油气输送管道动火的作业方法

长期服役的油气输送管道,由于内外腐蚀、人为破坏等各种因素会导致管体损伤,往往需要对停输或不停输状态下的输送管道实施动火作业。在密闭、连续输送的油气管道上实施动火作业是一项高风险的作业任务。油气输送管道动火前,需要对动火作业管段实施可靠的封堵隔离和油气清扫措施,实施动火作业过程中,必须严格制定和严格遵循动火作业程序,确保动火作业的安全。     

输油管道动火作业油气隔离方法

为做好输油管道动火作业的油气隔离工作,介绍了几种输油管道动火作业常用的油气隔离方法,分析了这几种常用隔离方法各自的适用工况及优缺点,重点提出了一种止推器加橡胶球隔离法,阐述了具体施工工艺流程,并进行了工业试验,试验结果表明：该隔离方法隔离效果较好,能很好地保障输油管道动火作业的安全,具有一定的推广应用价值。     

厂区管廊动火作业安全要求

为做好厂区管廓动火作业安全管理,系统归纳了厂区管廓动火作业票证的办理,管道隔离、清洗、置换、分析,动火点周围及下面易燃易爆物的隔离,动火前安全检查及其它有关要求。     

管道动火作业用黄油墙配比及封堵技术参数研究

管道动火作业存在高危险性,控制风险的关键就是采用管道封堵措施,实施油气隔离。常用的管道封堵一般由现场机组人员采用黄油加滑石粉进行配料,加工成胶泥状,涂抹在管道内形成黄油墙。每次施工配方所用材料不同、配比不同、黄油墙厚度(至少大于1倍的管径)也不同。为了实现封堵材料的配料及配比的标准化、规范化,为以后管道动火前黄油墙施工提供科学指导,本课题重点对封堵材料配方、配比及不同管径、不同温度下的黄油墙厚度进行研究,保证施工质量的同时,确定最优和更为经济的参数。     

美国Partridge—Raleigh油田火灾爆炸事故分析

详细介绍了美国Partridge—Raleigh油田发生火灾爆炸事故的经过,对事故调查的发现进行了简要分析,指出作业现场存在动火作业不安全和临时作业平台不合格等问题。针对API和NFPA标准中对动火作业的要求分析了事故发生的原因,详细介绍了动火作业不可缺少的过程,即风险评估、设置动火区域、隔离、气体检测、监火、动火设备、动火作业许可、实施动火、清理现场等。     

油气管道清管作业安全技术

清管作业广泛应用于油气工业当中,尤其是油气管道的建设和运行过程中,用以实现清扫、隔离、检测、维护等目的,在使用清管器进行清管作业时须按照一定的操作程序来执行,否则将影响清管效果、管道的输送甚至引发事故。结合油气管道生产实际进行了事故案例分析,并详细论述了清管作业安全操作程序、异常情况及处理方法、清管作业的注意事项。     

站场动火作业中内漏气体隔离措施

随着境外天然气和页岩气进入我国管网,输气站场的升级改造势在必行。但输气站场动火作业风险较大,因此,采用的管内气体隔离措施是否有效尤为重要,隔离措施稍有不当,即会导致能量的意外释放,从而引发安全事故。本文分析了输气站场动火作业中气体隔离措施的不足,提出新的气体隔离思路,把原来的只靠"堵"的思路改进为方便"堵"则堵漏隔离,不能"堵"则疏通隔离的思路,并运用TRIZ理论,创新几种简单实用的隔离方法,通过在输气站场动火作业中的实践运用,证明隔离措施行之有效,提高了作业效率,并为作业安全提供了有力的保障。     

油气站场作业安全管理体系探究

随着长输天然气管线运营里程的增加,天然气管道各站场作业安全管理任务也越来越重。本文结合站场工艺操作实际,在清管作业、支线投产、动火连头等重点作业中不断总结完善,对油气站场作业安全管理体系进行探究。研究表明油气站场实行标准化作业模式,形成完整的安全管理体系有利于实现生产安全平稳运行。     

输油管道动火标准化作业方法

管道焊缝专项排查工作主要是对发现的不合格焊口通过科学评价后采取不同方式消除安全隐患,其中一种方式为动火换管,通过排查发现不合格焊口进而动火更换管道的作业每年都有。另外随着管道运行年限增加,管道动火维修及内漏阀门动火更换的频次逐年增加。动火作业是一项复杂高危系统作业,涉及动火、受限空间、管线打开、吊装等多项危险作业,如何有效管控现场风险,确保高效、安全、高质量完成作业任务是目前需要悉心研究的一项重要任务。本文通过总结历年动火作业经验,从前期准备到过程管理的系列标准化入手,运用标准化管理方法解决现场出现的“低老坏”问题、安全问题、质量问题。     

试论输油管道动火作业的质量安全管理

动火施工作业是输油管道和油气站库施工和改造过程的重点,随着输油管道工程规模的扩大,动火作业的频率越来越高,同时施工过程中的安全隐患也逐渐明显。本文结合输油管道中动火作业的管理的规定,重点探讨了动火作业前的准备工作和质量安全管理要点。     

如何做好油气场站特殊作业的安全管理

油气场站担负着收集、处理、存储、输送油品的主要场所,在日常管理中,不可避免的要根据生产工艺调整、管道设备使用年限等多方面原因开展各类特殊作业,如储罐检修、管线焊接等。在油气场站的特殊作业涉及到诸如动火作业、受限空间、高处作业、盲板抽堵、起重吊装等。为了保证施工的有序进行,避免发生人员伤亡、经济损失、环境污染等,对特殊作业现场的安全管理显得尤为重要。     

浅析化工检修过程中动火管理安全技术措施

指出动火管理安全技术措施目标：确保动火设备、管道内部没有易燃物；确保动火设备、管道周边没有可燃物。提出动火安全技术措施：将动火物件移动到固定动火区，卸压、放料，切断、隔离，清洗、置换，通风与检测，审批，动火，监火，清扫与验收，试压试漏，非正常天气不动火。     

更换输油管线温度计隔离套管的安全方法

综述了使用新方法在线动火更换温度计隔离套管,避免了因采用传统动火工艺进行拆除作业带来的火灾或爆炸等安全隐患。     

氨系统微压空气置换时的动火作业

介绍了在更换氨系统的设备、管道需动火作业时，利用微压空气置换氨系统时进行动火作业的具体实施步骤和安全要求。     

天然气场站动火连头作业中的技术管理

随着国内石油工业的发展和石油天然气储备量的不断增加,石油天然气长输管道建设逐步向大口径、管网化发展,与此同时,新建、改建、扩建长输管道及罐区进出口管道上动火连头施工作业也逐渐增多。本文对江都-如东天然气管道项目三期工程中泰兴、芙蓉分输站动火连头作业的管理流程及技术管理工作进行了总结,并从管理学原理角度对技术管理工作进行了分析。     

浅析中亚天然气管道跨接阀室动火连头施工技术

动火连头作业一直是管道建设中高风险、高质量、高技术的施工工序,如何在短时间内高效安全地完成A、B线跨接阀室的连头施工作业,制定切实可行,安全有效的施工方案是当务之急,本文对动火连头施工作业进行了总结和探讨。     

危化企业常规性动火作业管理程序和特殊动火管控措施

易燃易爆是化工企业生产的显著特点。化工企业在检修作业中要严格执行按照《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022—2008）,认真做好隔离、置换、蒸煮、分析、监护、预案等各步骤常规性管控措施,是完全可以防止动火作业中火灾和爆炸事故的发生。在化工企业生产中,     

浅谈检维修动火作业风险管控

运行生产装置进行检维修动火作业,存在很大的安全风险。从动火作业的前期监管,动火作业的过程管控到动火作业后期管理,实现动火作业的全过程全方位的监督管理,防止检维修动火作业发生安全环保事故。     

简易动火分析法

<正> 在合成氨生产中变换系统有时因设备或管道泄漏需临时停车检修、动火焊补。按照化工作业动火规程:凡在有易燃易爆气体的设备或管道上动火前,必须切断气源、插好盲板、置换分析合格才能动火焊补。但在变换系统因有高温变换触媒存在、在单独通入蒸汽时会发生如下反应:2Fe_3O_4+H_2O=3Fe_2O_3+H_2因此,经用蒸汽置换后取样,将蒸汽冷凝后进行分析,其分析结果氢气含量往往偏高,而且通蒸汽时间愈长,氢气含量愈高。按照动火规程根本不能动火焊补。通过长期实践我们找到了一个简单易行的动火分析方法。其作法如下:变换系统停车完     

动火知识问答

<正> 1.问:什么叫动火? 答:在工厂里检修设备和管道,有时需要使用电焊、气焊、气割等器具进行焊补和切割。这种作业俗称动火。 2.问:动火常见的事故是什么?原因何在? 答:动火常见的事故有三类:(1)着火燃烧;(2)爆炸:(3)爆炸后着火。主要原因是:(1)动火的设备及管道里具有易燃易爆介质,未置换彻底或未清洗干净,检修时混入空气,形成可爆性气体。(2)动火部位未与周围易燃易爆介质隔离。(3)动火前的分析取样无代表性。(4)工作中疏忽,麻痹大意或违章作业。