常压渣油泵故障分析及处理

中国石油独山子石化分公司10.0 Mt/a常减压装置在开工过程中,常压渣油泵存在振动大、备用泵预热后盘不动车、盘车不灵活等现象。通过对原有泵解检发现叶轮口环由于被壳体口环抱死而脱落,泵轴出现弯曲。对比泵叶轮口环与壳体口环间隙理论尺寸与实际尺寸,将叶轮口环与壳体口环间隙由原来的0.80 mm调整到2.00mm;并在叶轮口环上加工阻流槽,利用梳齿密封的原理增加液流阻力,减少内漏,提高泵效率,以解决加大叶轮口环与壳体口环间隙后泵效率下降的问题。同时针对泵弯曲问题,采取将泵轴材质由316奥氏体不锈钢改为2Cr13马氏体不锈钢,更改预热方式等措施,解决了设备长期存在的故障,确保了设备正常运行和装置平稳生产。     

高压离心式甲铵泵P102A／B运行故障分析及处理

分析高压甲铵泵止推轴承温度高、轴位移大、泵频繁抱轴等故障原因，通过调整联轴节间距、热偶测量位置、增大叶轮口环间隙、改进操作方式等多项改进措施，使该泵满足了长周期运行的需要。     

蜡油离心泵泵轴及叶轮失效分析

我公司炼油二套常减压车间的蜡油离心泵为悬臂离心泵，其泵轴的设计要求材质为３５ＣｒＭｏ，调质处理，硬度为ＨＢ＝２６９～３０２。叶轮材质为Ｇ２５钢，静平衡允差为８ｇ。泵轴端有一Ｍ２４×１５的螺纹，用于固定叶轮。泵扬程１５０ｍ，体积流量２００ｍ３／ｈ，转速２９５０ｒ／ｍｉｎ，蜡油密度０９１９ｋｇ／ｍ３。从１９９５年１２月开始，该泵发生多起断轴事故，断裂部位都在轴端螺纹退刀槽处，断轴时间间隔越来越小，最短只有一个月左右。同时叶轮表面多处出现蜂窝状穿孔，影响了装置的正常运转。１　分析计算１１　泵轴（…     

堆焊式熔融尿素泵机械密封动环的加工

<正> 国内年产11万吨尿素装置使用的熔融尿素泵,多数厂选用由日本引进的50/40SH—TCE 型泵。该泵机械密封动环是碳钨合金材质,静环材质为石墨,多弹簧结构(如图1)。该泵在运行不长时间后,大都发生动环碎裂现象。我厂现有50/40SH—TCE 型泵两台,自73年3月试车后,运行不到半年,随机带来的4套机械密封动环,先后冷激碎裂,严重地影响尿素正常生产。针对这一情况,我厂选用667高铬铸铁焊条按一定的焊接工艺堆焊动环摩擦面。动环基体采用     

乙烯装置急冷油泵轴断裂原因分析

乙烯装置急冷油泵EP-1201C正常运行过程中泵轴在叶轮键槽圆角处发生断裂失效。通过对失效轴的材质、热处理工艺及操作状况进行分析,找出了泵轴发生断裂原因,并提出了操作改进建议。     

17-4PH泵轴弯曲失效原因分析

材质为17-4PH的泵轴存放一段时间后发生弯曲。从轴上切取3块样品,对其进行1 020～1 060℃固溶处理和540～560℃时效处理后空冷。然后,对热处理后的样品分别进行金相观察和洛氏硬度检测。17-4PH沉淀硬化不锈钢材质的微观组织应以板条状马氏体结构为主,但是通过金相观察发现,该泵轴材质的马氏体组织中出现了大量残余奥氏体,同时,在其轴向截面上还观察到了许多条带状δ铁素体。残余奥氏体在常温下具有向马氏体转变的趋势。泵轴放置不当易造成局部产生较大拉应力,进而诱发相变导致泵轴弯曲。     

DWSB—150砂泵的研制

用于输送含砂钻井液的DWSB—150砂泵,采用闭式叶轮和梯形断面蜗壳,叶轮与蜗壳隔舌间隙为14mm。新型微调机构可以随时调整泵的间隙,弥补加工和安装的累积误差。轴端采用动力密封结构,最大密封压力373.63kPa。泵轴悬臂短,刚性好,适用于恶劣的钻井工况。     

拆卸机泵口环的专用工具

<正> 报废了的叶轮口环,由于结构上的过紧配合,很难从叶轮上拆下来。我们制作一套专用工具,即可方便地达到目的。它主要由一个ф250毫米的三爪卡盘和一个螺旋式千斤顶构成。     

高酸原油加工装置高温离心泵有关问题的探讨

针对某加工高酸原油装置中高温离心泵出现盘不动车和机械密封泄漏的现象,分析了盘不动车的主要原因是制造商设计的口环间隙过小以及无法进行暖泵操作,其解决方案为现场车削口环并联系厂商更换和开孔引入热油暖泵;机械密封泄漏的主要原因是摩擦副材质选取不当且密封辅助系统无法正常投入使用,需更换新材质的机械密封并启动Plan 32冲洗冷却,并提出了相应的预防措施。     

LNG接收站高压外输泵异响故障分析

某LNG接收站运行不到2 a,1台高压外输泵运行过程中出现异响、振动烈度增大,严重影响到生产安全。为解决该问题,建立了故障树,分析故障可能来自泵本体结构、泵体紧固件、汽蚀、部件磨损、工艺匹配性以及泵筒是否憋压这6个方面。通过逐一排查,认为异响是由泵零部件磨损造成的可能性最大。进一步对泵振动信号进行了频谱分析以验证所作的判断,发现故障发生时3倍频、2倍频、基频及以下能量明显增大,符合泵零部件磨损故障特征。解体发现泵口环、扩散器、泵轴等磨损严重,其根本原因是由于泵入口过滤器选型不当导致。     

梯森鲁尔管道输油泵的结构特点及应用

德国梯森鲁尔泵有限公司生产的SMI 375 / 0 2× 5型梯森鲁尔泵是水平中开型 5级单吸卧式离心泵 ,因其结构合理 ,性能优良 ,运行效率高 ,维护方便 ,目前是国际长距离输油管道用泵的首选。主要介绍了该泵的外形构造 ,以及叶轮、口环、蜗壳、机械密封、联轴器、轴承及其润滑系统等主要部件的结构特点。从泵运行 2 5 0 0d的实践中总结出泵日常运行常见故障产生原因及排除方法。     

延迟焦化装置高压水泵节能及防腐蚀升级改造

高压水泵是延迟焦化装置水力除焦设施的关键设备,由于某石化企业延迟焦化装置受掺炼污泥和回炼轻污油等影响,导致除焦水中含有较高的氯离子、硫离子及游离氧,其中氯离子质量分数能够超过1 200μg/g。高压水泵叶轮材质为不锈钢,氯离子易引发不锈钢材质点蚀及应力腐蚀开裂,后果非常严重。两台高压水泵在2009—2014年,多次发生盖板断裂、穿孔、裂纹以及叶轮开裂等故障。试验结果表明:在适当降低高压水泵出口压头条件下,仍然满足除焦要求,并且对除焦时间无影响。因此,将高压水泵原叶轮直径由Ф383 mm切割至Ф359 mm,泵扬程由3 587 m降至3 300 m,进而降低高压水泵出口压力,节能降耗显著。此外,将叶轮材质升级为双相不锈钢可以有效抑制氯离子的腐蚀,提高设备运行稳定性。     

CZX钛离心泵前轴承密封的改造

1　轴承密封存在问题及原因分析我厂在扩建 2× 10 4 ｔ/ａ离子膜烧碱装置中 ,盐水、淡盐水输送泵均选用西安钛泵厂生产的ＣＺＸ标准化工泵 ,为副叶轮带填料综合密封 ,共 11台。在 2 0 0 1年 9月开始使用后 ,发现该泵均存在轴封处轴向串水 ,导致轴承室进水 ,润滑油乳化的现象 ,有的致使轴承生锈、毁坏 ,进而引起轴上零件串动 ,轴腐蚀 ,副叶轮叶轴背筋磨损的严重故障。投入运行 4个月 ,已更换 7台泵轴承 14套 ,轴 2根 ,严重影响生产 ,也未体现该型泵维修成本低的优点。经解体分析 ,发现轴承室前轴承压盖未采取任何防水措施 ,致使流经填料函的…     

乙烯装置低温甲烷泵机械密封失效原因分析及优化改造

低温甲烷泵是采用深冷分离技术的乙烯生产装置中的重要设备。文章以低温甲烷泵机械密封频繁失效为切入点,阐述了低温甲烷泵的密封机理,并根据密封机理分析判断出引起该泵密封液外漏和内漏的原因有二:一是泵叶轮侧滑动轴承自润滑效果差,不能形成稳定的润滑液膜,导致轴承与轴套存在干摩擦,引起泵的振动,加剧动、静环分离;二是波纹管环面内径承压平衡比过小,动、静环耐压性不足,导致密封腔密封压差过大。根据分析结果采取如下有效措施进行改进,即:制定优化改造方案,对轴承进行重新改造,改善自润滑效果;用截面矩形环面替换原有L型环面,提高密封波纹管内径承压比;使用更耐压的PG型矩形截面密封圈并升级密封圈材质;同时优化机泵运行监控手段,提高机泵运行寿命,减少不必要的检修工作。     

知识问答

一、怎样识别离心泵的型号? 答:离心泵的一些基本特点可在它的型号上表示出来。除汉语拼音字母作代号外,通常从泵的型号上还可以知道泵的口径、压头、叶轮数目、主要零件的材质、叶轮是否经过切削等。 泵的口径一般是型号最前面的数字。它有两种表示法:一种采用泵入口管线的英寸数作为泵的口径数。例如,4DA8型水泵,它的入口管口径是4英寸,也就是直径为100mm。6sh9型双级单级水泵,它的入口     

机械密封失效及改进措施

我厂催化装置 30 2泵为解吸塔塔底泵 ,输送介质为脱乙烷汽油 ,泵轴采用 1 0 4 - 4 5型机械密封。该泵自安装以来 ,机械密封使用状况一直比较正常 ,维修间隔一般在 2个月左右。但是在 1 997年大检修后 ,维修次数较为频繁 ,使用周期在 3～ 8天 ,给安全生产带来了较大的困难 ,这一问题亟待解决。1　机械密封损坏情况机械密封是 1种靠弹性元件对动环和静环摩擦副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转密封装置。其密封性好 ,在石油化工等行业得到广泛应用。该催化解吸塔底泵是沈阳水泵厂生产的 ,流量 7m3/h,转速 2 950 r/mi…     

脱气塔釜泵断轴原因分析及应对措施

对脱气塔釜泵断轴现象进行原因分析,得出当泵实际流量大于额定流量时会导致叶轮在单一方向受到较大的径向力,进而造成泵轴受到较大的弯曲交变应力,再加之轴肩处未做合理的圆角过渡处理,导致轴肩处应力集中并最终造成轴断裂的结论。通过采取扩大叶轮平衡孔孔径、主轴轴肩做圆角过渡等处理措施以后,泵运行一年检查发现泵轴完好,无弯曲变形,达到了预期效果。     

电动潜油泵泵轴失效的测试与分析

对电动潜油泵泵轴的失效状态和原因作了详细分析,其泵轴的失效有以下几个方面的原因:扭转失效、扭转弯曲失效、过载失效、疲劳破坏(失效)和非正常的磨损;通常失效往往是几种情况的综合。为了模拟破坏状态,对QYB98泵做了仿真模型测试,第1次测试中,叶轮轮毂和套筒开裂并伴随着相邻间多级叶轮的损伤。损伤最严重的是第一级叶轮,离该点越远损伤的程度越小。轴套因惯性小,损伤情况相对比较轻,离破裂处越远损伤就越轻。     

柴油加氢9#泵减少叶轮的节能改造

0前言荆门石化柴油加氢9#泵,介质为乙醇胺,其作用是将脱硫剂乙醇胺送进塔3对氢气脱硫。原泵设计叶轮数为9级,出口压力为12.5MPa,而目前工艺要求该泵在流量不变的情况下,出口压力只需7.0MPa即可满足生产要求。经计算,每年约浪费20万元的电能。为了降低能耗,在降低该泵出口压力而流量不变的前提下,最好的方案是减少泵叶轮数目。泵叶轮级数降低后,泵出口压力降低,在转子上将出现两个变化:一是由于出入口压差变小,各级叶轮前后压差产生的轴向力之和也变小;二是出口压力降低后,平衡盘前后压差产生的平衡力也将变小。一般来说,叶轮级数减少后,平…     

口环磨损对离心泵性能的影响及故障诊断研究

为研究如何利用离心泵性能参数变化诊断离心泵叶轮口环磨损导致的泄漏量增加情况,对离心泵口环磨损泄漏量增加导致的装置工作点和离心泵性能参数变化规律进行了分析。分析研究结果表明,口环磨损泄漏量增加导致装置的体积流量减少和扬程降低;离心泵扬程降低,导致叶轮内通过的体积流量增加,离心泵功率变大;泄漏量增加,导致离心泵的效率降低。口环磨损故障案例分析结果表明,利用口环磨损泄漏量增加引起的性能参数变化规律进行离心泵口环磨损故障诊断是可行的。