钢球磨煤机烧轴瓦问题的探讨

豆坝发电厂 HG-230/100-3型炉配有2台 DTM-287/410型钢球磨煤机(简称钢球磨),HG-410/100-2型炉配有2台 DZM-380/550型钢球磨,全厂共有8台钢球磨。投产后,多次发生烧瓦事故,直接影响电厂锅炉的安全运行。且大瓦烧损后的检修工作量很大(我厂最长一次处理烧瓦的时间为四个月),工作环境又极坏。为此,从烧瓦事故     

对350/600型钢球磨煤机烧瓦原因分析

我厂350/600磨煤机投产运行后即发生入口轴瓦烧瓦,一年多来一直不能运行.入口轴承烧瓦20多次,出口轴承烧瓦3~4次.我厂经过三个月的努力,全面检查、修理,最后消除缺陷,经过连续满载运行,一切正常.350/600型钢球磨煤机由于体长(轴中心距7980mm)、量重(包括钢球64吨总重为137.8吨)低转速(17.69r.p.m)对轴承润滑不利.烧瓦原因是轴颈或轴瓦,都存在缺     

大型钢球磨煤机烧大瓦的原因分析及防止措施

近年来,一些大型钢球磨煤机(包括从国外进口的ⅢBM370/850型)多次发生空心轴大瓦乌金烧损事故,我厂也曾有两台350/600型球磨机相继烧瓦。本文就大型球磨机烧瓦的原因、特点作一些分析,并提出一些防止烧瓦的措施供参考。一、大型钢球磨煤机烧瓦的情况与特点我厂一台400吨/时煤粉炉配有两台350/     

预防钢球磨煤机烧瓦的经验介绍

近几年来,国产大型锅炉配装的钢球磨煤机,以国产老系列中的380/550、380/650型和新系列中的320/580、350/600型等规格较多。从已投产的工程看,有些钢球磨煤机在安装后的试运过程中,曾屡次发生主轴承烧瓦事故,严重影响了机组的整体试运行。通过几年来的实践并在设计、制造、安装和运行各个方面采取一些改进措施,对子防烧瓦事故已收到了一定效果。下面着重介绍某些施工单位在安装磨煤机过程中所采取的一些措施和应注意的问题。     

淮北电厂320/580型钢球磨煤机安装经验

我局三处在淮北电厂安装四台320/580型钢球磨煤机(沈阳重机厂产品)过程中,严格按照典型工艺规定办事,获得了四台磨煤机整套起动成功,未发生烧瓦事故,也没有漏油振动等情况。目前每台磨煤机都已满负荷运行2000小时以上,情况正常。现将安装和试运经验介绍如后,供参考。     

DTM380／720—Ⅲ型钢球磨煤机“烧瓦”原因分析

本文针对我厂钢球磨煤机在大修中发现的“烧瓦”现象,根据烧瓦特点,通过原因分析找出了引起烧瓦的关键因素是球面质量和瓦面刮研状态不适合我厂球磨机轴瓦的设计和运行工况,经过针对性处理,现球磨机运行正常、稳定。     

钢球磨煤机烧瓦问题的探讨

钢球磨煤机是燃煤电厂制粉系统的主要设备。磨煤机如果发生故障影响锅炉正常投粉,往往不得不燃用昂贵的燃油来维持锅炉汽压,有时甚至被迫中断试运。1974年唐山电厂~#9炉因磨煤机烧瓦,使投产时间拖延了70天。陕西秦岭~#1炉一台磨煤机烧瓦,为完成72小时试运,多烧燃油达1600顿。钢球磨煤机怎样才能不烧瓦,已是当前电站建设中的关键之一。     

筒式钢球磨煤机烧瓦的原因分析及预防措施

分析新建大型火电机组中钢球磨煤机在制造、安装、运行过程中造成烧瓦的各种因素,针对烧瓦的原因,提出了处理措施,确保机组稳定运行.     

DTM287／470型钢球磨煤机轴承改造

江油发电厂50MW机组锅炉DTM287／470型钢球磨煤机采用动压轴承,因设备老化,烧瓦事故频繁,严重影响了锅炉的安全运行,将动压轴承改造为调心性能好的动静压轴承后,问题得到了解决,扭转了钢球磨煤机故障率高,达到了安全经济运行。     

钢球磨煤机轴承烧瓦的原因分析及措施

对MG250/320型钢球磨煤机轴承烧瓦事故的原因进行了分析,并提出有效的预防及解决措施。     

防止320/580型钢球磨煤机烧瓦的经验

我处在焦作电厂安装了两台320/580型钢球磨煤机。安装前我们针对该球磨机要在高风温下制粉的特点、深入研究分析了主轴烧瓦的原因,并在安装中采取了一些相应的技术措施,收到了一定的效果。该两台磨煤机投入运行后,情况良好。现将我们的一些做法简要介绍如后,供参考。 1.主轴承底座的研刮     

调整磨煤机大牙齿啮合间隙消除振动的体会

钢球磨煤机传动装置中的大小齿轮在使用一定年限之后,由于齿面不可避免产生点蚀、磨损、引起机组振动超过规定值时,一般是采用更换新的齿轮(或新的工作齿面)来解决振动问题。为了摸索这种齿面点蚀、磨损引起振动的特点,我们采用了调整齿轮的啮合间隙,消除振动的做法,在一台250/390型钢球磨煤机上取得了初步的效果。     

钢球磨煤机轴承烧瓦的原因分析及措施

钢球磨煤机轴承烧瓦事故将直接影响发电机组的稳定运行。为此,对烧瓦的原因进行了分析,要消除事故隐患,必须控制轴瓦工作温度过热,为防止轴承烧瓦提出了几种解决方案及预防捎施。     

磨煤机轴颈严重损伤后的修复

韶关发电厂9号炉是哈尔滨锅炉厂生产的超高压中间再热单汽包自然循环固态排渣炉，额定蒸发量670 t/h。采用中间储仓热风送粉制粉系统，配备4台由沈阳重型机械厂生产的DTM 320/580筒型钢球磨煤机。1996年该炉丁磨煤机出口轴承发生严重烧瓦事故，导致出口轴颈出现大面积裂纹、沟槽、凹坑，严重影响该磨煤机的正常安全运行。 考虑到换一台新磨煤机或出口轴颈端盖需100万元以上；而且更换周期较长，影响机组满负荷运行，造成较大的经济损失，此外技术难度也较高。而强化修复此磨煤机出口轴颈的材料、人工费用较低，合计约15万元。经以上比…     

钢球磨煤机的安装经验

钢球磨煤机是电厂制粉系统的主要设备,它在运行中经常烧瓦,笔者积多年的安装经验,从磨煤机的罐体、轴、瓦三个角度,谈谈安装体会。1.罐体与大轴磨煤机罐体在与大轴端盖组合前,检测大罐本身的几何尺寸是很重要的     

380/720球磨机传动牙轮异常磨损原因分析

镇海发电厂3号锅炉,配两台沈阳重型机器厂生产的380/720型钢球磨煤机(双侧传动)。于1985年底投入运行,甲侧磨煤机共运行35783h大齿轮的正反两个齿面都严重磨损。其中正齿面(安装啮合面)运行24014h,反齿面(采用筒体反转运行作啮合面)运行11769h。由于齿面磨损引起振动剧烈,接连发生轴承地脚螺栓断裂、轴承座底脚碎裂、大齿轮轮毂裂纹等故障,无法继续运行。目前这台磨煤机已更换了大、小齿轮。     

DTM350/700型筒式钢球磨煤机故障原因与防治措施

筒式钢球磨煤机是大型火力发电厂锅炉中间储仓式制粉系统的主要辅助设备，其安全经济运行至关重要。介绍DTM350/700型筒式钢球磨煤机的故障情况和所采取的措施，指出钢球磨煤机在制造和维修中应做的改进工作，以确保磨煤机安全稳定地运行。     

D-10D磨煤机运行特性及常见故障分析

国电靖远发电有限公司4×670t／h大型燃煤锅炉的制粉系统及磨煤机最初选型是8．5B中速钢球磨煤机×5台／炉,由于8．5E中速钢球磨煤机磨损大、煤粉粗、漏粉严重、运行维护量大,运行的安全性、经济性差。公司从技术、经济角度以及国产化等对采用8．5E中速钢球磨煤机和美国双进双出D-10D磨煤机的制粉系统进行比较,提出了采用美国双进双出D-10D磨煤机的可行性。先后对我公司4台炉磨煤机换型。本文就双进双出D-10D型钢球磨煤机运行特性及磨煤机在运行中常见的故障分析,便于运行人员分析处理和预防。     

磨煤机断油保护技术

近年来,随着发电机组的容量增大,参数增高,机组对安全运行的要求越来越高,特别是制粉系统磨煤机动作可靠、准确的断油保护有待研制并投入。我厂~#1～~#6炉制粉系统系钢球滚筒式磨煤机,原来只具备磨煤机高位油箱油位联锁保护,由于高位油箱出口一次门正常开度只1/3,加之炉房振动大,出口一次门有跟随振动而渐渐关闭的现象,加之运行人员又未及时检查等原因,曾多次造成磨煤机烧瓦事件。另外,油质不佳存在下油     

HG—410/100—9型锅炉制粉系统增加联络装置

近几年来,我省在佳木斯发电厂、牡丹江第二发电厂相继投产了几台国产100MW发电机组。其锅炉型号是:HG～410/100—9型,配钢球磨煤机中贮式制粉系统。该系统在过去运行的几年中,陆续地暴露出:电机启动频繁;磨煤机电机及排粉机电机在启动过程中的耗电量大及输粉绞龙烧瓦严重等缺点,严重地威胁安全生产和经济运行。从安全和节能的角度出发,我们和牡二电厂探讨了制粉系统加装联络装置这一新的布置方式,并在牡丹江第二发电厂的4锅炉制粉系统上付之实践。经过多次试验证明,效果比较理想。下面是具体的改进