基于Intranet的高炉操作辅助决策系统的研究和应用

介绍了高炉操作辅助决策系统的结构、功能和特点，从生产实践出发论述了实现高炉生产数据共享服务、工长操作辅助决策管理系统的有效途径，以及其先进的通讯技术。     

多支持向量机在高炉喷煤规则挖掘中的应用

高炉冶炼受生产过程运行规律和生产技术人员操作方式支配,由于对高炉的认识还不充分,在高炉冶炼操作过程中有时忽略了工艺指标与参数之间的相互关系,造成能源的消耗。寻求高炉冶炼喷煤过程的操作规则对生产节能降耗就显得尤为重要。选取蕴含有客观规律和生产技术人员操作决策模式等重要信息的生产历史数据,选出满足优化标准的数据,运用模糊C均值聚类将数据分成子集,分别建立相应的支持向量机子模型,将输入对应每一类的隶属度值再作为权值进行加权求和得到模型最终的输出值,从而建立起高炉冶炼喷煤的操作规则模型。通过规则挖掘实现对高炉现场冶炼过程的指导,达到优化高炉生产操作模式的目的。     

4号高炉第二代强化冶炼的操作经验

４号高炉在第二代首次大修后的生产实践中，利用客观条件的改善，采取相应的操作制度和措施，进行了高炉强化冶炼的操作。其经验主要表现在对高炉合理操作炉型的维护和强化冶炼操作制度的应用；成功的护炉措施；高炉不放上渣的炉前操作工艺的实施以及其他强化冶炼新技术的应用等。这些都对高炉提高产量、降低焦比起到了积极作用。     

关于强化大型矮胖高炉的探讨

本文简介了首钢１号高炉的生产条件及生产操作指标，重点介绍了大型矮胖高炉强化冶炼的措施，包括稳定状况，搞好基本操作制度，逐步增加负荷和喷吹量等，文章还指出了大型矮胖高炉强化冶炼中顾在的问题及解决办法。     

降低广钢高炉炼铁成本的主要途径探讨

影响高炉冶炼成本的因素很多,这些因素或单一影响或与其他因素一起交相影响高炉冶炼成本。本文结合广钢的生产实际,主要从原材料和操作两个方面分析影响高炉冶炼成本的主要原因,并探讨降低高炉冶炼成本的主要途径。     

高炉法冶炼镍铬合金生铁工业试验

通过在128 m3高炉进行高炉法冶炼镍铬合金生铁(不锈钢母液)工业试验,生产镍铬合金生铁2600 t。试验表明高炉生产镍铬合金生铁(不锈钢母液)是可行的。通过试验,掌握了其关键操作技术和诀窍。为今后的项目决策提供了技术和经济指标数据。     

天铁2号高炉强化冶炼实践

介绍了天铁2号高炉大修后实行强化冶炼的实际生产情况。通过采取精料、优化装料制度，控制合适的初始煤气分布；优化操作制度，增加喷煤比以及高风温技术、低硅冶炼技术等措施，逐步完善了适合2号高炉生产特点的各项操作制度，保持了高炉长期的稳定顺行，确保2号高炉的各项经济技术指标跃上新的台阶。     

梅山1号高炉富氧冶炼生产实践

梅山炼钢厂用氧有一定的富余．为了优化高炉经济指标，强化高炉冶炼，充分利用炼钢余氧，梅山炼铁厂1号高炉在2003年4月起开始了富氧鼓风冶炼生产．摸索富氧对高炉操作及技术经济指标的影响。     

浅谈降低高炉冶炼燃料比的技术工艺

高炉冶炼燃料比的降低,可有效提升高炉生产的经济效益,促进高炉生产的顺利进行,对我国高炉冶炼技术工艺水平的提升具有重要作用。基于此,本文简要分析了降低高炉冶炼燃料比的意义,从注重冶炼强度的控制、保证燃料质量的稳定性、规范高炉操作流程及确保高风温四个方面,重点论述了降低高炉冶炼燃料比的技术工艺,以期促进高炉冶炼工作的顺利开展。     

宝钢1号高炉低硅冶炼操作实践

宝钢1号高炉近几年采用低硅冶炼技术使铁水含硅量一直控制在0．26％－0．35％的较低水平，结合宝钢1号高炉生产操作指标，分析了高炉产量，燃料条件以及冶炼特点对低硅冶炼的影响，为高炉冶炼进一步降低铁水含硅量提供了思路。     

昆钢六号高炉炉役中后期强化冶炼的操作实践

对6号高炉炉役中后期在强化冶炼与高炉长寿方面的工作进行分析。通过加强原燃料、炉内操作、设备和炉前管理，优化上、下部调剂，采用高风温、富氧喷煤等措施，高炉保持长期稳定顺行，实现了强化冶炼生产，延长了高炉寿命。     

邯钢高炉低硅冶炼技术的应用

介绍了高炉低硅冶炼技术的意义、机理,对邯钢高炉低硅冶炼成功的具体措施进行了系统总结,指出低硅铁冶炼是一种综合冶炼技术,并不是简单的降低生铁[Si],需要高炉各种制度的综合匹配和优化。只有通过高炉操作制度的创新,全面推行精细化管理,系统化的生产组织模式等多种措施,才能真正发挥低硅铁冶炼的优势,实现高炉长期稳定高效生产。     

武汉华敏为冶金行业提供精准、可靠的高炉炉顶煤气在线分析解决方案

高炉生产中,高炉炉顶煤气成份是直接反映冶炼过程的状态参数,是高炉操作调节负荷的主要依据,同时反映冶炼过程煤气利用情况,对高炉负荷平衡致关重要。因此,国内外高炉冶炼生产都想及时了解掌握高炉炉顶煤气成分,以获取最佳     

提高包钢3#高炉利用系数和降低焦比的实践

文章以2007年包钢3#高炉实际生产为依据,分析总结了3#高炉2007年高炉操作过程,通过调整转变操作思路,合理调整操作方针和操作制度,实现了高强度冶炼和高产稳产的生产目标,提出了高炉操作的"精料"方针和操作的"精细化".     

韶钢7号高炉低硅冶炼实践

韶钢7号高炉近一年来采用低硅冶炼技术使生铁含硅量一直控制在0.38%～0.45%的较低水平。本文通过分析韶钢7号高炉生产操作指标,分别从原材料因素、操作因素、以及冶炼特点等诸方面详细地介绍、分析了低硅冶炼操作,为高炉达到稳定的低硅生产提供参考思路。     

武钢5号高炉炉役后期的操作实践

对武钢5号高炉炉役后期在强化冶炼与高炉长寿方面所做的工作进行了总结分析。通过采取精料、优化装料制度、提高煤比、调整风口布局以及合理维护等操作技术措施，5号高炉炉役后期实现了强化冶炼生产，延长了高炉寿命。     

宝钢高炉炉型特点及其对操作的影响

合理的操作炉型与生产条件和冶炼制度相对应,并且按照高炉冶炼原理与煤气流运动分布规律相匹配。介绍了宝钢高炉的发展过程和各高炉的炉型特点,结合宝钢4座高炉炉型特征及煤气流分布特点,研究高炉操作炉型的演变规律,分析炉型结构差异对高炉煤气流分布的影响;探讨适合宝钢生产条件和操作制度的炉型结构,进一步优化炉型设计,摸索不同炉型高炉煤气流调剂控制技术,提升高炉煤气流控制技术和应对技术,实现高炉稳定顺行。     

包钢5^#高炉提产降焦生产实践

文章以2008年包钢5^#高炉实际生产为依据,分析总结了5^#高炉2008年高炉操作过程,提出合理调整操作方针和操作制度,实现了高强度冶炼和高产稳产的生产目标。     

唐山地区450m3高炉强化冶炼分析

简要介绍了唐山及周边地区450m^3高炉的操作制度、高炉的稳定顺行及强化冶炼情况，阐述了高炉操作制度、稳定顺行、强化冶炼之间的辨证关系，客观地指出了一些存在问题，建设性地提出了一些完善操作制度、确保高炉稳定顺行及强化冶炼的具体措施。     

锰铁高炉最佳冶炼强度及其控制

论述了锰铁高炉冶炼强度与焦比，原燃料性能，高炉操作，高炉炉型等关系。根据生产实践，提出了提高冶炼，强化冶炼，改善高炉技术经济指标的措施。