用铝合金变质剂废渣作铝青铜的复盖剂

我厂生产的铝青铜有(1)铝锰青铜9—2、铝和青铜9—4和铝铁锰青铜10—3—1．5;(2)铝铁镍青铜11—6—6和铝铁镍青铜10—4—4。用地坑式焦炭坩埚炉熔化时,第一类采用木炭或木炭与碎玻璃各一半作保护熔剂(即复盖剂);第二类采用75%碎玻璃与25%碳酸钾或100%碎玻璃作复盖剂。其缺点是:     

锡青铜阀门的铸造

锡青铜的耐蚀能力比黄铜高,因为锡青铜中没有或很少含有锌的成分,在腐蚀介质中没有像黄铜的脱锌腐蚀现象。所以如含锡较高的锡青铜10－2、含锡中等的锡青铜5—5－5和含锡较低的锡青铜3—7—5—1等牌号的合金,是广泛用作中低压耐蚀阀门的材料。     

ZL840耐蚀铝镁合金研究与应用

本文研究应用ZL840耐蚀铝镁合金取代3—7—5—1青铜铸造海水泵,结果表明,其机械性能和经阳极氧化处理后的耐海水腐蚀性能均优于3—7—5—1青铜。介绍了合金化学成分的选择及其铸造与热处理的工艺与性能。     

常用铜合金熔炼工艺

一、常用的铜合金牌号和应用范围常用的铜合金牌号极多,但根据使用性能归纳简化以后,大致有以下几种。常用的锡青铜合金有:ZQSn10—2,ZQSn6—6—3, ZQSn3—7—5—1以及磷青铜 ZQSn10—1等。常用的无锡青铜有: ZQA19—4,ZQA19—2, ZQAl10—4—4以及 ZQAl 10—3—1．5等。常用的黄铜有:ZHSi80—3,ZHNi56—3． ZHMn58—2, ZHAl66—6—3—2和ZHMn55—3—1等。还有焊条,推荐用 ZHSi 59—1—0．3。     

铝青铜热处理强化工艺试验研究

铝青铜具有较好的机械物理与化学性能，具有减磨性、无磁性、耐寒性、耐蚀性、冲击时不发生火花、无偏析倾向及良好的铸造、锻造，陛能。单相铝青铜合金具有高的塑性与韧性，其热挤压、锻压加工’陛能优良，但有较大的体积收缩率；双相铝青铜合金有较高硬度、耐磨性与强度，但塑性较低。铝青铜多用于制造航空工业齿轮，选用QA110-4-4或QA111-6—6制造，经优化热处理强化工艺处理后，     

离心铸造锡青铜套的痘孔

我厂生产的轴套和固定环等,采用锡青铜66—6—3、锡青铜5—5—5、锡青铜10—1。砂型铸造时极易发生裂纹、夹渣、针孔等缺陷,废品率高达30~50%。采用金属套离心铸造后,消除了上述缺陷,但铸件又产生了痘孔(气孔)。我们曾采用增大加工留量的补偿办法,由于有些痘孔深入,加工后不能去除(图1),废品率仍有10~20%。     

耐磨锑青铜的研究

一、前言 近年来由于锡的供应紧张,锡青铜代用材料的研究已受到世界许多国家的关注。锑青铜具有较高的抗燃油腐蚀和在高速滑动下优良的耐磨性能,是一种很有希望和前途的锡青铜ZQSn6-6-3等中高速轻载滑动轴承的代用材料。我国锑资源丰富,其储量居世界之首,以价格仅为锡的1/6的锑代替稀缺昂贵的锡,具有很大的经济效益和社会效益。     

硅青铜在艺术铸造中的应用

在国内首次应用硅青铜铸造高10m铜狮艺术品,并安装于我国澳门。探索了铸造硅青铜的化学成分、铸造工艺、焊接工艺和表面处理,并提出了解决热裂疵病的技术措施。与锡青铜相比,硅青铜应用于艺术铸造具有铸造性能、焊接性能优良和造价低廉的优越性,是大型铸造艺术品中具有广泛前景的合金。     

控制锡青铜的浇注温度

锡青铜有优良的铸造性能,收缩性小不易产生集中缩孔,因此浇冒口设计较无锡青铜及黄铜简单,即青铜有良好的耐磨性,适合制造磨擦的零件如轴承等.一般认为锡青铜有树枝状结晶的多孔性,不能承受较高的水压试验,但是如果熔化过程和浇注系统采用适当,也可以得到耐水压试验的铸件.锡青铜旧料回收综合使用     

一种新型轴瓦合金

为了解决常用的轴瓦材料锡青铜ZQSn6—6—3原材料缺乏及价格昂贵的问题。根据我厂产品的特点,参考国内外有关资料,研制了一种新型轴瓦合金—HXJ—1合金。 1.成分设计该合金主要成分为Zn—Al—Cu,加入了     

对锡青铜压漏问题的讨论

[铸工]1955年第4期问题讨论机中关于锡青铜退火能够消除压漏的问题,我有下列不同的意见。1．броцс5－5－5锡青铜经过 650—700℃退火后,不但能够再结晶,而且机械性能边有所改善。我曾经做过很多次试验,在650－700℃退火2—3小时,结晶组织部     

易拉罐铝锭用于生产ZQAl9—4铝青铜铸件的探讨

介绍用易拉罐铝锭代替Al-2铝锭生产ZQAl9-4铝青铜铸件,不仅质量优良,且降低了生产成本。     

激光熔覆修复青铜零件的实验研究和工程应用

青铜具有极好的耐海水腐蚀性和耐磨损性能,在舰艇、船舶中大量存在青铜零件,但对这些零件进行修复非常困难。由于青铜对激光的强烈反射及其优良的热传导性,给激光熔覆修复青铜零件带来了很大的困难。通过激光熔覆修复实验,优化了激光熔覆修复工艺参数。在对激光熔覆修复过程进行最优控制的条件下,获得了界面结合良好、耐腐蚀性和耐磨损性均符合要求的激光熔覆修复试样。在此基础上,实现了对实际舰船青铜零件的激光熔覆修复。     

铝锰青铜的熔铸

铝锰青铜 EP．AM9—2可以代替锡青铜EP.OцC5—5—5、BP.OцC8—4—3及Ep.OцC6—6—3等;这种铜合金的流动性极好,很适宜于浇铸铸件,而且它的抗拉强度     

磷青铜工作推力瓦的铸造工艺

介绍ZQSn10—1磷青铜工作推力瓦的铸造经验。采用高温纤维过滤网和石墨砂芯以及悬浮铸造工艺。     

微量元素对Nb_3Sn层形成的影响

本文用金相、扫描电镜、X 射线衍射和电子探针方法研究了改良青铜法制作的Nb_3Sn 化合物层生成厚度、扩散速率、晶粒和结构.在含7at.-%Sn 青铜基体中加入微量元素:Mg,Al,Y,并在 Nb 芯材中加入 1Wt-%Zr,加速了 Nb_3Sn 层的生成速率并使其晶粒细化.上述效应以青铜中加入0.1—0.5at.-%Mg 较为明显,Nb芯中加1Wt-%Zr 也能起到类似的效果.但当 Al 含量增加到1at.-%时,将引起青铜加工硬化,试样在较大的形变量下容易开裂。生成的 Nb_3Sn 层呈 A-15结构.在近青铜一侧的 Nb_3Sn 层中含有少量的 Cu,而 Mg,Al 则富集于青铜/Nb_3Sn 界面附近的青铜基体中,Nb_3Sn 层中 Mg,Al 含量甚微。铌芯中的 Zr 会少量地扩散到青铜基体中去.     

EFFECT OF SMALL ALLOYING ADDITIVES ON FORMATION OF Nb_3Sn LAYER

本文用金相、扫描电镜、X 射线衍射和电子探针方法研究了改良青铜法制作的Nb_3Sn 化合物层生成厚度、扩散速率、晶粒和结构.在含7at.-%Sn 青铜基体中加入微量元素:Mg,Al,Y,并在 Nb 芯材中加入 1Wt-%Zr,加速了 Nb_3Sn 层的生成速率并使其晶粒细化.上述效应以青铜中加入0.1—0.5at.-%Mg 较为明显,Nb芯中加1Wt-%Zr 也能起到类似的效果.但当 Al 含量增加到1at.-%时,将引起青铜加工硬化,试样在较大的形变量下容易开裂。生成的 Nb_3Sn 层呈 A-15结构.在近青铜一侧的 Nb_3Sn 层中含有少量的 Cu,而 Mg,Al 则富集于青铜/Nb_3Sn 界面附近的青铜基体中,Nb_3Sn 层中 Mg,Al 含量甚微。铌芯中的 Zr 会少量地扩散到青铜基体中去.     

ZA43高铝锌基耐磨合金

ZA43高铝锌基耐磨合金为某些锡青铜代用材料,其最大特点是以锌代铜,并且不含有稀缺昂贵的锡,由于大量铝等元素的加入,使合金不但质量轻,而且具有优良的机械性能、物理性能和工艺性能。合理的组织使合金的耐磨性能大大提高。合金主要用于制作高、中载,中低速不同工况条件下工作的轴瓦、轴套、蜗轮等耐磨件。本合金材料成本仅为锡青铜的1/2。     

ZHA167—2.5铝黄铜阀门的铸造工艺

德庆阀门厂生产的型号为521GY1/2",3/4"、1"、11/4"、2"阀门,材质为锡青铜ZQSn10—2,按要求亦可用ZHA167—2.5铝黄铜代替。为节省资金,我们决定用铝黄铜代替锡青铜。经过几番试验,改革了铸造工艺,现已能稳定进行生产,两个月内生产了三吨多成品铸件,节约了材料费约一万元左右。 为方便起见,下面用2"口径的阀门为典型例子来进行说明。 先用锡青铜阀门铸造工艺造型,结果,铸坯大部分在法兰过渡交接处(A处)出现     

中板轧机大型压下铜螺母的铸造

压下螺母系中板轧机上的重要部件 ,要求有优良的耐磨性及较高的强度和韧性。我厂生产的中板二辊轧机上的压下螺母 ,材质为铝青铜ＺＣｕＡｌ1 0Ｆｅ3。外径尺寸为 780ｍｍ ,内径为 480ｍｍ× 48ｍｍ的锯齿形螺纹 ,高为 6 5 0ｍｍ ,零件净质量为 1 80 0ｋｇ。由于该压下螺母壁厚较厚 ,内孔为锯齿形螺纹 ,要求组织有较高的力学强度和耐磨性 ,综合铝青铜的凝固特点及氧化特性 ,我们制订了以下铸造工艺来确保该压下螺母的铸件品质。1　铸造工艺铝青铜结晶温度范围小 ,凝固过程中易形成集中缩孔 ,在工艺设计时必须充分考虑冒口的补缩作用 ,采…