精密砂带振动磨削

磨削是精密零件常用的最终加工方法之一,而磨削所用的磨床一般来讲价格是较贵的。本文介绍的砂带振动磨削头架,能够安装在普通车床上,代替外圆磨床对回转体工件进行外圆及端面的磨削加工,它可以满足高精度、低粗糙度的加工要求,     

砂带纵向外圆磨削

使用砂带磨削装置磨抛工件外圆表面是一种简便、易行且有效的方法。当采用弹性表面接触轮时,吃刀深度与实际磨削深度相差较大,吃刀起始点不易确定,给磨削精度的控制造成困难。一、砂带纵向外圆磨削机理由于存在沿砂轮宽度方向上的工件运动,所以纵向外圆磨削不同于切入式外圆磨削,它有自己的磨削机理。图1中f为工件每转纵进给量。对于砂轮磨削,在砂轮使用的初期阶段,第1段大约磨去总余量的80％,第二段磨去余量的10％,而第4段以     

传动十字轴磨削圆度误差分析

<正> 该十字轴是W4—60C型挖掘机传动的关键零件,其磨削加工合格率极低,尤其是外圆圆度达不到要求(图示),直接影响产品质量。由于圆柱两侧有油槽,使磨削加工呈非连续表面磨削,导致磨削力周期性非连续变化,引起加工误差。现简要分析如下。     

开式砂带振动磨削

实验表明,在适当的加工条件下,砂带振动磨削不仅可降低工件的表面粗糙度,而且可以提高工件的形状精度。对一些砂轮磨削难以加工的工件,在普通床上安装磨削头架后就可以对其进行精加工。     

轴承磨削表面圆度误差的诊断与控制

为了在工艺过程中实施圆度误差的谐波控制，研究了显著谐波与不稳定谐波的诊断系统与准动力学控制方法。谐波误差产生的主要原因是系统相对振动、几何布局失稳、随机干扰和机床进给能力不足。在正确判断出谐波误差的产生原因后，控制系统改变系统相对振动状态，改变系统的几何布局以提高系统对振动的衰减能力。利用数字量与工件转速的数学关系，设计了基于准动力学的表面谐波误差诊断与控制电路。     

细长轴开式砂带磨削试验研究与精度分析

根据砂带磨削的原理、特点、设计一台砂带磨削装置,并将其应用于细长轴的加工,实验中以尺寸精度和圆度误差为研究对象,重点研究砂带磨削后尺寸精度和圆度误差的变化,分析影响砂带磨削加工精度的因素,指出提高砂带磨削精度的措施。实验表明在车床上采用砂带磨削装置进行细长轴磨削,能有效地提高加工精度。     

第四讲 外圆砂带磨削设计与应用

1外圆砂带磨削分类、布置形式及特点外圆砂带磨削应用非常广泛，包括对圆柱面、圆锥面、球面和回转曲面等的磨削。除了对常规尺寸的这些面加工外，还可有效地磨削长径比极大的细长件，如细长活塞杆（25rn）、成卷线材（直径可小至公1．smm）、长管件（40m）等和大直径的反应釜筒体、大型管件等。门）外圆砂带磨削分类外圆砂带磨削可分为定心磨削和无心磨削两大类。前者可在车。铣床等常规设备上改装磨头和在专用外圆砂带磨床上进行，而后一类须在专用无心砂带磨床上实现。根据磨头数目又可分为单磨头和多磨头两类。多磨头砂带磨削是指在一台…     

MQ8260B曲轴磨削圆度误差分析

本文对MQ8260B系列机床磨削六档曲轴时,造成圆度误差的因素作了分析,最后得出只要砂轮主轴中心连线与头尾架主轴连线及卡盘中心连线平行,曲轴的圆度就能得到保证。     

砂带磨削石棉刹车毂的试验研究

1前言以石棉为主的刹车我是汽车工业、运输行业和其它机械工业不可缺少的部分,它的表面加工多以砂轮磨削为主。但随着汽车工业和其它机械工业的发展,异形石棉刹车我开始问世,刚体的砂轮磨削已满足不了异形刹车毅的要求,磨削时石棉屑还经常粘附于砂轮上,影响磨削工作?..     

利用PLC实现外圆磨削圆度误差在线测量

一直以来，圆度误差在线测量都离不开对主轴的误差分离，而误差分离又因为计算时间的限制影响测量的实时性。文章介绍了利用球顶尖装卡工件实现圆度误差在线测量的方法，并给出具体实验装置。指出在外圆磨削加工中实现圆度误差在线测量的重要意义。     

磨削曲轴连杆颈产生三角棱形圆度误差分析

一、前言随着人们对机械加工设备的先进性、可靠性、安全性等方面的日渐重视，引进先进设备或仿形制造不乏是一种良策，但又带来了一些新的问题，有待我们去发现，研究直至了解。如进口设备SRCK25X48MF－11型曲轴连杆颈磨床，由于其夹具中的夹紧块引起曲轴两端外表面拉毛起线，故常需更换、调整夹紧块，若调整不当或压板磨损的话，将产生曲轴连杆颈三角棱形圆度误差，见图1所示；同时又无法及时发觉，其后果轻则降低发动机的使用寿命，重则产生抱瓦、拉瓦，严重影响产品可靠性。本文对我厂曾出现过的实际情况作理论分析，找出了问题产生…     

套圈内圆磨削圆度误差复映规律分析与对策

根据内圆磨削圆度误差复映原理，在假定磨削系统是静态的情况下，建立了内圆磨削圆度误差复映规律数学模型，讨论分析了工件转数对内圆磨削圆度误差复映的影响，提出将工件电机改为变频无级调速，根据磨削前内圆形状误差的大小设定转速，对解决圆度误差是有效、可行的。     

齿轮振动法砂带磨削的工艺研究

本文提出了齿轮磨削加工的一种新工艺，通过相应磨削试验的分析研究，初步论证了这种新工艺在技术上的可行性。     

大外圆表面的砂带磨削

大外圆表面的砂带磨削铁岭阀门厂魏文军１．前言当直径大于８００ｍｍ的外圆表面粗糙度值要求达到Ｒ．１．６μｍ以下时，车削加工往往达不到要求，但又无法采用磨削的方法加工。通常的办法是操作者在工件车到一定程度后，用砂布在外成型表面上进行磨光。这种方法使加工质...     

砂带磨削的试验和应用

本文介绍了机加工中的新磨削方法－砂带磨削。该装置结构简单、操作方便，具有较高的经济效益。同时，提出了操作中应注意的事项。     

叶轮外圆的砂带磨削

风机叶轮的外圆直径大,加工表面又不连续,若上磨床,势必配备中心高很大的磨床,不很经济。现改用砂带磨削,效果很好,是其他诸如车削、铣削、砂轮磨削等加工方法所不及的。(砂带磨削工艺本刊1990年第8期已有介绍——编者)。图1所示的砂带磨削装置安装在墩基的侧面,改制C630普通车床的中拖板并在其上安装如图2所示的装置,两者组合成简易砂带磨床,用于加工我厂生产的风机上数种规格的叶轮外圆,效果良好。     

砂带磨削技术

砂带磨削在机械制造中占有愈来愈重要的地位,值得重视和提倡。精密砂带振动磨削是砂带磨削和振动的复合加工,是一种有广泛前途的精密和超精密加工方法。