环保易切削黄铜耐腐蚀性能研究

传统易切削黄铜多为铅黄铜，如HPb59-1、HPb63—3等，广泛应用于机械制造工业。铅黄铜零部件报废后将以各种形式污染环境。近年来，随着环保呼声的不断高涨，无铅易切削黄铜的研制成为必然。耐蚀性能是黄铜的重要使用性能之一，也是无铅易切削黄铜能否得到推广应用的关键。本实验以铋代铅并加入一定量的稀土制备的无铅易切削黄铜，其抗脱锌能力比传统易切削黄铜有较大提高。     

环保易切削黄铜的研究现状及发展前景

传统易切削黄铜多为含铅黄铜，如HPb59—1、HPb63—3等，广泛应用于机械制造业。含铅黄铜零部件报废后，将以各种途径污染环境。近年来，随着环保呼声的不断高涨，促进了无铅易切削黄铜的研制。本文详细叙述了国外对Bi黄铜的研究结果，即切削角度、切屑类型、接触长度同铋含量的关系，以及国内在Si黄铜方面的研究进展，并对无铅黄铜特别是Bi黄铜的开发应用前景进行了展望。     

无铅易切削黄铜材料的现状与发展

概述了我国无铅易切削黄铜材料研发的现状和取得的进展.重点对国内外无铅易切削黄铜的化学成分进行了比较分析,认为铋黄铜、硅铋黄铜是替代铅黄铜的主要材料.澄清了无铅易切削黄铜研发中的一些认识误区,对无铅易切削材料的后续发展提出了思考.无铅易切削材料的加速研发与推广应用是我国企业开拓国际市场的又一次机遇.     

无铅易切削黄铜的研究进展

介绍了我国无铅易切削黄铜的研发进展,回顾了我国目前已研究的无铅易切削黄铜体系,重点总结了无铅易切削铋黄铜的研究成果.对无铅易切削黄铜领域的自主知识产权成果也进行了概括.     

无铅易切削黄铜的现状及改进方向

概述了目前国内无铅易切削黄铜的应用状况,重点介绍了无铅易切削硅铋黄铜的开发及应用,该系合金既有硅黄铜、铋黄铜的优点,又克服了其缺点,并具有良好的性价比,应用前景良好。     

绿色易切削无铅黄铜棒的研制

铅黄铜广泛应用于水暖卫浴领域，但铅易溶出造成污染。我公司开发研制的HB-20易切削无铅黄铜棒，用铋元素替代铅黄铜中的铅元素，既能达到铅黄铜棒的切削性能和机械性能，又能达到水暖卫浴行业的环保要求。     

环保易切削黄铜的发展现状及前景

易切削黄铜多为铅黄铜,广泛应用.含铅黄铜零部件报废后,将以各种途径污染环境,因此急需研制无铅易切削黄铜.文章叙述了国外对铋黄铜的研究结果,即切削角度、切屑类型、接触长度与铋含量的关系,以及国内在硅黄铜方面的研究进展,并对无铅易切削黄铜的开发应用前景进行了展望.     

无铅易切削黄铜的特点与发展方向

综述了我国无铅易切削黄铜合金的研究、开发和使用现状,重点介绍了目前广泛生产和使用的铋黄铜、硅黄铜的主要特点;分析了一种新型无铅易切削碲铋黄铜的开发使用情况,认为该系合金拥有具有硅黄铜、铋黄铜的优点,同时克服了相应的缺点,具有一定的应用发展前景;分析了我国无铅易切削黄铜合金的发展方向是高性能、易成型、低成本及系列化。     

合金元素对无铅易切削黄铜性能的影响

结合国内外对无铅易切削黄铜的研究,综述了合金元素对无铅易切削黄铜组织和性能的影响,包括显微组织、加工性能、耐腐蚀性和切削性能等.并展望了无铅易切削黄铜的发展方向.     

合金元素在无铅易切削黄铜中的作用

阐述了不同合金元素在无铅易切削黄铜中的作用,为新型黄铜的发展提供参考.     

Bi黄铜易切削机理的研究

在铅黄铜HPb59-1合金的基础上,以铋代替铅并添加少量稀土可获得易切削又环保的铋黄铜．本文分析了其易切削的机理．     

无铅易切削石墨黄铜的研究

研究了用石墨代替铅黄铜中铅对合金切削性能的影响。结果表明,添加到黄铜中的石墨以弥散质点的形态分布在黄铜合金的晶界上,破坏了晶界的连续性,易引起应力集中,有利于切削加工时的断屑,改善合金的切削性能;石墨对切削刀具有润滑作用可减轻刀具与切屑、刀具与工件的摩擦和粘附倾向,提高工件的切削质量。通过对比实验,添加了石墨的黄铜合金可获得与HPb59-1铅黄铜相近的切削质量。     

稀土易切削铅黄铜的研制

本文叙述的稀土易切削铅黄铜含铅量较高(1.9～3.5％),其合金成份选择 Cu58％,Pb 3％,Fe+Sn<1.0％,RE 0.3～0.6％时最为理想。分析了铜与铅的含量对切削性能的影响,添加稀土元素可改善热加工性能,并可细化晶粒。文中还制定了生产高铅黄铜的工艺流程,探讨了合金的设计思想。     

硅黄铜易切削性的研究

本文主要研究了以廉价的半金属元素硅,替代有毒的铅和比较昂贵的铋、锑、碲等元素,以获得新型环保铜合金材料.通过实验得出了各种硅含量对合金的拉伸性能和切削性能的影响,得出实验最佳的硅的添加量.     

环保易切削黄铜的研究

传统的易切削黄铜多为铅黄铜，其对环境和人类健康所造成的危害已引起社会的普遍关注，急需找到铅黄铜的替代品。本文综述了铅黄铜的易切削原理和环保易切削黄铜的研究现状，提出了今后的研究思路。     

无铅易切削石墨黄铜抗脱锌腐蚀性能的正交设计

采用粉末冶金方法,制备以石墨代替铅元素的环保型易切削黄铜。利用正交实验法,分析石墨粒度、石墨含量、烧结温度以及烧结时间对无铅易切削黄铜的抗脱锌腐蚀性能的影响。试验表明:烧结温度对无铅易切削黄铜抗脱锌腐蚀性能的影响最大,烧结时间次之。含0.1%的粒度为1.5μm石墨的易切削黄铜,在865℃下保温60 min,其脱锌腐蚀深度最小,抗脱锌腐蚀性能最佳。     

无铅易切削黄铜的研究进展(续)

2我国已授权或已公开的无铅易切削黄铜专利 唐吉苗等发明了一种含硅无铅易切削黄铜^[23]。合金成分的质量分数分别为铜80％-84％,硅2．5％-5．0％,砷0．02％～0．10％,杂质总量不大于0．05％,余量为锌。该合金具有良好的切削性能、力学性能和导电性能。     

硅对易切削Bi黄铜组织及性能影响的研究

用PHILIPS-XL30型扫描电子显微镜（SEM）观察了不同硅含量对易切削铋黄铜组织的影响,采用HY-1080型电子拉伸试验机测试各试样的力学性能,使用C6136卧式普通机床检测合金切削性能.结果表明：硅的加入使铋黄铜中的β相比例增加,α相比例减少;铋黄铜的伸长率、断面收缩率随着硅含量的增加而下降,而材料的抗拉强度随着硅含量的增加而增加;铋黄铜的切削性能随着硅含量的增加而增加.     

无铅易切削铋黄铜的研究动态与展望

文中系统回顾了无铅易切削铜合金的发展背景和铋黄铜的研究开发动态,对比分析了铅及其主要替代元素铋对黄铜合金微观组织及综合性能影响状况,重点介绍了铋黄铜合金成分优化、Bi在铜晶界的扩散和偏析行为及改善铋黄铜耐腐蚀性能等研究热点问题,对未来铋黄铜的研究和开发方向提出了建议．     

冷拔无铅含Bi易切削黄铜的研究

研究用连铸-挤压-冷拔的组合工艺生产一种含Bi的易切削黄铜棒，并用光学显微镜和X射线研究了该黄铜的显微组织，用拉伸试验机测定了该黄铜的抗拉强度和塑性。研究发现，该黄铜主要由α（Cu0.64Zn0.36）、β（CnZn）两相组成，Bi以单质的形式分布在晶界和相界上。冷拔使该黄铜强度增加（大于600MPa），塑性下降5％～9％。该黄铜完全可以取代现行的HPb59-1黄铜。