受热面管子备料工艺与设备

管子备料工艺是电站锅炉制造过程中首先进行的 ,是锅炉制造关键工艺之一。所有的受热面管子都要通过先进的工艺和设备进行有效下料 ,达到工艺制造的可靠性、经济性和适用性。     

浅析异型结构弯管的制造工艺

管子弯曲工艺是锅炉制造工艺工作的重要环节,就异型结构弯管的制造工艺及其可行性、经济性和安全性等方面进行了细致地分析,并且在实践中取得了良好的效果,具有一定的借鉴性和推广性。     

锅炉修理中的胀接工艺

我们在锅炉修理工作中有时会遇到更换管子的胀接修理,但现有的文献资料中多数是指锅炉制造和安装的胀接,它不完全适合于修理。锅炉制造,安装的胀接工艺与修理的胀接工艺的不同之处:     

300MW CFB锅炉炉底布风板制造工艺

300 MW CFB锅炉中炉底布风板结构复杂,管子直径较大,管子壁厚以及管子之间的钢板比较厚,尺寸要求很高,制造工艺难度非常大,结合国内某电厂炉底布风板的生产制造,完成此类结构炉底布风板的制造工艺,并有助于提高上锅工艺技术水平。     

手工钨极氩弧焊接在我厂的应用

一、氩弧焊技术的应用概况锅炉和压力容器制造时,经常会碰到管子的拼接以及管子与法兰、端盖的对接焊缝(如图1),在焊接工艺上,我们采用过两种工艺方案,一种是单面手工电弧焊,一种是改变焊     

锅炉管子磨损研究

本文分析了上海锅炉厂设计制造的电站锅炉管子磨损情况;经过试验研究提出防止锅炉管子磨损的措施;对新设计的1000吨/时直流锅炉提出了防止管子磨损的建议。     

快装锅炉胀接管口渗漏原因浅析

快装锅炉在工矿企业各种行业中广泛使用,但在日常运行中,因发生胀接管口渗漏的事故在锅炉的事故率中要占到30～47％之多,严重影响到生产、生活,经济损失较大。一、胀接机理胀接工艺在锅炉的制造、安装、修理中应用很为普遍。我们知道,锅炉钢管一般是低碳钢,其塑性性能较好。通过胀管器对钢管产生一定的压力,管子的直径就会胀大,由于管子     

Q119型管子切断机夹紧装置改造

在锅炉制造行业中,机械精度设计是保障整个锅炉制造顺利完成的重要环节.本论文针对Q119型管子切断机的加工精度低等问题进行深人讨论,同时对其夹紧机构进行改造来满足机械的精度要求,并且给出了详细的设计说明.改造后的管子切断机机械精度明显提高,满足生产要求,同时大大减少不必要的生产材料损耗.     

管子弯制工艺方法讨论

弯管是锅炉制造工艺中应用最多的方法,几乎所有的受热面管子都存在着弯制的问题,弯管如何达到要求通过弯制工艺实现的,通过有芯弯管和无芯弯管的受力分析和理论计算,认为要工艺方法正确,可以实现难度较大的弯管制作。     

二次再热锅炉过热器管屏制造技术

本文主要阐述了二次再热锅炉过热器管屏的制造技术,其结构与常规产品完全不同,具有管子空间角多、弯管精度要求高、吊挂管装焊难度大、以及奥氏体不锈钢管与SA-213T91钢管同时存在,热处理困难等特点。本文通过对制造过程中的难点进行阐述及分析,梳理该过热器管屏的制造工艺特点并给出具体制造工艺措施。