硫酸盐荻苇浆少氯漂白的研究

进行了硫酸盐荻苇浆少氯漂白的研究。结果表明，在ＣＥＨ漂白中，Ｅ段加Ｈ２Ｏ２处理，可明显提高漂后浆的白度。采用ＣＥｐＨ和ＥｐＨＰ漂白程序，在保持纸浆白度不变的前提下，减少Ｃ段和Ｈ段有效氯用量，漂后浆的物理强度有一定提高；废液中有机氯含量大大降低。     

新型的漂白助剂--尿素

本文就作为纸浆漂白助剂的尿素对扬木NS—AQ浆的全无氯漂白进行的研究表明，尿素作为过氧化氢强化氧漂的预处理助剂有较好的漂白效果；经(AQ)Pco(OP)漂白后，纸浆白度达81．8％ISO，卡伯值6．26，粘度899．6mL／g，得率88．54％。     

复合酶助剂对脱墨废纸浆次氯酸钠漂白的助漂作用

比较了商品纤维素酶、淀粉酶以及尿素、表面活性剂等化学助剂对脱墨废纸浆（DIP）次氯酸钠漂白的助漂效果,筛选出具有显著助漂作用的复合酶助剂。在对绝干浆伽（纤维素酶）=0．05％、钳（淀粉酶）：0．1％和w（复合表面活性剂）=0．025％的条件下用w（有效氯）=4％的次氯酸钠漂白的DIP白度与未添加助剂、用w（有效氯）=8％漂白的DIP白度相同（75．6％IS0）。     

烧碱─蒽醌麦草浆少氯漂白

长期以来，麦草浆一直沿用次氯酸盐单段漂白，结果导致漂白废水污染大，纸浆降解严重，强度大大降低。本文以减轻漂白废水污染和提高纸浆白度、强度为目的，探讨了几种少氯漂白的流程。1试验1．1试样试验用纸浆取自山东某造纸厂，纸浆高锰酸钾值11．34，白度37．2％SBD，粘度1022ml／g，聚合度1540。1．2试验操作次氨酸盐漂白、酸处理、资合剂处理、H刃。漂白均在聚乙烯塑料袋中进行．通过水浴加热。木素活化剂处理在烧杯中进行。氧漂在ZI带搅拌的高压反应釜中进行。2结果与讨论ZIHP漂白对不同有效氯用量和H刀z用量下的HP两段漂白进行…     

高白度中性亚硫酸盐苇浆漂白

本文采用CEH对中性亚硫酸盐苇浆进行三段漂，其后又增加一段H2O2后续漂白，使其白度达到80％以上。重点讨论总用氯量、有效氯用量、用碱量对纸浆白度和粘度的影响。     

桉木KP浆H_2O_2漂白的酰胺活化效果

分别从酰胺助剂的用量、漂白时间、温度、用碱量、助剂的加入方式、H2 O2 用量、助剂对残余H2 O2含量的影响等几个方面研究了酰胺助剂对兰桉KP浆H2 O2 漂白的活化效果。结果表明 ,在H2 O2 漂白时添加酰胺可以显著提高漂浆白度 ,同时能保护纸浆的粘度。当酰胺与H2 O2 的用量之比为 0 3时 ,使用 2 %H2 O2 漂白兰桉KP浆白度可达 73 42 % (ISO) ,白度增值高达 38 65 % (ISO) ,与相同条件下的单纯H2 O2 漂白段相比 ,白度提高 1 6 64%。此外 ,添加酰胺助剂还具有降低漂白温度、缩短漂白时间等优点。     

硫酸盐法竹浆次氯酸盐-二氧化氯短序漂白

对硫酸盐法竹浆次氯酸盐-二氧化氯（HD）漂白工艺进行了研究。结果表明，竹浆HD短序漂白工艺优于传统的CEH漂白工艺。并进一步研究了在ClO2漂白过程中加入少量的杂多酸，可以提高纸浆白度或在保持纸浆一定白度的情况下减少ClO2漂剂的用量。     

中性木聚糖酶辅助桉木硫酸盐浆ECF漂白

主要考察了中性木聚糖酶预处理过程中酶用量对聚木糖、木素溶出规律的影响,并比较了不同酶用量和有效氯用量下助漂效果。结果显示木聚糖酶预处理能有效地提高桉木硫酸盐浆的可漂性。在DQP漂白前使用10IU/g的木聚糖酶进行处理,可提高纸浆白度5.5%ISO,而在相同总有效氯的D0EPD1漂白前进行酶处理,可提高纸浆白度7.0%ISO。若以80%ISO为目标白度,使用5 IU/g的木聚糖酶进行预处理可节省至少33%的总有效氯用量。     

桉木KP浆H2O2漂白的酰胺活化效果

分别从酰胺助剂的用量、漂白时间、温度、用碱量、助剂的加入方式、Ｈ２Ｏ２用量、助剂对残余Ｈ２Ｏ２含量的影响等几个方面研究了酰胺助睦兰桉ＫＰ浆Ｈ２Ｏ２漂白的活化效果。结果表明,在Ｈ２Ｏ漂白时活加酰胺可以显著提高漂浆白度,同时能保护纸浆的粘度。当酰胺与Ｈ２Ｏ２的用量之经为０．３时,使用２％Ｈ２Ｏ２漂白兰桉ＫＰ浆白度提高１６．６４％,此外,添加酰胺助剂还具有降低漂白温度、缩短漂白时间等优点。     

漂白助剂对氧漂的影响

本文对氧漂对纸浆脱木素及白度的影响进行了详细的讨论,目的在于寻找合适的氧漂助剂,促进漂白过程中纸浆的脱木素,从而提高漂后浆的白度。     

微波辐射辅助竹浆漂白研究

以漂后浆料白度、残氯为考察指标时,用微波辐射辅助竹浆次氯酸钠漂白的最佳工艺条件为:微波辐射功率640 W,辐射时间6 min,有效氯含量8%.竹浆白度达69.2%ISO,与相同条件下传统水浴加热90 min竹浆达到的白度(70.6%ISO)相当;残氯为0.221 7 g/L,比相同条件下传统水浴加热90 min稍高(0.203 4 g/L).微波辐射竹浆漂白可以缩短时间、提高生产效率、节约能源,在造纸工业中的应用值得进一步研究.     

纸浆漂白过程AOX产量及排放量推算方法

由于采用氯气、二氧化氯和氯酸盐等含氯化学品,在纸浆漂白过程中,产生一定数量的可吸附有机氯化物（AOX）,造成环境污染,于是减少纸浆漂白过程中AOX产量和排放量的问题一直受到关注。本文根据文献数据,建立AOX产量和排放量的计算式,根据纸浆种类、含氯化学品的用量和废水处理方式,该计算式能够推算出漂白过程中AOX产量和排放量。此推算方法可作为制浆企业漂白工艺选择和调整的参考。     

纸浆漂白用二氧化氯制备方法及国产化

纸浆漂白采用二氧化氯为漂剂具有得率高、白度高、漂白废水色度和毒性低的特点,是化学纸浆无元素氯(ECF)漂白技术的主流漂白剂。本文主要阐述了二氧化氯发展历程和制备方法,比较了甲醇法和综合法的二氧化氯生产工艺与成本,介绍了国内目前制浆漂白用二氧化氯制备工艺及应用情况。     

木聚糖酶预处理对粗皮桉AS-AQ氧漂浆后续漂白的影响

以粗皮桉AS-AQ氧漂浆为研究对象,探讨了木聚糖酶预处理对该浆后续漂白的影响。结果如下:(1)对粗皮桉AS-AQ氧漂浆木聚糖酶预处理的研究,得出最佳工艺条件为酶用量20U/g浆,温度55℃,pH值为8,时间120min,浆浓10%。(2)家系123浆经O-X-D1-Ep-D2漂序漂白,总用氯量仅为1.2%时,白度就可以提高至88.9%ISO,同时还可以保持较高黏度,与O-D1-Ep-D2漂序漂白到相同白度的浆料相比,总用氯量降低了40%。家系200浆经O-X-D1-E-D2漂序漂白,总用氯量仅为1.2%时,白度就可以达到84.0%ISO,且黏度更高,与O-D1-E-D2漂序漂白到相同白度的浆料相比,总用氯量降低了50%。     

毛竹纤维浆粕CEpH漂白工艺的研究

对毛竹预水解硫酸盐浆进行常规CEpH漂白,研究C、Ep、H漂段工艺参数对漂后浆性能的影响,确定CEpH漂白的最佳工艺条件。结果显示：C段漂白的最佳工艺为：用氯化量6％,漂白时间为60min,漂白浆浓为4％;Ep段漂白的最佳工艺为：用碱量2．5％,漂白时间90min,H2O2用量0．5％,反应温度为75℃,浆浓10％;H段漂白的最佳工艺为：浆浓10％,时间120min,温度40℃,用碱量1：3,有效氯用量3％。在上述最佳漂白工艺条件下纤浆粕性能为：白度88．6％ISO,灰分0．52％,α-纤维素94．64％,聚戊糖3．51％,粘度11＋85mPa．s,卡伯值0．5。     

无氯漂剂及其可应用性评价

综述了在化学浆漂白时可用来代替氯或二氧化氯进行漂白的各种无氯漂剂，并通过采用氯取代因子，二氧化氯取代因子，对其研究了解程度和工业化应用状况等各种参数，应用图表分类法对它们进行了分类，进而对它们在工业化生产中的可应用性进行了评价。     

残氯对漂白废水毒性测试的影响

利用发光细菌法测试了蔗渣浆CEH漂白废水的毒性,对比了在有残氯和无残氯两种情况下,漂白废水毒性的变化。结果发现,废水中残氯含量越高,废水毒性的增率越大,残氯对测试生物毒性有重要影响,在研究纸浆漂白废水中主要有机物的毒性时要注意消除废水中的残氯。     

二氧化氯漂液制备研究

针对二氧化氯漂后白度高的特点,分析了二氧化氯的性质与漂白、漂液制备的关系以及漂液的作用,进而联系了典型工艺在二氧化氯制备中的主要区别,并通过实例验证了不同还原剂工艺的二氧化氯制备结果及漂液制备条件,归纳了漂液的应用效果。通过研究,总结出整体二氧化氯漂液制备的有关因素,为可行性研究提供有关参考。     

木聚糖酶在漂白中应用的经济分析

用木聚糖酶进行生物漂白，能有效降低漂白时有效氯用量，降低对环境污染。本文通过对年产3万t纸浆的制浆厂用木聚糖酶预处理的经济分析可知，生产处理1t纸浆所需的木聚糖酶液成本为50元左右。用木聚糖酶预处理后的漂白浆与对照浆在达到相同白度时，漂白1t纸浆节省的化学试剂费用为105元，不仅经济效益明显，而且减轻了漂白废液的污染负荷，社会效益显著。     

世界纸浆工业漂白技术的发展和前景（续）

世界纸浆工业漂白技术的发展和前景（续）李元禄云南工业大学昆明６５００５１４．漂白技术发展最终目标－ＴＣＦ浆的生产当前由于环境保护条例日益严格；不少国家特别是欧洲的德国、奥地利、比利时等国家的纸浆市场迫切的需要以及经济效益的考虑，ＴＣＦ浆的生产将会越来...