机械夹固小月牙洼断屑车刀

过去,我厂在车床上粗车泵轴时,经常打刀、切屑不断乱缠乱窜很不安全,影响了产品质量和生产效率的提高。我们在学习兄弟单位先进经验的基础上,又进行了实践、研究,搞成了一把机械夹固小月牙洼断屑车刀。这种刀具结构简单、夹固牢靠、刀片利用较为合理,刃磨与使用方便、断屑规则     

PCD车刀断屑器的结构设计

PCD车刀被广泛应用于航空航天、汽车零部件等精密制造业,但在切削加工中产生的切屑缠绕在工件与车刀上,降低工件表面质量和生产效率,缩短车刀使用寿命。根据切屑折断条件,提出了"两夹一调"的设计准则,设计并制作了一种应用于PCD车刀的断屑器。该断屑器具有不改变车刀原有结构并且断屑范围可调节的特点,可以作为PCD车刀的附件。以铝合金材料为例进行了切削试验,并观察切屑形状,试验结果表明该断屑器能够解决断屑问题且效果稳定,可以提高机械加工过程中的加工质量和效率,也为研制其他类型刀具的断屑器提供了借鉴思路。     

装配式切削工具

一、装配式旋转车刀装配式旋转车刀用来加工不同硬度材料的迥转零件(轴、套筒),或阶级轴。车刀具有刀杆6(图1a、σ),在其内装有转轴4,藉螺母1和7将刀片2夹固在轴4上,且刀片安置在止推轴承3和滚针轴承5的上面。车刀的切削部份可以采用钛钴、钨钴或钛钽钴合金制成的硬质合金刀片,一面具有孔和断屑槽的可换多面硬质合金圆形切削刀片、一面带有后角、孔和断屑槽的可换多面     

可调式条状刀片机夹车刀的设计

本文根据机夹车刀刀具角度、刀槽几何参数和刀片刃磨角度之间的关系,提出了加工机夹车刀刀槽的新方法和计算步骤。条状刀片在这种新刀槽内可用到只剩下1/4的长度。挡屑板与刀片前面可组成不同的槽宽或槽形,因而使机夹车刀的刀片利用率更加充分,并能确保切削过程中断属或卷屑。实践表明,这种机夹车刀具有操作灵活,通用性好,切削轻快,断屑、卷屑可靠,刀片利用率高等优点,是金属切削中一种行之有效的先进刀具。     

横压式机夹定前角车刀

车床上车削钢件是机械加工中一个量大、面广较普遍的加工内容。由于钢件属韧性材料,切削时出现难断屑、长屑、乱屑现象,容易打刀伤人,降低了切削效率。针对上述问题我们设计了横压式机夹定前角车刀,刀片采用F_2型瘦长型刀片,夹固采用横压式结构,断屑块与刀片交合面皆磨光密合,并用小螺钉压紧。解决了定前角刀断屑块与刀片不密合和刀片不能磨削的难题。该刀特点简介如下(如图)。     

车刀用上覆式断屑器

在加工塑性高的材料或在自动生产线上加工时,为了保证切屑可靠地折断,常采用各种断屑器。附图所示为获得前苏联发明专利的一种上覆式断屑器(作者发明证书1604507)。它是由偏心轮1、辅助轮2、摇臂5、弹性压夹7和螺钉8等元件组成。摇臂装在弹性压夹的轴6上,而偏心轮1和辅助轮2则分别装在摇臂和弹性压夹的小轴4和3上,轴4和3的两端用弹性元件11相连(见图中A-A剖面),以使偏心轮1和辅助轮2能始终相互支持。偏心轮上作有正弦曲线槽10(图6),其参数可根据断屑所要求的屑形来确定,也即正弦曲     

《机械工人技术资料》1975年1～12期目录索引

题目期·页 车工在车床上研磨车刀断屑槽或“月牙 注”保证车刀可靠断屑·,······一机械夹固小月牙洼断屑车刀内燃机活塞外表面的靠模}。5 7.一r,口,几,d7,l,自有盖,.20自,自车削加工三头蜗杆自动分头工具一紧双固车刀多能车铣盘大前角大刃倾角车刀高速车削盲孔螺纹自动 退刀排····~····················一2.23积木式内孔刀杆···············……2.26气动弧形车刀架·······~·····……3.18车床回转式气缸的改进······……3.20车床万能顶尖··········、·····…     

《机械工人技术资料》1975年1～12期目录索引

题目期·页 题目硬质合金长刃螺旋期。页 车工在车床上研磨车刀断屑槽或“月牙 洼”保证车刀可靠断屑······……1.8机械夹固小月牙注断屑车刀·,.一1.10内燃机活塞外表面的靠模 车削加工·”··················……1.15三头蜗杆自动分头工具·······、·…1.37一紧双固车刀···~,”,·,·····,·、·…2.7多能车铣盘···············……‘。·…2·17大前角大刃倾角车刀·········……2.22高速车削盲孔螺纹自动退刀排积木式内孔刀杆气动弧形车刀架 齿立铣刀等螺旋角锥度立铣刀…     

应用机械夹固车刀的经验

好些工厂应用机械夹固车刀的经验证明,这种车刀有着显著的优点,它能进行高速切制和强力切削,并能节约硬质合金,以及能保证断屑等等。因此,机械夹固车刀是一种行之有效的先进经验。在目前缺乏硬质合金,和焊接硬质合金刀片的条件不完善的情况下,推广这种车刀是很有意义的。机械夹固车刀的应用范围相当广泛,如粗车、精车、车外圆、车内孔,以至车螺丝等等,都能应用。但是,这种车刀也并不是在一切条件下都合用的,特别是它的具体结构要根据工作条件来选定。正由于这些原因,所以本刊上期介绍了一种机械夹固车刀,而本期又介绍下面的机械夹固车刀,虽然它们的结构基本上相同,但具体还有些不一样,仍然有参考价值。本刊还准备介绍一些这种车刀的不同的结构,读者可以根据工作情况来比较和选用。     

应用机械夹固车刀的经验

好些工厂应用机械夹固车刀的经验证明,这种车刀有着显著的优点,它能进行高速切削和强力切削,并能节约硬质合金,以及能保证断屑等等。因此,机械夹固车刀是一种行之有效的先进经验。在目前缺乏硬质合金,和焊接硬质合金刀片的条件不完善的情况下,推广这种车刀是很有意义的。机械夹固车刀的应用范围相当广泛,如粗车、精车、车外圆、车内孔,以至车螺丝等等,都能应用。但是,这种车刀也并不是在一切条件下都合用的,特别是它的具体结构要根据工作条件来选定。正由于这些原因,所以本刊上期介绍了一种机械夹固车刀,而本期又介绍下面的机械夹固车刀,虽然它们的结构基本上相同,但具体还有些不一样,仍然有参考价值。本刊还准备介绍一些这种车刀的不同的结构,读者可以根据工作情况来比较和选用。     

两种新型断屑装置

在车加工时有两种主要断屑方法：在切削刀片上制作断屑槽和附加断屑器。第一种方法有许多缺点，因为断屑槽将降低切削刀片的强度，在切削时引起刀片振动，从而加速车刀的磨损，显著降低加工质量。此外，若切削用量和断屑槽的形状选择不当，则在刀片上会出现积屑瘤，从而降低耐磨涂层刀片的切削效果，急剧降低断屑的稳定性。下面介绍两种新型断屑装置，可有效断屑和提高加工质量。带回转断屑器的车刀图１所示为带回转断屑器的车刀。在刀夹１内的销钉２上装有切削刀片４和支承刀片３，以及可在销钉上回转的断屑器５，见图１（a）。断屑器是一…     

复杂槽型数控车刀片断屑预报系统的研究

针对数控车削加工过程中切屑折断难以预测问题,依据切屑折断界限理论建立了极限进给量和极限切削深度的预报数学模型:以上述数学模型为核心,开发了复杂槽型数控车刀片的断屑预报系统.为了验证预报结果的准确性,选取了典型的复杂断屑槽型车刀片切削45钢的断屑试验结果与预报结果进行了对比,对比结果显示二者基本一致,从而证明断屑预报结果的准确性和断屑预报系统具有一定的实用性.     

车床的断屑装置

车床的断屑装置常高（沈阳工业大学）一、问题的提出在车床上切削高韧性金属材料，“断屑”是一个长期没有得到很好解决的问题。尤其对于粗车或半车，更不易断屑。这不仅威胁着操作者的安全，同时由于增加清理金属屑的辅助时间，而大大降低了生产效率。为了解决断屑问题，...     

基于车削路径实现钻杆内螺纹断屑加工

在分析钻杆接头内螺纹加工技术及带状车屑形成机理的基础上,提出了改变车削路径实现钻杆接头内螺纹加工过程中自动断屑的方法。该方法是在车削过程中改变车刀的行进路径,进而改变背吃刀量的大小,当背吃刀量为0时,车屑形成条件不足,发生断离。试验采用外直螺纹断屑研究到外锥螺纹断屑研究,最后对内锥螺纹断屑研究循序渐进的流程。现场试验结果表明,三种螺纹车屑均呈C型或长螺旋状,断屑效果良好,质量检测合格,该方法可以实现钻杆接头内螺纹加工过程中自动断屑。     

钩销立装车刀

[刀具结构及特点] 如附图,采用立式弯形钩夹固,夹紧可靠;立装刀片提高了刀片本身的强度;立装刀片改变了原来刀片前后角之间的关系,同时装夹两块,前一块起切削作用,后一块起断屑作用;选择γ=6°,α=6°,λ=6°,从而保证良好的断屑。     

在车床或铣床上研磨车刀断屑槽简易装置

车削加工钢材棒料 ,尤其是车削低碳钢棒料 ,切屑缠绕工件和主轴（卡盘）是十分头痛的事。如何有效地解决车削加工中的断屑问题 ,一直是一大课题。为此 ,我们参考了国内外资料。做了各种断屑试验 ;结果表明 ,在车刀头上加磨断屑槽 ,俗称月牙洼 ,是获得良好断屑效果的有效措施。一般用手在砂轮上磨削 ,开槽角度、宽窄均不易控制 ,断屑效果也难以保证。我们利用铸铁磨轮在车床或铣床上研磨断屑槽取得良好的效果。简介如下 :１在车床上研磨断屑槽（１）研磨工具在车床上研磨断屑槽的工具是用铸铁做的磨轮 ,如图２所示。以及装夹车刀用杠杆装刀卡…     

两种新型断屑装置

为提高切削效率,本文介绍两种新型断屑装置,可有效断屑和提高加工质量。 1.带回转断屑器的车刀 图1所示,为带回转断屑器的车刀。在刀夹1内的销钉2上装有切削刀片4和支承刀片3、可在     

在车床上研磨车刀断屑槽或“月牙洼”保证车刀可靠断屑

在车刀刀头上加磨断屑槽,是取得断屑效果的重要手段。从前,我们只能用手工在砂轮上研磨,开槽角度、宽窄不易控制,断屑效果难于保证。为了提高工作效率,保证生产安全,取得良好的断屑效果,我们通过试验,利用铸铁磨     

在车床上研磨车刀断屑槽或“月牙洼”保证车刀可靠断屑

在车刀刀头上加磨断屑槽,是取得断屑效果的重要手段。从前,我们只能用手工在砂轮上研磨,开槽角度、宽窄不易控制,断屑效果难于保证。为了提高工作效率,保证生产安全,取得良好的断屑效果,我们通过试验,利用铸铁磨     

硬质合金可转位刀片的磨削技术讲座 第二讲 可转位车刀片磨削工艺及其夹具

一、可转位车刀片的磨削工艺目前我国生产的硬质合金可转位车刀片,多以毛坯出厂,所以在使用前要进行磨削。其磨削工艺如下:1.磨削车刀片的上下两平面对于普通级的有断屑槽的车刀片,视具体情况,一般只磨底面(或不磨),而有断屑槽的上平面不磨。精度等级较高的车刀片,上下平面均磨削,但有断屑槽的上平面尽量少磨。磨削方法参