贵锑电解收金生产实践

我矿含金硫化锑精砂经鼓风炉挥发熔炼,金富集于粗锑中,称贵锑。贵锑经反射炉精炼后再电解,使金、锑进一步分离,金则富集于阳极泥中并以火法处理回收。几年来的生产实践表明,贵锑电解收金是分离金、锑的有效方法。金、锑回收率高,而且贵锑中     

贵锑的真空提金实践

真空蒸馏法提金没有环境污染,能耗和加工费都低,直收率在99%以上。本文简述此法的一般原理、试验设备和主要技术条件。     

脉冲电解制备电解金属锰的研究

分析了采用脉冲电解技术制取金属锰的电化学原理，通过试验确定了适宜工艺条件。研究结果表明，相对于直流电解，脉冲电解使阴极电流效率提高１０％～１５％，并可制得低硒优质锰。     

电解残渣对镁电解影响研究

通过测定不同电解残渣添加量对电解电流电压曲线和对液镁汇集现象的影响研究,探讨电解残渣对镁电解系统的影响.结果表明:电解残渣严重影响液镁的汇集,且易吸附金属镁使其自身导电,故随电解残渣量的增加,电解过程中出现电子导电、电极电流分布不均匀和电解槽电压迅速降低等现象;电解残渣使阴极镁汇集变差,出现鱼鳞子镁现象,其主要原因为电解残渣吸附在阴极表面,造成湿润角减小;当电解残渣量小于6%时,其对电流效率的影响主要表现为吸附镁损失,而当其量大于6%时,将会出现电极电子短路现象造成电流效率降低,而通过原料净化和保护气氛电解2种方式可降低电解残渣的产生.      

高纯镓电解精炼的研究

在高纯镓电解提纯的工业实践中,研究了电流密度、NaOH浓度、电极形式和周期反向电解等因素对电解过程的影响,确定了适宜的工艺生产控制条件。1#镓只经一次电解,产品完全能够达到99.999%高纯镓的要求,有70%以上的产品达到99.9999%镓的质量标准,电流效率达98%以上。     

电解金属锰废水处理的研究

研究了分别利用聚合殷化物,聚合氯化物－硅酸盐、聚合氯化物－亚铁直、聚合氯化物－铁盐、聚合氯化物－有机高聚物、有机高聚物、聚合氯化物－有机高聚物－ｐＨ调节剂等作为混凝剂处理电解锰废水。实验表明：聚合氯化物－有机高聚物－ｐＨ调节剂处理电解锰废水,沉淀完全,水质清澈,沉淀颗粒大于易处理,方法经济,简便,快速而且操作简单。     

二氧化锰电解工序研究

电解二氧化锰作为电池工业中非常重要的原料之一,其生产过程简单分为化合(制液)、净化(除杂)、电解、后处理(再加工)4个部分。在电解工序当中,锰在此工段以二氧化锰的形式电沉积在阳极板上并在剥离后送至后处理进一步加工。而电解作为整个电解二氧化锰的核心工序,其过程工艺对最终产品质量有很大的影响。主要介绍了电解工艺原理、电解生产时的参数控制以及简单作业流程。     

电解铜箔亲水性研究

研究结果表明，锂离子电池用电解铜箔的表面形貌对其表面亲水性有极大影响，铜箔表面粗糙系数R’越大越容易被水润湿。但现有的几十个表面粗糙度参数中，没有一个可以反映电解铜箔的真实表面状态。在锂离子电池应用中，电解铜箔的表面必须具有特定的功能特性即湿润性。基于这种功能要求，铜箔表面必须被处理加工成特定的形貌。     

水溶液中钴的电解精炼和电解沉积条件的研究

近年来由于对强热合金和其它金属合金要求的提高,杂质达0.75％的钴已远不能满足要求,因此必须找到一种保证得到纯度为99.98％～99.99％甚至更高纯度的钴的方法。生产经验已证明,钴的火法冶炼提取不能满足日益要求的纯度,因而冶金工作者应该并且也能把主要精力转向用电解方法提取纯钴的工作上。为了获得钴电解过程中较为合理的经济技术指标,必须查明各种主要影响因     

锌电解体系中电解新液除氟研究

结合炼锌企业的需求,对电解新液进行了一系列改性沸石脱氟试验研究。改性沸石脱氟操作简单,不对溶液中的锌造成不利影响,不会引入有害杂质;同等条件下,改性沸石脱氟效果优于生石灰和针铁矿脱氟。     

低温电解的节能实验研究

本文以中国铝业河南分公司电解厂85kA中间点式下料预焙槽为研究对象，通过6个月的低温电解实验，改善“四低一高”(低电解温度、低分子比、低氧化铝浓度、低效应系数和高极距)技术条件，优化工艺技术条件配置，降低分子比和电解温度，维护炉膛的规整，维护电解槽工作电压的稳定，规范员工作业标准，达到提高电流效率、降低电耗的节能效果。     

熔盐电解精炼铪的研究

研究了NaCl-KCl-K2HfF6体系下,以海绵铪和还原铪粉作可溶性阳极,不锈钢为阴极,熔盐电解精炼铪的工艺条件。采用X射线衍射物相分析(XRD)对不同方法制备的铪氟酸钾进行了分析,采用示差扫描量热法(DSC)测量了NaCl-KCl-K2HfF6熔盐体系的熔点,采用扫描电镜(SEM)对该熔盐体系下电解精炼得到的铪粉进行了观察,并采用激光衍射散射式粒度分布测定仪测定了铪粉的粒度分布。结果表明氟硅酸钾烧结法制备的铪氟酸钾纯度高,无有害杂质。最佳工艺条件为:熔盐组成为K2HfF620%(质量分数),NaCl∶KCl为1∶1(摩尔比);电解温度750℃;阳极料为海绵铪和还原铪粉时,电流密度分别为1.2和0.5 A·cm-2。在此条件下得到的铪粉精炼效果良好,产品主要杂质总含量降低至0.07%以下。阴极电流密度较低时,电解得到的铪粉形貌是粗大的块状颗粒,粒度分布在80～150μm之间。增大电流密度,铪粉粒度减小,并出现类似树枝状形貌。进一步增大电流,出现细小的不规则颗粒,粒度分布在40～90μm。增加电解时间可以提高杂质元素与铪之间的分离效果。     

串联电解系统的电流效率研究

研究了串联电解系统中的电解液组成、温度、电流密度以及糟型结构对电流效率的影响。实验结果表明,降低溶液酸度及使用合适的槽结构可明显提高电流效率。用线性电位扫描实验解释了上述各因素对电流效率的影响。     

真空条件下电解TiO_2制备海绵钛电解电压的研究

研究了真空条件下直接电解TiO_2制备海绵钛过程中的电解电压。从理论上系统研究了真空状态对TiO_2和CaCl_2理论分解电压的影响,实验研究了TiO_2实际分解电压以及电解电压与产物纯度的关系。研究结果显示,在1200 K、10 Pa时,TiO_2和CaCl_2理论分解电压分别为2.51 V和3.86 V,TiO_2实际分解电压为2.53V,超电压为0.2V,考虑到加快电解速率和提高电解产物纯度,真空条件下电解电压的最佳范围在2.9～3.5 V之间,在此条件下进行电解,电解产物海绵钛的纯度达99.5%以上。     

矿浆电解的研究现状及展望

矿浆电解工艺(Slurry Electrolysis Process)是一种新的湿法冶金技术。目前,矿浆电解在处理黄铜矿、方铅矿、复杂银精矿、铋矿、多金属硫化矿等领域得到广泛的研究,其中在处理铋矿、复杂银精矿及金精矿方面取得突破,相继实现了工业化生产。它高效、环保的独特优点使矿浆电解具有广阔的应用前景。综述了矿浆电解的发展过程及研究现状,介绍了矿浆电解发展的历史、优缺点及当前它的机理研究、介质研究、设备研究、实验室研究现状和工业应用现状,并对矿浆电解的发展方向进行展望。     

悬浮电解制备二氧化锰的研究

介绍一种使用锰钛合金做阳极并在电解液中加入悬浮颗粒(CMD或EMD)制备二氧化锰的有效方法。首先,在试验过程中分别采用纯钛、钛合金和钛锰合金做电解阳极材料,通过实验对比表明:采用锰钛合金做阳极材料,可以实现阳极在高电流密度下不易钝化,电解电流效率高,并且具有所生产二氧化锰含量高,铁含量低等优点;其次在选取电解液时,通过普通电解液和加入悬浮颗粒电解液进行对比,加入悬浮颗粒的电解液可以解决在电解过程中耗电量高,电解电流效率低,所生产二氧化锰含量低等缺陷。在试验过程中得出悬浮颗粒的最佳加入量:CMD加入量为0.075 g.L-1,EMD加入量为0.1 g.L-1,当悬浮颗粒加入量不低于0.05 g.L-1时,二氧化锰的含量均高于91%,符合电池用无汞碱性锌-锰二氧化锰电解二氧化锰含量要求,并且悬浮颗粒加入越多二氧化锰含量越高,电解产品中硫酸根就越容易清洗。     

铜电解添加剂的应用研究

文章综述了目前铜电解有关添加剂的使用与研究状况,并着重对阿维通 A(Avitone A)的应用前景和有关资料作了介绍。     

电解金属锰的调查与研究

本文重点依椐我省的具体情况简要介绍电解金属锰的生产及市场状态。