求，评述了国内外陶瓷现代成型技术，着重介绍了离心沉积成型、电泳沉积成型、离心注浆成型、注射成型、胶态成型和快速自动成型等新工艺，讨论了上述成型方法的基本原理和特点，指出了陶瓷成型技术的发展思路。     

浅谈鱼盘成型工艺

1．前言众所周知，鱼盘是一种扁平，椭圆形的陶瓷制品，其成型方法有注浆成型、样板刀辘轳成型、塑压成型、干压成型、等静压成型及冲击成型。其中注浆成型和样板刀成型已在陶瓷行业生产中获得广泛应用。但存在着半成品强度低、易出现开裂、变形、表面有针孔状凹坑、产品质量低，以及生产效率低等缺点。塑压成型和干臣成型半成品成活率高，具有较高的生产效率，但产品质量不够稳定。等静压成型和冲未成型是比较先进的成型方法，突出的优点是产品的内在质量和外观质量高，规格统一。现就后四种的鱼盘成型工艺作一简单介绍：2．塑王成型工艺塑…     

聚四氟乙烯的加工成型技术

综述聚四氟乙烯（PTFE）的性能特点，以及不同品种PTFE（悬浮聚合PTFE、乳液聚合PTFE和PTFE分散乳液）成型制品所适用的成型工艺。介绍PTFE的模压成型，等压成型，挤压成型，流延成型，热真空成型、热压成型、热吹塑成型及缠绕成型等技术。     

树脂基复合材料成型工艺的发展

随着复合材料工业的迅速发展,传统的复合材料成型工艺日臻完善,新的成型方法不断涌现。本文通过梳理接触低压成型工艺、拉挤成型工艺、模压成型工艺、缠绕成型工艺、铺放成型工艺、RTM成型工艺这几种先进树脂基复合材料成型工艺的发展历程,分析发展过程中的关键技术,来研究先进复合材料成型工艺的演变,从而探讨未来树脂基复合材料成型工艺的发展方向。     

注塑成型新技术的发展概况

综述了近年来注塑成型技术的发展状况,介绍了新型气辅注塑成型、多组分注塑成型、粉末注塑成型、微孔发泡注塑成型、微注塑成型等技术的特点及最新动向。     

塑料成型加工过程的CAE技术

本文从技术及应用角度系统地介绍了塑料注射成型、气体辅助注射成型、反应注射成型、挤出成型、吹塑成型和热成型CAE技术的概况、内涵及发展趋势。     

流体辅助塑料成型新技术

介绍了近年来气体辅助及其他介质辅助塑料成型的一些新技术,包括振动气体辅助成型技术、多腔控制气辅成型技术、气体辅助共注成型技术、气体辅助挤出成型技术,其他介质成型技术如水辅注射成型技术及液辅成型技术。最后展望了气辅及其他介质成型技术的发展趋势。     

塑料注射成型技术的最新进展

阐述了近年来塑料注射成型的一些新技术,包括微型注射成型技术、振动气体辅助成型技术、节能降耗注射成型技术、水辅注射成型技术、簿壁超高速注射成型技术等,并对注塑成型技术的发展前景进行了展望。     

吹塑成型发展现状

介绍吹塑成型方法、吹塑成型控制因素及吹塑成型的新进展，讨论吹塑制品质量的影响因素和常见制品缺陷的改进方法。吹塑成型技术是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可生产具有复杂、不规则形状的中空制品。     

水辅注射成型技术综论

水辅注射成型是在气体辅助注射成型的基础上发展起来的一种新兴的注射成型工艺,论述了该技术的成型原理、成型特点、成型工艺、成型设备,以及当前该技术在国内外的应用、发展现状,并指出了水辅注射成型技术今后亟待解决的几个关键性问题。     

塑料成型加工实用技术讲座(第九讲)吹塑成型发展现状

介绍吹塑成型方法、吹塑成型控制因素及吹塑成型的新进展，讨论吹塑制品质量的影响因素和常见制品缺陷的改进方法。吹塑成型技术是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可生产具有复杂、不规则形状的中空制品。     

微孔发泡注射成型与传统注射成型的对比分析

通过微孔发泡注射成型和传统注射成型定量对比分析,系统分析了两种成型在翘曲变形、体积收缩、残余应力、温度场分布等方面的本质区别,并基于流变学理论,揭示了微孔发泡注射成型的成型机理。结果表明,微孔发泡注射成型的翘曲变形、残余应力、成型压力和成型时间明显小于传统注射成型的,且微孔发泡注射成型的翘曲变形和残余应力随着开始发泡的熔体预填充体积分数减小而减小,微孔发泡注射成型的熔体温度在浇口附近低于传统注射成型熔体温度,而在远离浇口处则要高。     

粉煤成型技术研究进展

综述了国内外型煤技术研究现状,针对我国煤炭机械化开采过程中的粉煤利用难问题,提出了粉煤成型利用的必要性。总结了粉煤成型影响因素、型煤粘结剂及粉煤成型机理研究进展,研究表明:粉煤的性质、成型水分、煤料粒度、成型工艺、成型压力、粘结剂性质及添加量等对粉煤成型有很大影响;提出了粉煤无粘结剂成型过程假说和粉煤有粘结剂成型理论,为粉煤成型利用技术开发提供了理论基础。     

碳纤维增强热塑性复合材料成型工艺的研究进展

对碳纤维增强热塑性复合材料的传统成型工艺以及新型快速成型工艺的技术过程与特点进行了归纳分析,综述了国内外关于这些成型工艺的研究进展和应用,其中重点介绍了传统成型工艺的热压罐成型、拉挤成型和缠绕成型等以及新型快速成型工艺中的自动纤维铺放成型、超声波快速固结成型、激光固结成型、电子束固结成型、真空辅助成型和3D打印成型,最后指出了目前我国碳纤维增强热塑性复合材料成型工艺研究存在的问题并总结了成型工艺的发展方向。     

乒乓球拍用复合材料的成形工艺与性能研究

研究了成型温度和成型压力对兵乓球拍用碳纤维复合材料弯曲强度、弯曲模量和拉伸强度的影响,并对断口形貌进行了观察。结果表明,随着成型温度和成型压力的增大,碳纤维复合材料的弯曲强度和弯曲模量都呈现先增加而后减小特征,在成型温度为380℃、成型压力为4.7MPa时取得弯曲强度和弯曲模量最大值。随着成型温度和成型压力的增大,碳纤维复合材料的拉伸强度呈现先增加而后减小特征,在成型温度为380℃、成型压力为4.7MPa时取得拉伸强度最大值,为1.71GPa。碳纤维复合材料适宜的成型工艺为:成型温度380℃、成型压力4.7MPa。     

水辅助注射成型技术研究进展

介绍了水辅助注射成型技术的发展、成型原理及成型的方法种类。与气体辅助注射成型技术进行了对比，指出采用水辅助注射成型技术具有冷却效率高、成型周期短、制品壁厚小、能成型直径较大的制品等优点，这些优点可拓宽该技术的应用领域。最后分析了目前制约水辅助注射成型技术广泛应用的原因．