新型聚烯烃弹性体

陶氏化学公司介绍了一种新型用于聚丙烯基热塑性聚烯烃的聚烯烃弹性体Engage XLT,Engage XLT不仅能像其他热塑性聚烯烃冲击改性剂能提高冲击性能,而且添加Engage XLT的热塑性聚烯烃改善了的韧性效率     

导电性混料

德国聚合物-化工产品有限公司(Polymer—Chemie GmbH)是PVC和无卤素基混料的生产制造商，最近研制出一个新的产品系列。该新产品系列是由各个等级的导电性混科组成，包括硬质PVC、增塑型(软质)PVC和聚烯烃类材料。在混科中添加了；中击改性剂后，其加工性能得到极大地改善，加工起来更为容易，     

塑料表面改性技术

<正> 日本大阪工业技术研究所发现了一种简单有效的塑料表面改性技术。经改性后,聚乙烯表面的粘附性增强,有利于上涂饰和印刷。方法很简单,只需要在树脂中捏合少量改性剂,预计新方法的应用范围将扩大到常用塑料。研究所用的改性剂是硬酯酰异丁烯酸酯和二甲氨基-乙基异丁烯酸酯的共聚物。为了活化表面,在模塑过程中在聚烯烃塑料如聚乙烯和聚丙烯中加入0.5～1.0％改性剂。最大的作用是改善润湿性。添加改性剂能     

增容剂对PP／Mg（OH）2复合材料性能的影响

研究了增容剂对高填充氢氧化镁（Mg（OH）2）／聚丙烯（PP）复合材料的力学性能、燃烧性能和流变性能的影响，实验结果表明：马来酸酐接枝聚烯烃（POE-g-MAH）和马来酸酐接枝聚烯烃弹性体（EPDM-g-MAH）复合增容剂较单种增容剂对复合材料有更好的改性效果，当复合增容剂添加量为15份时，材料的界面相容性和Mg（OH），的分散性得到明显改善，其断裂伸长率、冲击强度较未添加增容剂的分别提高了252．8％和52．3％，氧指数达到28．0％，另外复合增容剂的加入并不能改变材料的非牛顿型假塑性特征，并且随着其添加量的增多，在同一剪切速率下剪切应力和表观黏度都是先减小后增大。     

木粉表面处理对PVC／木粉复合材料性能的影响

使用钛酸酯偶联剂、油酸酰胺、聚氨酯预聚物三种表面改性剂处理木粉并制备了PVC／木粉复合材料，研究了表面改性剂的不同种类和不同用量对复合体系性能和结构的影响。结果表明：几种木粉表面处理剂均可明显提高复合材料的力学性能，其中使用4份聚氨酯预聚体和6份油酸酰胺处理木粉表面的复合体系的力学性能较优；使用表面改性剂处理木粉，也可以明显改善复合体系的流变性能；同时扫描电镜观察也发现同样规律，体系中添加改性剂，PVC与木粉的相容性明显改善，材料性能也有所提高，但表面改性剂用量过多，也会造成木粉团聚，从而影响复合材料的性能。     

新型改性剂处理碳酸钙在聚烯烃（PP、PE）中应用研究

研究了JL—G02新型改性利处理碳酸钙在聚烯烃(PP、PE)中的应用情况。研究结果表明，这种经JL—G02型改性剂(Modifier)改性的碳酸钙与普通碳酸钙相比，颗粒以原生粒子状态均匀分布，不团聚，其中部分以纳米粒子状态存在，因此填充于聚烯烃(PP、PE)制品中，不仅能改善体系的加工性能，而且赋予制品较好的物理机械性能，达到增韧补强的效果。     

纳米蒙脱土－CPE—PP复合材料制备和性能研究

采用熔融插层法制备出了纳米蒙脱土（OMMT）－氯化聚乙烯（CPE）－聚丙烯（PP）复合材料,研究了0MMT和CPE的添加对PP基体阻燃性能、力学性能和抗老化性能的影响。结果表明．CPE和OMMT作为阻燃剂添加可有效改善PP的阻燃性能,CPE和OMMT最佳配比为10：1且总质量分数为25％时复合材料可达到难燃级：CPE作为抗;中改性剂．添加CPE可显著改善共混材料在室温及低温下冲击强度：纳米蒙脱土作为抗老化改性剂．可有效改善共混材料的抗老化性能。     

纳米碳酸钙在聚烯烃透气膜中的应用

考察了纳米碳酸钙(CaCO3)对聚烯烃透气膜加工性能、力学性能和透气性能的影响.结果表明,添加适量的纳米CaCO3可以改善聚烯烃透气膜的加工性能,提高透气膜的力学性能以及改善聚烯烃透气膜透气的均匀性.     

化学交联增加PETP的粘度

<正> 为了改善PETP的加工和应用性能,索菲亚大学Stoyko Fakirov及同事们试验在PETP中添加改性剂—季戊四醇,使之在固相下轻度交联以增加粘度。试验确定:含有0.3mol％季戊四醇的PETP在真空240℃热处理8小时,其分子量可从20000增加到40000,基本上与附加的固相缩聚结果相同。此外,含有0.4mol％季戊四醇的本聚合物在真空下250℃退火处理     

新型聚烯烃弹性体的性能及其应用进展

介绍了使用茂金属催化剂合成的聚烯烃弹性体的优异特性,综述了聚烯烃弹性体与通用塑料(如聚丙烯)、工程塑料共混改性的进展。聚烯烃弹性体既有高弹性、高强度、高伸长率和良好的低温性能,又有优异的耐热老化和抗紫外性能。无论是均聚、共聚还是高流动性聚丙烯,POE的增韧效果都优于三元乙丙橡胶(EPDM)或乙丙橡胶(EPM)。与EPDM等改性剂相比,聚烯烃弹性体能在较低含量下实现材料的脆-韧转变,减少因加入弹性体造成的材料强度和模量的损失。作为聚丙烯改性剂可在改善聚丙烯冲击强度的同时适当保持其刚性和光学透明性。     

水滑石与聚磷酸铵协同阻燃辐射交联型聚烯烃

为了开发更安全可靠的工程材料，将水滑石(LDH)和聚磷酸铵(APP)复配加入聚烯烃复合材料，通过熔融共混方式制备阻燃聚烯烃复合材料，通过电子束辐射交联的方式提升聚烯烃复合材料的力学性能。结果表明：APP的加入可以有效增加聚烯烃复合材料热分解残留物质量，但过量添加APP对复合材料热延伸性能产生明显负面作用。当APP的添加量为20份，聚烯烃复合材料的热释放速率峰值(pHRR)降至192 kW/m²，有效延缓聚烯烃复合材料燃烧早期热量释放速度。电子束辐照后样品的力学性能提升，APP的添加量为20份，聚烯烃复合材料的拉伸强度和断裂伸长率分别达到9.8 MPa和248%。选择合适的配比进行复配并辐射交联，可以制备具有优异阻燃性能和良好力学性能的聚烯烃复合材料。     

大分子表面改性剂在聚合物表面的富集行为

简述了大分子表面改性剂添加到聚烯烃基体中时接触介质的诱导作用和聚烯烃基体结晶的异质排斥作用及其相对分子质量、链节的柔顺性和与基体的相容性对其表面富集的影响。提出大分子表面改性剂设计合成的基本原则:化学结构和使用环境相匹配、憎水基功能团和亲水基功能团相适应、使用效率和功能持久性相平衡。介绍了大分子表面改性剂合成的主要方法。     

多壁碳纳米管的表面改性及其在水性聚氨酯体系中的应用

采用自制的硅烷类改性剂(s-PEG)对经过酸氧化的多壁碳纳米管(MWNTs)进行表面改性处理,并通过共混法制备了MWNTs/水性聚氨酯(WPU)复合材料,研究了MWNTs的添加对复合材料性能的影响.结果表明,改性剂s-PEG成功地包覆于MWNTs表面,形成了s-PEG壳层,包覆率约为25％.改性MWNTs (s-PEG-MWNTs)的添加可以明显改善WPU复合材料的拉伸性能,当s-PEG-MWNTs的添加量为1％时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率比未添加MWNTs的材料分别提高了597％和152％.s-PEG-MWNTs在WPU基体中达到了良好的分散效果.此外,s-PEG-MWNTs的添加显著地增强了复合材料的导电性能.     

固相法改性纳米碳酸钙对丁苯橡胶的补强作用

研究了用带有酚醛结构的反应性有机改性剂对纳米碳酸钙进行固相改性得到的M—CaCO3填充丁苯橡胶（SBR）所得复合材料的力学性能、热稳定性能、微观形态和老化性能．并与丁苯橡胶／硬脂酸包覆型纳米碳酸钙（CCR）复合材料的性能进行比较。结果表明，M—CaCO3对SBR力学性能和热稳定性能的提高比CCR更显著，且M—CaCO3能改善SBR的老化性能。电镜观察表明，M—CaCO3在SBR中的分散性优于CCR．且界面结合形态得到了改善。M—CaCO3添加量为20～40份时。复合材料综合力学性能最好。     

大分子界面改性剂对PA6/水镁石阻燃性能的影响

通过测试氧指数,探讨了自制的大分子界面改性剂对PA6／水镁石阻燃性能的影响,并与偶联剂TC-114进行了对比。结果表明,加入大分子界面改性剂可以明显提高PA6／水镁石的阻燃性能,当大分子界面改性剂的用量为8份,水镁石添加量为40％时,阻燃效果最佳,氧指数高达37％,比用TC-114处理的PA6／水镁石的氧指数有较大提高。     

丙烯酸类改性剂

Rohm ＆ Hass的Para-loid系列为烯酸类改性剂又添加了两个新品种。 KM355是一种冲击改性剂,可用于挤出级PVC,尤其是用于窗框型材,比KM334可提高15％以上的冲击性能,并能加快熔融。在PVC窗框型材配方中,每百份树脂添加7份的KM355,冲击强度可增至34KJ/m~2。     

用于聚烯烃增韧的新型弹性体

热塑性弹性体(TPE)增韧改性剂的使用量正在不断增加，特别是用于聚丙烯的增韧改性剂，也可用于其它聚烯烃和聚酰胺(PA)。过去8年中，聚烯烃弹性体和塑性材料正在取代EPDM用作热塑性聚烯烃(TPO)的冲击性改进剂广泛用于汽车内外件、工业注塑产品及其它要求低温韧性的产品。聚烯烃类冲击改性剂具有优异的耐热性、耐紫外光老化性能、低温冲击性和流动性，另外，TPE粒料还比EPDM碎片料更容易处理和分散均匀。     

多聚磷酸与丁苯橡胶复配改性沥青的性能

研究了多聚磷酸与丁苯橡胶复配改性剂对沥青的热稳定性、动态力学性能、黏度及低温抗裂性能的影响.结果表明,多聚磷酸的加入能够提高沥青的黏度,改善沥青的高温抗车辙性能;丁苯橡胶的加入提高了沥青的黏度和低温抗裂性能,但对沥青的高温抗车辙能力有一定的负面影响;使用少量交联剂可提高沥青的高温抗车辙性能,降低其黏度.综合考虑沥青的高低温性能,宜以添加2份(质量,下同)多聚磷酸、6份丁苯橡胶及0.04份硫黄为最佳改性剂配方.     

聚烯烃加工改性剂的研制与应用

研究了以低分子量聚烯烃为骨架的接枝低碳数脂肪酸酯的一种新型加工改性剂的合成以及在聚烯烃注塑、挤塑等制品加工中的应用。实验表明:用该加工改性剂可以降低加工温度,提高树脂流动性,改善制品外观质量,提高正品率。     

改性白炭黑补强NR/TPI的性能研究

本文选用双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(Si-69)为改性剂,利用球磨法制备了接枝改性白炭黑。利用热失重法(TG)分析了改性剂用量和改性时间等因素对接枝率的影响。将改性白炭黑用于天然橡胶(NR)/ 反式聚异戊二烯(TPI)的补强中,比较了未改性白炭黑和改性白炭黑对胶料的硫化性能、物理机械性能和动态性能等的影响。结果表明,在0~12份范围内,改性剂用量越大,白炭黑接枝率越高,但综合物理机械性能最佳值则出现在改性剂用量为10份时。在15~45 min范围内,改性时间对白炭黑接枝率影响不明显,但当改性时间为45 min时,综合物理机械性能最佳。白炭黑经接枝改性后改善了其在橡胶基体中的分散性和与橡胶基体的相容性,添加改性白炭黑胶料的抗湿滑性能、滚动阻力和动态生热性能均有改善。