英国钢铁公司托尔伯特港厂KTB氧枪循环脱气设备的设计与应用

１９９３年６月，在英国钢铁公司的托尔伯特港厂投产一座３３５ｔ的循环脱气设备，主要用于超低碳钢生产，从这座脱气设备投入运行的前１８个月情况来看，有关设计方面的决定是完全正确的，它提高了设备的灵活性，达到了超低碳钢含量小于３０ｐｐｍ的要求。     

红外热成像技术在设备状态管理中的应用

本丈通过对变电设备在线红外测温的应用,实时对变电设备进行有效监测,能及时发现变电设备的发热故障,进而及时对故障进行分析和处理.     

红外和紫外成像技术在马钢电网的应用

通过对马钢供电系统红外和紫外成像技术应用总结,较系统地总结了红外成像和紫外成像现场使用中的方法,并对下一步应用工作提出了建议。     

红外成像技术在设备维护中应用

介绍了红外热成像仪通过检测物体发射红外线的热成像的原理,把红外辐射量转化为不同的颜色深度、把不同的温度转化为直观的视觉画面,用于检测工业现场相关设备的温度,来判断其运行状态,指导其故障分析和维护.     

红外热成像技术在电气设备专业点检中的应用

红外熟成像技术是一项科技含量高、能有效诊断电气设备热异常故障的先进技术。它具有不接触、不取样、不解体,又具有实时、准确、快速、直观、易于进行计算机分析等优点,某铝业电厂把此项技术应用在电气设备专业点检系统中,通过建立数据图库模型及严格的数据分析流程实施,取得了良好的运行效果,具有一定的借鉴作用。     

烧结机尾红外热成像计算机视觉信息处理系统

红外热成像装置是济钢集团总公司和北京科技大学于１９９９年６月共同开发研制的有明显技术经济效益的新型烧结工况信息获取与智能化处理系统。该项目已于２０００年１２月通过验收。系统所涉及的主要技术包括 :红外热成像、红外测温、图像抓取与处理、图像分割、特征变量的提取和选择 ,适应于烧结矿红外图像的滤波方法以及烧结矿ＦｅＯ含量和转鼓指数在线推断的数学建模。其中红外热成像技术及测温技术是国家专利技术。系统主要硬件的流程如下图所示。系统主要功能及应用 :系统采用近红外成像技术 ,可以采集高温工业窑炉的工况图像 ,通过计…     

红外热成像技术在杭钢电气发热点检测中的应用

发热常常是设备损坏或功能故障的早期征兆,应用红外热成像技术定期对关键设备的温度进行检查,跟踪设备的运行状况,分析、识别、诊断电气设备存在的故障及隐患,提高对设备缺陷判断的预知性、准确性,进而指导设备检修,降低事故风险,避免电气设备因过热故障引起突发性事故。     

烧结机尾红外热成像计算机视觉及信息处理系统

烧结机尾红外热成像计算机视觉及信息处理系统由红外热成像系统、工况图像的计算机处理系统及计算机信息处理系统 -烧结矿质量指标在线推断系统组成。通过对烧结机尾矿床断面图像进行处理 ,提取反映烧结工况的具有代表性的特征变量 ,可以实现烧结矿质量指标的在线推断。采用该系统对济钢 90 m2烧结机进行系统管理 ,改善和提高了烧结生产技术经济指标 ,年增效益 73 .10万元。     

STELCO-LAKE ERIE厂低硫钢的生产

Stelco Lake Erie厂（LEW）生产满足要求的低硫钢和超低硫钢。本文将详细讨论在炼钢实践中，LEW成功生产的抗氢质裂纹（HIC）等级为X52的ERW线材（其硫含量低于15ppm）以及HSLA类钢种（其硫含量低于50ppm）。     

和歌山厂复合吹炼的自动化技术

为了改善各种工艺参数,日本住友金属工业公司和歌山厂第二炼铁车间开发了用于160t顶底复合吹炼转炉计算机控制的操作自动化技术——例如借以改善诸如从装料到出钢的时间、氧气和熔剂的单位消耗量及炉子的寿命等工艺参数,并通过有效的人员配备减少了人力.1986年,将三座氧气顶吹转炉改造为自动控制吹炼,每座     

红外热成像技术在设备预知性检修中的应用

从红外热成像技术与故障诊断的基本原理出发,通过应用案例,阐述红外热成像技术在机械动力设备和高压电力设备预知性检修中的广泛应用,在准确判断故障的性质、部位及严重程度方面,效果显著.     

红外成像技术在转炉托圈维护上的应用

针对某钢厂转炉托圈重复性漏水的故障,通过对托圈焊缝环境的分析,并利用红外成像技术对托圈温度进行测量,找出焊缝漏水的主要原因,并采取有针对性的隔热防护措施,减少了漏水故障的发生。     

利用炼钢烟尘钢渣生产聚合硫酸铁

以炼钢烟尘，钢渣，废硫酸和工业硫酸为原料，经过配料，溶解，过滤，氧化，中和，水解和聚合等步骤，生产出了优质聚合硫酸铁（简称聚铁），选择了一种溶解酸度和氧化催化剂，缩短了溶解时间，亚铁波氧化成高价铁离子，并且迅速形成聚合硫酸铁。