有机蒙脱土改性脲醛树脂胶粘剂的制备及性能研究

将不同投料比的OMMT(有机蒙脱土)引入脲醛树脂(UF)合成的3个阶段(加成、缩聚和缩聚后期)中,制备出相应的OMMT改性UF胶粘剂。研究结果表明:该改性UF胶粘剂的耐热性高于未改性UF胶粘剂,其游离甲醛含量随OMMT投料比增加而降低,粘接强度随之增大。加成阶段投入OMMT后,该改性UF胶粘剂的降醛效果明显;缩聚阶段投入OMMT后,该改性UF胶粘剂的补强效果显著。OMMT较佳的投入阶段为缩聚阶段,较佳的投料比为2%~3%(相对于尿素总质量而言)。     

有机蒙脱土改性环氧树脂的研究

利用离子交换反应制备了有机蒙脱土，用插层聚合法制得了有机蒙脱土／改性环氧树脂纳米复合材料。利用傅立叶红外光谱（FTIR）、X射线衍射（XRD）、元素分析对有机蒙脱土进行了表征，探讨了长链烷基季铵盐类表面活性剂与蒙脱土片层的界面作用对复合材料性能的影响。     

有机蒙脱土改性环氧树脂结构胶粘剂的性能研究

利用经十八季铵盐改性有机蒙脱土与环氧树脂结构胶粘剂进行插层复合,在不同掺量、不同的固化条件下测试了插层法制备的有机蒙脱土-环氧树脂胶粘剂的钢-钢剪切强度、浇铸体压缩强度、流变性能及适用期。实验表明,中温固化是进行插层复合的关键条件,胶粘剂的性能有较大提高;当蒙脱土质量分数为10%时,其钢-钢剪切强度、浇铸体压缩强度分别提高65.3%和10%;随着蒙脱土含量的增加,胶粘剂的流变性能从牛顿液体向触变性流体转变。     

环氧树脂/有机蒙脱土胶粘剂的制备及耐蚀性研究

采用有机蒙脱土对环氧树脂改性,制备了纳米有机蒙脱土/环氧树脂复合胶粘剂,同时用5因素3水平正交试验研究了关键参数对环氧树脂胶粘剂拉伸剪切强度的影响.结果表明,优化配制的新型胶粘荆有效地改善了界面的粘接性能.对胶粘剂的耐介质性能也进行了研究.     

水性环氧树脂包覆有机蒙脱土制备木材胶粘剂

摘要：水性环氧树脂通常含有水溶性分子或分子链，导致在高温和潮湿条件下作为木材胶粘剂时耐水性及力学性能较差。采用有机改性的纳米蒙脱土改性水性环氧树脂增强水性环氧树脂胶粘剂的耐水性及力学性能。并通过乳液包覆蒙脱土的方法与直接共混的方法对比，研究了不同添加量有机蒙脱土（0%，3%，6%，9%）对胶粘剂性能的影响。胶粘剂的耐水性及力学性能通过测量胶粘剂在干燥及潮湿条件下的剪切强度来表示。通过TGA、SEM、TEM、DSC研究了复合胶粘剂的热稳定性和结构。结果表明，在水性环氧树脂中添加有机改性的纳米蒙脱土，可以有效地提高胶粘剂的粘结强度，此外，采用乳液包有机覆蒙脱土的方法比直接共混的方法制备得到胶粘剂，有机蒙脱土在胶粘剂中分布更均匀，具有更优异的力学性能，说明有机蒙脱土在复合材料中的分散质量是影响复合胶粘剂性能的主要原因。     

插层有机纳米蒙脱土改性骨胶胶粘剂的制备与性能研究

用十六烷基三甲基溴化铵和十二烷基三甲基溴化铵对蒙脱土(MMT)进行有机化处理,得到有机纳米MMT;将骨胶插层到有机纳米MMT中,再经环氧氯丙烷(ECH)交联改性,得到插层有机纳米MMT改性骨胶胶粘剂。通过单因素试验探讨了各种工艺因素对胶粘剂黏度的影响。结果表明:制备插层有机纳米MMT改性骨胶胶粘剂的最佳工艺条件为酸解温度60℃,接枝共聚温度50℃,m(ECH)≈0.5 g,接枝共聚时间90 min,m(MMT)=0.35 g;在此工艺条件下制取的骨胶胶粘剂,其适用期增至60 d,凝固点降至-4℃,克服了传统骨胶储存期短、常温呈固态以及使用时要现用现熬等缺点,具有良好的应用前景。     

环氧树脂包覆蒙脱土的乳液制备木材胶粘剂

以环氧树脂E-51、三乙烯四胺、烯丙基缩水甘油醚、顺丁烯二酸酐、聚乙二醇为主要原料制备了双组分水性环氧树脂胶粘剂。采用有机蒙脱土对水性环氧树脂进行改性,将有机蒙脱土包覆在环氧树脂乳液粒子中以增强水性环氧树脂胶粘剂的耐水性和力学性能。通过DLS、TEM对乳液的稳定性及形貌进行了表征,通过TGA、SEM、DSC、电子拉力机对复合胶粘剂的结构与性能进行了表征,并且研究了不同有机蒙脱土质量分数对乳液稳定性及复合胶粘剂性能的影响。结果表明:有机蒙脱土占环氧树脂最佳质量分数为6%,此时乳液粒径为164～824 nm,Zeta电位为?40 mV;与未改性胶粘剂相比,得到的复合胶粘剂干剪切强度提高了约94%,湿剪切强度提高了约196%,玻璃化转变温度达到95.1℃。     

环氧树脂纳米蒙脱土胶粘剂耐蚀性能研究

研究了水泥、蒙脱土(有机化和未有机化)和粉煤灰作为填料在环氧树脂胶粘剂涂层中的作用,讨论了不同填料对胶粘剂的耐蚀性能的影响。试验采用的腐蚀介质有自来水、氢氧化钠水溶液、氯化钠水溶液和盐酸溶液。试验结果表明加入有机化蒙脱土的环氧树脂胶粘剂,在无介质,强酸和强碱环境中,都具有较好的拉伸剪切强度。推荐了在不同介质条件下的胶粘剂的使用配方。     

蒙脱土改性环氧树脂的研究

纳米蒙脱土可有效改善环氧树脂的韧性,提高材料的综合性能。通过蒙脱土／环氧树脂复合材料的结构特点,解释了其力学性能、热性能、耐府蚀性能和阻燃性能变化原因.     

纳米有机蒙脱土改性环氧树脂的研究

用纳米有机蒙脱土改性酸酐固化的环氧树脂（EP）。有机纳米蒙脱土为4份时，改性EP固化物的综合性能最好。固化物的冲击强度先随着纳米有机蒙脱土用量的增加而提高，当纳米有机蒙脱土含量为4份时，冲击强度达最高值，当含量继续增加时，冲击强度有所下降。     

有机蒙脱土/环氧树脂胶的研究

通过阳离子交换，对蒙脱土进行有机化．并研究了混合方式和固化工艺对有机蒙脱土／环氧树脂胶力学性能的影响。研究表明，有机蒙脱土／环氧树脂胶与纯环氧树脂胶相比，其力学性能、耐水性和耐其他介质性得到较大提高。     

纳米SiO2改性环氧树脂结构胶的性能研究

通过高速研磨制备的纳米SiO2改性环氧树脂结构胶综合性能优良。实验表明:当纳米SiO2掺混量为10%,环氧树脂的触变指数为5.8;当纳米SiO2掺混量分别为5%和3%时,钢-钢剪切强度和冲击强度分别为21.3 MPa和5.3 kJ/m2,分别提高23.8%和23.5%。SEM照片表明纳米SiO2对环氧树脂结构胶有明显的诱发银纹的能力,高速研磨的分散工艺简单,分散效果良好,这种分散方法在结构胶改性领域中有积极的工程推广和应用价值。     

环氧树脂/黏土纳米复合材料研究进展

综述了目前环氧树脂/黏土纳米复合材料的制备方法和表征手段,介绍了环氧树脂/黏土纳米复合材料的优异性能,并对其增韧增强改性机理作了探讨,最后展望了环氧树脂/黏土纳米复合材料的应用前景。     

有机硅硼改性环氧树脂胶粘剂的研制

以环氧树脂(EP)和有机硅硼改性EP预聚物为主体材料,研制出一种可室温固化、高温使用且固化压力仅为接触压力的胶粘剂。并通过SEM、热重分析法和力学性能测试等手段对该胶粘剂的性能进行了研究。实验结果表明,有机硅硼改性EP预聚物与纯EP相容性很好,有机硅硼的加入明显提高了EP的韧性、耐热性和力学性能(尤其是高温时的剪切强度);当m(EP)∶m(有机硅硼改性EP预聚物)=100∶40时,剪切强度为14.84 MPa(20℃)和4.88 MPa(100℃),与未改性前相比,高温时的强度损失率由改性前的81.0%降低至67.1%;该胶粘剂可在100℃时长期使用,短期可耐150℃的高温。     

聚硫醚酰亚胺树脂的合成及改性环氧胶粘剂的研制

利用4,4’-二羟基二苯硫醚（44DHDPS）、碳酸钾和4-氯硝基苯（4CNB）,在N,N-二甲基甲酰胺和甲苯的混合溶剂中回流反应,合成得到了4,4’-双（4-硝基苯氧基）二苯硫醚（DNDPS）：随后,在钯／炭和水合肼体系中还原得到4,4’-双（4-氨基苯氧基）二苯硫醚（DADPS）,并与2,2-双（4-（3,4-二羧基苯氧基）苯基1丙烷二酐（BPADA）进行聚合反应,脱水亚胺化,得到聚硫醚酰亚胺（PTEI）树脂。采用聚硫醚酰亚胺树脂对环氧胶粘剂进行改性,效果良好。     

纳米粒子改性环氧树脂胶粘剂的研究进展

概述了纳米粒子改性环氧树脂胶粘剂的常用制备方法,重点讨论了蒙脱土、SiO2、CaCO3、TiO2几种纳米粒子改性环氧树脂胶粘剂的研究进展,分析了目前改性技术存在的问题及发展趋势。     

环氧树脂胶粘剂近展

综述了近年来环氧胶粘剂的世界主要市场和技术动向,如室温固化、低温快速固化、耐热、高强度、阳离子光固化、低公害等胶粘剂。     

有机硅硼改性环氧耐高温胶粘剂

采用自制有机硅硼树脂改性双酚A环氧树脂,配合AG-80环氧树脂,改性咪唑为固化剂,得到80～100℃固化的无溶剂耐高温胶粘剂。室温剪切强度大于15MPa,200℃剪切强度大于8Mpa,分析表明,该树脂体系具有优异的耐温性能。200℃／1000h老化具有较高的粘接强度,DSC分析表明,具有良好的热稳定性。扫描电镜分析表明,二元改性体系中存在均匀的“孔洞”结构和微分相,可以减小应力集中和阻止断裂发生,达到增韧效果。     

聚氨酯改性环氧胶粘剂的合成及性能研究

合成了具有反应活性的端环氧基聚氨酯,对其进行了初步的结构定性分析,并且研究了用端环氧基聚氨酯对环氧胶粘剂的改性,考查了端环氧基聚氨酯与环氧树脂的配比、填充料与树脂的配比、固化剂用量、固化温度等因素对胶粘剂强度的影响。该胶对黄铜粘接的剪切强度达30 MPa。