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郑维智 《机械工人(冷加工)》1991,(4):7-9
磨削是精密零件常用的最终加工方法之一,而磨削所用的磨床一般来讲价格是较贵的。本文介绍的砂带振动磨削头架,能够安装在普通车床上,代替外圆磨床对回转体工件进行外圆及端面的磨削加工,它可以满足高精度、低粗糙度的加工要求, 相似文献
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使用砂带磨削装置磨抛工件外圆表面是一种简便、易行且有效的方法。当采用弹性表面接触轮时,吃刀深度与实际磨削深度相差较大,吃刀起始点不易确定,给磨削精度的控制造成困难。一、砂带纵向外圆磨削机理由于存在沿砂轮宽度方向上的工件运动,所以纵向外圆磨削不同于切入式外圆磨削,它有自己的磨削机理。图1中f为工件每转纵进给量。对于砂轮磨削,在砂轮使用的初期阶段,第1段大约磨去总余量的80%,第二段磨去余量的10%,而第4段以 相似文献
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<正> 该十字轴是W4—60C型挖掘机传动的关键零件,其磨削加工合格率极低,尤其是外圆圆度达不到要求(图示),直接影响产品质量。由于圆柱两侧有油槽,使磨削加工呈非连续表面磨削,导致磨削力周期性非连续变化,引起加工误差。现简要分析如下。 相似文献
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根据砂带磨削的原理、特点、设计一台砂带磨削装置,并将其应用于细长轴的加工,实验中以尺寸精度和圆度误差为研究对象,重点研究砂带磨削后尺寸精度和圆度误差的变化,分析影响砂带磨削加工精度的因素,指出提高砂带磨削精度的措施。实验表明在车床上采用砂带磨削装置进行细长轴磨削,能有效地提高加工精度。 相似文献
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1外圆砂带磨削分类、布置形式及特点外圆砂带磨削应用非常广泛,包括对圆柱面、圆锥面、球面和回转曲面等的磨削。除了对常规尺寸的这些面加工外,还可有效地磨削长径比极大的细长件,如细长活塞杆(25rn)、成卷线材(直径可小至公1.smm)、长管件(40m)等和大直径的反应釜筒体、大型管件等。门)外圆砂带磨削分类外圆砂带磨削可分为定心磨削和无心磨削两大类。前者可在车。铣床等常规设备上改装磨头和在专用外圆砂带磨床上进行,而后一类须在专用无心砂带磨床上实现。根据磨头数目又可分为单磨头和多磨头两类。多磨头砂带磨削是指在一台… 相似文献
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蔡新娟 《精密制造与自动化》2001,(1):18-19
本文对MQ8260B系列机床磨削六档曲轴时,造成圆度误差的因素作了分析,最后得出只要砂轮主轴中心连线与头尾架主轴连线及卡盘中心连线平行,曲轴的圆度就能得到保证。 相似文献
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1前言以石棉为主的刹车我是汽车工业、运输行业和其它机械工业不可缺少的部分,它的表面加工多以砂轮磨削为主。但随着汽车工业和其它机械工业的发展,异形石棉刹车我开始问世,刚体的砂轮磨削已满足不了异形刹车毅的要求,磨削时石棉屑还经常粘附于砂轮上,影响磨削工作?.. 相似文献
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一、前言随着人们对机械加工设备的先进性、可靠性、安全性等方面的日渐重视,引进先进设备或仿形制造不乏是一种良策,但又带来了一些新的问题,有待我们去发现,研究直至了解。如进口设备SRCK25X48MF-11型曲轴连杆颈磨床,由于其夹具中的夹紧块引起曲轴两端外表面拉毛起线,故常需更换、调整夹紧块,若调整不当或压板磨损的话,将产生曲轴连杆颈三角棱形圆度误差,见图1所示;同时又无法及时发觉,其后果轻则降低发动机的使用寿命,重则产生抱瓦、拉瓦,严重影响产品可靠性。本文对我厂曾出现过的实际情况作理论分析,找出了问题产生… 相似文献
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套圈内圆磨削圆度误差复映规律分析与对策 总被引:2,自引:0,他引:2
根据内圆磨削圆度误差复映原理,在假定磨削系统是静态的情况下,建立了内圆磨削圆度误差复映规律数学模型,讨论分析了工件转数对内圆磨削圆度误差复映的影响,提出将工件电机改为变频无级调速,根据磨削前内圆形状误差的大小设定转速,对解决圆度误差是有效、可行的。 相似文献
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本文提出了齿轮磨削加工的一种新工艺,通过相应磨削试验的分析研究,初步论证了这种新工艺在技术上的可行性。 相似文献
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大外圆表面的砂带磨削铁岭阀门厂魏文军1.前言当直径大于800mm的外圆表面粗糙度值要求达到R.1.6μm以下时,车削加工往往达不到要求,但又无法采用磨削的方法加工。通常的办法是操作者在工件车到一定程度后,用砂布在外成型表面上进行磨光。这种方法使加工质... 相似文献
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本文介绍了机加工中的新磨削方法-砂带磨削。该装置结构简单、操作方便,具有较高的经济效益。同时,提出了操作中应注意的事项。 相似文献
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