江苏玻璃厂1982年熔窑冷修改造介绍

我厂原设计能力年产80万标箱.本着老厂挖潜、革新、改造的方针,我们在1982年3月熔窑冷修过程中,从实际出发,增加熔窑的面积,加宽引上窑和原板的宽度.同年5月冷修改造完成.投产至今已近一年,达到和超过了95万标箱.本文介绍我厂熔窑改造所采取的措施,以及投产后初步效果.     

我厂1983年冷修技术改造效果显著

我厂三机玻璃熔窑第四窑期的冷修是从一九八三年四月份开始,到七月十二日开始点火烤窑,八月十二日进行试生产,八月十九日正式出产品.目前平均日产量始终保持在1400标箱左右,创造了我厂投产以来最好历史水平.     

原板加宽后稳定增产的几点经验

我厂在一九七八年冷修同时,进行了挖潜改造,6台引上机全部加宽0.55米,原板从2.5米增加到3米,引上机高仍保持5.45米,为适应产量的增加,保持熔化能力在1.35吨/米~2天的范围内,将熔窑接长3米;即由5对小炉增加至6对小炉.改造前后的主要指标见表1、表2.冷修改造后的初期,生产波动很大,有时日产仅500标箱.之后经不断摸索,生产逐渐趋于好转,但改造后最初二个窑期的生产情况不甚理想,引上率比改造前年平均低     

稳产高产多贡献

我厂的三机有槽垂直引上熔窑,在一九七四年六月中旬冷修投产以来,革命、生产形势一片大好,而且越来越好。六月份半个月生产了15923.5标箱,下半年玻璃生产连续突破设计水平,创造投产几年来的最高记录。尤其第四季度的产量更是喜人,日产量最高达到合格原板1676.9标箱,十一月份有二十多天三台引上机全部出3毫米玻璃,平均日产合格原板1540标箱。这次冷修后比第一次冷修(一九七二年)后同窑期、同季节的产量都高。革命在前进,生产在发展。要巩固和发展生产上的大好形势,持续稳产高产,不断为人类作出贡献,我们必须遵照毛主席关于“要认真总结经验”的伟大教     

九机平板玻璃熔窑使用四十一个月情况介绍

我厂玻璃熔窑从74年1月投产以来到今年6月20日放水冷修共使用41个月,超过我厂玻璃熔窑使用36个月的最高记录。我们认为冷修周期的长短和熔窑大小、结构、使用耐火材料、熔化率、温度、窑压、以及玻璃成份(主要是硝碱比)有关。现将玻璃熔窑的情况介绍如下: 一、本届冷修周期产质量及技术经济指标完成情况(见表1)     

江苏玻璃厂挖潜改造初见成效

我厂在1982年3月1日停产冷修,同时进行改造.于工982年5月6日引上出玻璃.冷修改造历时二个多月,改造费用为250万元.改造工程主要内容是扩大熔窑熔化面积;更新2.6米宽引上机;增大废热锅炉;调整玻璃成分,增添新的氧化物;引上机设置逆变器;机膛安放"马弗道"等.改造项目及技术参数如下表:     

邵阳市小平拉玻璃节能增产技术改造总结

我厂于1981年初建成了一条年产20万标箱平玻璃平拉线,经过一年的生产,玻璃质量差,成本高,经济效益不佳.为了提高产质量,节约能耗,于八二年三月二十四日停炉冷修,同时进行改造措施.     

我国玻璃工业技术引进消息

▲四玻璃厂1982年经国家批准引进了比利时格拉威伯尔公司的宽板平拉工艺,在原生产线改建安装,于1984年7月25日获得一次性投产成功.设计生产能力为:34.78万标箱/年,原板宽3.66米.可生产2～10毫米厚的平板玻璃.外汇投资约250万美元.工艺特点:可产优质宽面薄板和多种厚度规格的平板玻璃,年作业期为360天,熔窑为5年冷修一     

玻璃熔窑的冷修改造

玻璃熔窑冷修改造的主要目的有:增加熔化能力、提高熔化质量、节能降耗、延长窑龄.针对每一项改造目的都有若干相应的改造措施,有些改造措施只能对熔窑的某一项经济技术指标进行改进,有些改造措施可以使熔窑的多项指标得到改进.     

彰武玻璃厂扩建改造情况简介

我厂建于1966年,69年11月投产。原为三机有槽窑,年产三十万标箱。1978年,在上级领导的关怀和支持下,于8月21日放水扩建。经过八十多天的紧张施工,建成六机有槽窑,并于11月13日出了玻璃。这次冷修扩建,从设计、施工到投产,用的时间较短,取得了较好的经济效果。这次冷修扩建,拆除量达2130吨,砌筑量3027吨。新建六机窑生产能力为七十万标箱,比原三机窑增长1.3倍。职工人数由原700人增至1000人。原三机窑投资五百四十万元,这次扩建总投资三百四十     

玻璃窑炉小炉上升道结构的改进

我厂的平拉熔窑于1972年建成投产，用煤气作燃料，蓄热室为连通式。这种结构决定了空、煤气调节闸板处于垂直上升道处。此处温度较高，由于此处结构不合理，造成闸板砖调节困难，烧损严重。正常的生产操作往往由于小炉调节闸板砖的断裂、塌落而遭到破坏。1992年的冷修改造中，我们总结结构，对垂直上升道的结构进行了改进，经投产后实践证明，改造是成功的。     

燃油熔窑采用电磁阀换向好

我厂浮法一线玻璃熔窑1978年由烧煤气改为烧重油后,是在小炉支油管安装气动换向阀作为换向的设备.多年来一直存在着:窑两侧的供油管只供不回;换向后的一段时间内重油雾化不佳;气动换向阀经常有漏油现象,造成余火时间较长等问题.今年3月份冷修期间,我厂将熔窑两侧供油管改为闭合管线,气动换向阀全部改为电磁阀换向.投产后运行正常,效果较好.     

电子玻璃熔窑冷修施工技术

玻璃熔窑钢结构改造施工项目与新建项目在施工过程中有很大的差异,其中旧钢结构的拆除和舍取取决于其锈蚀损坏及矫正的难易程度,此外高空作业、防锈处理都对施工质量有着直接的影响。本人在对我公司这几年施工的玻璃熔窑玻璃熔窑改造施工技术方法进行总结的基础上对电子玻璃熔窑冷修施工技术进行了总结,以期对同类窑炉的冷修有所帮助。     

平拉窑技术改造效果好——2米宽平拉玻璃在我厂投产成功

在毛主席革命路线的指引下,在上级党委的正确领导下,在原建材部玻璃工业设计院的协作下,我厂职工发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精神、于1968年底试验成功了平板玻璃平拉新工艺,并投入了生产。几年来,我厂的平板玻璃产量大幅度增加,73年达到了77500标箱,比72年的10000标箱增加了近8倍。比文化大革命前66年的3490标箱增加了22倍。但是也使我们体会到原来的熔窑太小,两     

箱式蓄热室小炉舌碹的热修

玻璃熔窑的热修是玻璃生产过程中的重要环节,及时对窑体的烧损变形的部位进行热修处理,既可确保正常的生产需要,也可达到延长熔窑使用寿命的目的。我厂浮法玻璃熔窑自１９９６年４月７日放水冷修技术改造,其中将熔窑空气蓄热室上升道改为箱式结构,煤气仍是半圆碹结构...     

致密锆英石砖在无碱球窑上的应用

目前国外E玻璃熔窑(相当于我国的无碱硼硅酸盐玻璃熔窑)寿命已达4—6年.我国无碱玻璃熔窑寿命平均9—10月,而我厂马蹄形无碱球窑寿命平均10个多月.1985年1月29日由中碱球窑改建为无碱球窑投产以来已经冷修三次,第一届窑龄7个月差9天,第二届窑龄10个月差8天,第三届窑龄14个月.国内外无碱(E)玻璃熔窑寿命竟有如此悬殊的差异,主要起因于熔窑接触玻璃液部位(池壁池底)的耐火材料质量.国外E玻璃熔窑池壁使用致密氧化铬砖和致密锆英石砖,而我国无碱玻璃熔窑池壁使用熔融石英砖.我厂跟国内兄弟厂一样,也用熔融石英砖.只是第三届无碱球窑在两投料池东     

提高熔窑热效率的一点体会

2001年7月,一座运行了14年的500t熔窑放水冷修,利用此次冷修,我们进行了一些技术改造。在熔窑方面,引进了美国燃烧公司的油枪及其吹扫系统以改善燃烧和熔化质量,同时增加烟气脱硫以适应环保要求。     

浮法玻璃熔窑蓄热室格子体用耐火材料的合理配置

本文通过对浮法玻璃熔窑蓄热室格子作业环境的分析以及耐火材料侵蚀损坏机理的探讨,提出了耐火材料合理配置的形式,可供浮法玻璃工厂熔窑设计、冷修改造以及生产耐火材料的企业参考。     

在实践中摸索延长窑龄的情况

我厂是由三机燃煤熔窑改为六机燃油熔窑的。从1977年11月27日点火到1979年8月20日放玻璃水冷修,经过了21个月,这是燃油熔窑的第一个窑期。国内燃油熔窑有的一年左右,短的还有半年的,长者有41个月,还有56个月的。短窑期的教训,长窑期的经验如何与我厂的实际情况结合起来,这是我们很关心的问题。果然,点火后不到两个月,日渐窑体烧     

江苏玻璃厂引上机加宽初步成功

我厂于1979年8月冷修时,对弗克式引上机中的两台,将机膛内净宽由2.75米加宽到3.1米,可引上玻璃原板由2.5米加宽到2.8米。引上机机膛加长后,可使我厂的产量由80万标箱增加到90万标箱。引上机机膛放长后,由于受引上机楼板高度的限制,对引上机的高度与宽度并没有增高与增宽,其高度与宽度还是6.05