乳经切削液的性能与应用

文章针对乳化切削液在生产和使用过程中存在的问题，从经切削液的功能和性能特点方面进行了分析、同时，对其性能的改善提出了相庆的建议。     

水基金属切削液的研究进展

介绍了水基金属切削液的现状、作用机理和发展特点，特别是切削液中各种添加剂的研究进展，同时介绍了水基金属切削液的发展趋势。     

合成水基切削液的研制

通过对防锈剂和减磨剂的考察,研制了一种水基切削液,该切削液具有优良的防锈抗腐蚀性和防霉变性,适用于黑色金属的切削加工。     

三乙醇胺及在水基切削液中的作用

讨论了三乙醇胺的性质及其在水基切削液中的作用，并提出了使用三乙醇胺类切削液应注意的几个问题     

LY-1型乳化金属切削液研制

介绍了利用催化裂化(FCC)油浆芳烃抽提的抽出油作为基础油,开发的乳化型金属切削液以及工业应用情况,结果表明:以抽出油为基础油的金属切削液,具有良好的防腐防绣性、润滑性和极压性能,切削的产品光洁度高、刀具的使用寿命长,且生产成本低。     

LY—1型乳化金属切削液研制

介绍了利用催化裂化（FCC）油浆芳烃抽提的抽出油作为基础油，开发的乳化型金属切削液以及工业应用情况，结果表明：以抽出油为基础油的金属切削液，具有良好的防腐防锈性，润滑性和极压性能，切削的产品光洁度高、刀具的使用寿命长，且生产成本低。     

水基切削液的腐败变质及其对策

阐述了水基切削液腐败变质的实质、防腐措施及国内有关研究的进展情况。     

乳化切削液的性能与应用

文章针对乳化切削在生产和使用过程中存在的问题从乳化切削液的功能和性能特点方面进行了分析．同时,对其性能的改善提出了相应的建议,     

合成切削液的试制及应用

论述了切削加工的特点,切削加工对切削液的要求及切削液的作用机理等,并详细介绍了合成切削液的试制及应用情况。     

水基切削液防锈性能试验方法的探讨

防锈问题是使用水基切削液时常见的问题。及时对切削液的防锈性能进行评价,并采取相应措施,能有效地避免锈蚀问题的发生。本针对现有水基切削液防锈性能试验方法再现性差、与实际应用效果对应性差等问题进行了探讨。[编按]     

切削液在石油机械加工中的应用

有效掌握不同润滑机理切削液的合理使用,是提高加工表面质量,提高老旧设备加工高精度产品能力的一个有效手段. 　　……     

水基切削液的维护与管理

一个供液系统之所以能运行良好,除了因切削液自身品质优良以外,更离不开强有力的维护与管理工作作支撑,切削液维护管理工作是保障机械加工性能和切削液使用寿命的重要内容,所有环节都不能忽视,换液前期,应对系统充分消毒,以保证新鲜切削液在“干净”的环境中运行,切削液使用过程中的指标检测对于切削液的维护来说极为关键,管理人员不仅可通过指标的变化及时补油补液,保证加工的正常进行,还能够由此预知切削液的劣变趋向,及时采取措施补救,延长切削液的使用寿命,确立严格的管理制度,制定完善的设备维护方案,也是切削液系统得以良好运行的必要保证。[编按]     

微乳化切削液的研制与应用

研制出一种由表面活性剂、润滑剂、防锈剂、稳定剂、低粘度矿物油、杀菌剂和水等组成的透明微乳化水基切削液。实验室评定结果表明,该乳化液具有良好的防锈性、润滑性和稳定性,达到了设计指标要求;3个月的使用试验结果表明,乳化液的润滑性能和防锈性能基本没有下降。该乳化液不含氯化石蜡和亚硝酸钠,因而具有重要的环保意义。     

绿色通用型乳化切削液的制备

采用自制多功能芥酸三乙醇胺盐乳化剂,筛选出性能优良的菜籽油为植物基础油,并采用高分子环保型极压剂,制备了环保通用型乳化切削液。性能评价结果表明：该环保通用型乳化切削液具有优异的稳定性、润滑性、极压性、防锈性,最大无卡咬负荷为548 N,消泡性能为1.5 mL/10 min;在对铸铁片、45^#钢、62^#黄铜、LY16铝片的实验中均表现出良好的防锈性能,平均粒径为0.178μm,且粒径分布均匀;不含对环境有污染的非环保性物质。应用实验表明,该环保通用型乳化切削液具有多功能性,适用于黑色和有色金属加工工艺润滑,且水解安定性能好。     

水基金属加工液的国外现状及发展

介绍了欧美、日本等工业发达国家的水基金属加工液的发展概况,并对水基金属加工液的分类、国外现状及几种常见添加剂作了重点介绍,同时还讨论了水基金属加工液的发展趋势。     

金属切削液的选用

论述了对金属切削液的选择、应用、维护的要点。分析了金属切削加工过程使用的冷却润滑剂出现的主要问题，提出了解决方法。最后对使用金属切削液的工业卫生和防止污染提出了见解。     

添加剂对乳化切削液极压性能影响研究

用法莱克斯（Falex）试验机,研究不同浓度PRIOLUBE2044三羟甲基丙烷单酸酯、P51NR氯化石蜡、BASEL66硫氯化脂肪、RC2540二烃基五硫化物对乳化切削液极压性能的影响。结果表明：酯类添加剂效果不明显;氯化石蜡和硫氯化脂肪有一定改善作用;活性硫化物对提高乳化切削液的极压性能效果显著。     

环保型切削液的研究进展和发展趋势

与传统切削液相比,环保型切削液由于其环境友好,绿色无污染,对人体无害等方面的突出特点,已成为未来金属加工液的发展方向,文章主要从基础油和添加剂应用情况两方面综述了近年来绿色环保型金属切削液的研究现状,同时讨论了金属加工液的发展趋势。     

杀菌剂在乳化切削液中的应用研究

文章根据ASTM D3946-92方法,采用实验室通气装置模拟现场使用条件,考察了硼酸胺A、低毒酚C、异噻唑酮类B和吗啉类M等4种不同杀菌剂对乳化切削液抗微生物性能的影响。结果表明:杀菌剂的种类和浓度均对乳化切削液的抗微生物性能产生较大的影响。随着浓度的增加,硼酸胺A和低毒酚C的杀菌效果有明显改善,可较大程度延长乳化切削液的使用寿命;异噻唑酮类B和吗啉类M的杀菌效果随浓度的升高也增强,但不能显著提高乳化切削液的抗微生物性能。