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目的 针对VW103(Mg-10Gd-3Y)和VW63(Mg-6Gd-3Y)2种铸造镁合金,从材料微观结构入手,探讨分析2种合金力学性能差异性,获取了2种镁合金在工程应用中的铸造性能及其力学特性。方法 采用热分析法和改进的裂纹环试样等方法,开展2种合金的凝固温度范围和铸造裂纹倾向研究。测量和分析其凝固温度范围、液态流动性、热态和冷态下的材料抗裂性能,获得Mg-Gd-Y稀土铸造镁合金的铸造特性;基于构件本体不同区域取样,获得Mg-Gd-Y合金在室温和150℃下的力学性能,并对整体铸件结构的承载能力和稳定性进行评估。结果 在铸造性能方面,热态下脱模,VW103和VW63 2种合金均未出现开裂现象;冷态下脱模,VW103合金试样出现开裂。在力学性能方面,与VW103合金相比,VW63合金具有更好的综合力学性能,VW63合金铸件本体试样在高温(150℃)条件下拉伸性能均值为320 MPa,表现出优异的力学性能。结论 VW63合金具有更好的力学性能和铸造性能,采用VW63合金、树脂砂反重力方法制备的整体铸件满足了结构承载能力需求,并且在测试过程中铸件位移(变形)与载荷和加载时间呈现出良好的线性关... 相似文献
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罗宗强张卫文陈继亮李元元 《材料工程》2009,(S1):146-149
高镍含量的Cu-Ni-Al合金由于具有优异的高温耐磨特性,可应用于航空、航天等领域中,制造具有耐腐蚀、高温耐磨、高导热性能的关键零部件。本工作采用离心铸造工艺制备了一种复杂合金化的高温耐磨铜合金。重点分析了不同铸造工艺参数对铸件组织特征和力学性能的影响。同时与常用耐磨铝青铜合金QAl10-4-4的性能进行了比较。结果表明:浇注温度显著影响铸件横截面上的等轴晶比例,为了使铸件获得全部的等轴晶,浇注温度必须控制在1250℃左右。在最佳工艺参数下,合金的室温抗拉强度为810MPa,500℃下的高温抗拉强度为435MPa,分别比QAl10-4-4合金提高了14%和110%。 相似文献
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在对变形铝锂合金成分及其相图进行充分分析的基础上,选取了一种锂低成分的铸造铝锂合金。通过组织分析和力学性能测试的结果表明:Zr不仅细化晶粒,而且改善δ相的析出,对性能的提高起重要作用;在铸造条件下,凝固过程可进行到547℃包晶反应发生;合金主要强化相是δ'与T1;晶界上PFZ、富Si相及平衡相T2的形成是导致沿晶断裂的主要原因。 相似文献
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稀土及锶对铸造铝硅合金的协同变质作用EI 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了稀土和锶对ZL102及ZL104两种合金的协同变质作用。这两种铝硅合金只用稀土变质在砂型铸造时,其金相组织和力学性能与未变质的相差不多;若仅用锶变质,两种合金砂型铸造试样针孔度在5级以上,均不能满足砂型铸造生产要求。在这两种合金中加入0.2%稀土及0.04%锶时,变质效果良好,针孔度也低。 相似文献
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铝(镁)合金消失模铸造近净成形技术研究进展 总被引:2,自引:0,他引:2
阐述了铝(镁)合金消失模铸造技术的研究现状,着重介绍了铝(镁)合金消失模铸造在金属液充型、振动凝固、压力凝固以及消失模壳型铸造等技术方面的最新研究进展。研究表明,铝(镁)合金在消失模铸造过程中,需重点解决针孔、缩松等缺陷,提高液态合金的充型能力和铸件的力学性能;通过采用振动凝固和压力凝固的手段,可以提高金属液充型能力、细化组织、提高组织致密性,明显提高铸件力学性能。真空低压消失模壳型铸造技术,可以解决普通消失模铸造易于出现的孔洞和夹杂等缺陷以及浇不足和浇注温度高等问题,是一种生产复杂薄壁高质量铝、镁合金精密铸件的新方法。 相似文献
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通过力学性能和合金组织比较了三种热处理制,确定了细晶铸造K418合金热等静压后所使用的热处理制度。 相似文献
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ZL205A铝合金铸件偏析缺陷的断口形貌和化学成分 总被引:2,自引:0,他引:2
以实际生产过程中铝铜系ZL205A铸件的偏析缺陷为研究对象,研究了偏析缺陷对铸件本体力学性能和断口形貌的影响,同时研究了偏析面积与试样性能的关系.结果表明:偏析缺陷对试样抗拉强度和伸长率影响较大,对试样屈服强度影响较小,且偏析缺陷试样伸长率均值为3.7%,略低于I级指标4%要求,而抗拉强度和屈服强度均值分别为391.3MPa和343.5MPa,均高于I级指标360MPa和280MPa要求;无缺陷试样断裂为韧性断裂,偏析缺陷试样断裂为沿晶脆性断裂,偏析相呈网络状并连成片均布在晶界上,其主要成分为Al2Cu低熔点共晶相;试样抗拉强度σb值与其偏析面积能较好地满足线性关系. 相似文献
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利用二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚醚多元醇及小分子扩链剂、交联扩链剂合成了一系列适用于快速硅胶模具浇注成形的二组分聚氨酯(PU)树脂.通过粘度测试考察了PU树脂的浇注性能,使用示差扫描量热分析(DSC)和热重分析(TGA)分析了树脂的热性能,并对其相关的力学性能进行了分析测试.结果表明,PU树脂两组分及其混合液的粘度较小,釜内寿命适中,浇注性能优良;通过调节硬段含量及混和扩链交联剂中三羟甲基丙烷(TMP)含量,使得PU树脂具有较高的力学性能和热性能,浇注成形件可在高负荷、高温下的使用. 相似文献
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In the squeeze casting process, loaded high pressure (over approximately 200 MPa) and high temperature influence the thermo-mechanical behavior and performance of the used metal mold. Therefore, to safely maintain the metal molds, the thermo-mechanical characteristics (temperature and thermal stress) of metal mold in the squeeze casting must be investigated. In this paper, temperature and thermal stress distribution of steel mold in squeeze casting process were investigated by using a three-dimensional non-steady heat conduction analysis and a three-dimensional thermal elastic-plastic analysis considering temperature-dependent thermophysical and mechanical properties of the steel mold. 相似文献
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Microstructure and mechanical properties of hyper-eutectic Al-Si alloy fabricated by spray casting were in- vestigated and then these results were compared with those by squeeze cast.The spray-cast specimen was found to have finer Si particles (~5μm) compared to the squeeze-cast specimen (10-25μm).The tensile strength and elongation of the spray-cast specimen are also higher than those of the squeeze cast one.It was considered that the increased mechanical properties of the spray-cast specimen were mainly due to finer size of the Si particles distributed in Al matrix. 相似文献
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Bokhyun KANG Yongsun KIM Kiyoung KIM Gueserb CHO Kyeonghwan CHOE Kyongwhoan LEE 《材料科学技术学报》2007,23(6):828-832
Porosity is thought to be severe in aluminum alloy castings produced by lost foam process due to the pyrolysis of the polystyrene foam pattern during pouring, which results in detrimental effect in mechanical property. The slow solidification rate promotes the formation of gassing pin holes, and relative weakness of the thermal gradients can cause micro-shrinkage if the outline of the part complicates feeding in the lost foam casting. One of the methods to eliminate the porosity is to apply high pressure to the molten metal like an isostatic forging during solidification. Fundamental experiments were carried out to evaluate the effect of the external pressure on the porosity and mechanical properties of A356.2 alloy bar in the lost foam casting. Solidification time and porosity decreased with increasing the applied pressure during solidification. Applying external pressure was effective in decreasing the porosity and increasing the elongation of the lost foam casting. 相似文献
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目的通过真空增压工艺改善Mg-Y-Nd-Gd-Zn-Zr合金的铸造性能和力学性能。方法采用螺旋法、热裂环法、线收缩率测试方法,分别测试了不同真空度、浇注温度、凝固压力下合金的流动性、热裂倾向和收缩率。采用万能拉伸机测试合金的力学性能,采用金相显微镜观察合金的显微组织,采用截线法测量平均晶粒尺寸。结果重力下Mg-Y-Nd-Gd-Zn-Zr合金的螺旋长度为240~270 mm,裂环宽度为10~15 mm;真空下的螺旋长度为245~330 mm,裂环宽度为7.5~12.5 mm;凝固压力从0.2 MPa提升至0.8 MPa,合金的抗拉强度从320 MPa提升至335 MPa,断后伸长率从4.5%提升至6.0%。结论提高真空度、浇注温度,可显著提升合金的充型能力;提高凝固压力、降低浇注温度,可明显降低合金的热裂倾向;凝固压力越高、真空压力转换时间越短,合金的组织越致密,力学性能越高。 相似文献
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利用数值模拟方法,研究了重力场和立式离心场下,不同浇注系统(顶-底、螺旋、径向和树形系统)Ti-3Al-2.5V钛合金铸件的充型和凝固过程及缩孔缺陷分布规律,并通过实际铸造实验,对铸件的机械性能及缩孔缺陷进行了检测。结果表明,重力场下的顶-底浇注系统氧含量波动范围大,不同浇注系统对合金力学性能影响不大,缩孔的模拟结果与实际铸造情况都吻合较好。相比而言,重力场下由于金属液的紊流更容易形成夹杂、钛豆、缩孔等缺陷,而离心场下由于离心力的作用,形成缩孔等缺陷的数量相对较少。 相似文献