灰斗电加热器的经济选型及计算

<正>电收尘器和袋收尘器是水泥工业主要烟气治理设备。灰斗作为积灰装置,对这两种设备的正常运行有着重要作用。而现实中,由于灰斗不正常积灰,往往会造成电收尘器极板极线短路,电场不能正常工作,袋除尘器局部风速过高使得滤袋过早破损,更严重者,由于过量积灰,导致设备坍塌。因此,防止灰斗意外积灰尤为重要。灰斗意外积灰的原因包括:积灰遇到冷凝水后的固化、大块物料压力结拱等,其中有相当一部分是因灰斗     

解决电收尘器结露堵塞的综合措施

我厂φ2.2×6.5m烘干原料磨采用二级除尘,一级为旋风除尘器,二级为高压管式静电除尘器。电除尘器在投入使用初期,经常发生电极结露,集灰斗积满灰,严重时有“和稀泥”现象,处理一次积灰需用一个班时间。设备开停机频繁,运转率低,故障多,电耗高,工作劳动强度大。我们发动技术人员和职工群众开展合理化建议,采取以下措施,解决了该问题,使电除尘器运转率达95％,     

除尘器灰斗刮板排灰技术

0前言 除尘器灰斗通常设计为四棱台或圆锥式形状;灰斗壁板倾斜角度根据粉尘性质（如粉尘的粒径分布、安息角、含湿量、温度等）确定,一般为60°～65°;粉尘经灰斗底部的锁风装置（叶轮给料机、双翻板阀等）排出。实际生产中,除尘器灰斗排灰不畅会导致除尘器停机、损坏除尘器部件事故发生。当积灰严重时,甚至会导致除尘器钢结构垮塌的重大事故。所以,如何能够保证灰斗排灰顺畅是除尘器灰斗设计的关键因素。     

湿法回转窑窑尾电除尘器的技术改造

我公司Φ２．５m／３．１m×７８m湿法回转窑窑尾采用的SWB４０m２高压静电除尘器是７０年代初的产品，１９８６年投入运行以来粉尘一直严重超标排放。为此对该除尘器进行了系统的技术改造，１年来运行效果良好。１存在问题及原因分析１．１电场内部件及壳体锈蚀严重造成腐蚀的原因主要是局部烟气温度低于露点温度出现水雾，使内部件及壳体钢板发生电化学腐蚀。根据实际观测，该电除尘器局部漏风点较多，如灰斗卸灰口采用分格轮卸灰，由于卸灰量与电场捕集的粉尘量不一致，导致卸灰口漏风严重。该电除尘器第２电场阳极板下部几乎全部锈透…     

电收尘设备维修数则

电收尘是一种捕集微粒粉尘性能优良的除尘器,它以效率高、电耗小、流体阻力小、操作方便等优点,广泛应用于各行业生产中。又因其结构复杂、电压高、技术要求严格,有些故障的修复就显得较困难,以下就谈谈几种典型故障的修复方法。一、电场极板弯曲变形故障现象:收尘效率严重下降,电场工作电压降低,电流易闪络且变小,严重时呈现高压短路状态。分析:从几次类似故障发现,均属阳极板弯曲变形。其原因是电场积灰斗回灰不畅,内部积灰进入阴阳极板之间。当积灰达到一定高度后,尽管废气经增湿降温至300℃以下,但因粉尘本身温度高,     

除尘器灰斗振打电机的改进

当灰斗内收集的物料粉尘在灰斗下部某部位冷却而板结,出现物料空腔,不能及时有效地被卸灰阀卸走时会形成拱灰现象。仓壁振打器通过机械振动的方式引起灰斗振动,消除物料拱灰现象,但灰斗壳体的剧烈振动会对焊接处造成焊缝开裂。本文所介绍的除尘器灰斗振打电机不仅能够有效消除料层空腔及较大结块对卸灰造成的影响,还可避免对除尘器设备的损坏。     

电除尘的运行控制及调试

一、概述; 电除尘是一种有效的精细除尘方法,在化工生产及有色金属冶炼工业中有着广泛应用。在固定层煤气发生炉制造的半水煤气中,含有一定数量的灰尘,气体含尘量约为200mg/nm~3,为保证生产的正常进行,应采用静电除尘方法将灰尘除去,使煤气透平鼓风机叶轮积灰显著减少,延长透平机停车刮灰的期间,同时也使管道、脱疏系统设备积灰减少。我厂设计能力为年产合成氨6万吨、尿素9.9万吨。简要工艺流成为:     

水泥收尘设备应用需关注的几个重点问题

<正>在除尘器的日常使用中,往往对除尘器本体中滤袋和振打等比较重视,而经常忽视对回灰下料阀的维护,造成下料阀失效,会出现收尘效果差等问题。本文介绍在收尘设备使用过程中需要关注的几个问题。1回灰下料阀1.1回灰下料阀的作用1)保证除尘器内的回灰能够顺利排出。当下料阀不能正常开关时,收尘振打产生的积灰不能顺利排出,全部积存在除尘器内部,时间一长,整个箱体内存满积灰,造成滤袋被糊住或掩埋,从而使除尘器失效。     

浅谈对窑尾电除尘器防燃爆的认识

1988年8月19日15点,我厂窑尾WY20m~2高压电除尘器发生了较严重的爆炸,主要表现在顶部保温层掀起,内部阳极板(Ⅰ型)阴极线(芒刺型)严重弯曲变形,且有严重的灼烧痕迹。另外,变压器内部高压电容击穿。我厂窑型为“泾阳”型,窑尾配用WY20m~2除尘器,两个电场,分别供电,当时,电除尘器入口温度表指示满刻度(300℃以上),温度显然过高。     

射频电容式物位仪表在化工生产装置中的应用及改进

锅炉除尘器灰斗料位仪表是保障锅炉安全运行的重要仪表设备,若料位仪表指示不准确,工艺操作人员无法判断灰斗料位的高低,烟气经除尘器滤除掉的灰尘若不及时排出,就会堵塞除尘器,造成锅炉烟气受阻,炉膛内无法形成负压,严重时只能停炉.我公司热电工区3台75 t/h循环流化床锅炉除尘器灰斗料位仪表原设计为音叉料位发讯器,该表是一种振动式物位控制仪表,由于音叉叉体内的压电晶体的耐温性能有限,而锅炉正常运行时灰斗内介质温度在150 ℃左右,致使音叉料位计受介质温度的影响,在运行一段时间后频繁出现故障,给工艺人员的操作带来诸多不便,不利于锅炉长周期安全运行.对此,经多方查阅比较,决定将音叉料位计更换为性价比较好的射频电容物位仪表.