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针对金佳矿选煤厂产品结构单一、分选效果不理想等问题,在分析原煤性质的基础上,对高变质煤分选的可行性进行研究。通过实验室单元煤泥浮选试验,确定了煤泥最优浮选参数组合,并通过调整三产品重介旋流器直径,增加浮选系统对选煤厂进行了技术改造。结果表明:改造后三产品重介旋流器分选效率为97.39%,中煤带精量小于8.00%,矸石带煤量小于0.60%;浮选入料质量浓度为99 g/L,精煤产率、精煤灰分、尾煤灰分分别为63.73%、9.92%和66.60%,精煤灰分明显降低,尾矿带煤较小,分选效果良好。因此,高变质煤分选精煤或生产其他高附加值产品在技术上可行。 相似文献
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为解决钱家营矿业分公司选煤厂浮选系统精煤产率低、灰分高的问题,对不适应生产发展的工艺和设备进行改造。通过煤泥小筛分、小浮沉和可浮性试验分析,确定了灵活的工艺流程,且在改造中应用了较先进的多次选和分级选浮选工艺,同时采用了性能先进的大型浮选、脱水设备。浮选工艺改造后,该厂精煤产率和尾煤灰分得到提高。 相似文献
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《煤炭工程》2017,(11)
为了解决煤泥分选过程中粗精煤灰分和浮选精煤水分出现的超标问题,新庄选煤厂通过对粗精煤和浮选精煤进行粒度分析,并采用水力分级设备工艺效果评定方法,对两台煤泥分级浓缩旋流器组的入料、底流和溢流分别取样,进行旋流器组分级效果评定。根据评定结果,新庄选煤厂用一台大直径旋流器替换两台煤泥分级旋流器组,同时调整干扰床位置,进一步优化生产工艺。改造结果表明,干扰床分选效果得到提高,粗精煤产率提高0.52%,加压过滤机脱水效果得到改善,浮选精煤水分控制在18%以下,同时减少粗精煤分选过程运输环节设备投入,降低装机功率55k W,整个优化改造每年可创造经济效益204万元。 相似文献
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介绍了陶二矿选煤厂煤泥水处理系统现状,通过对煤泥性质分析,确定了浮选工艺设备和流程,生产实践表明,增设浮选后,浮选精煤灰分达到了设计要求。通过药剂用量调整可控制在15%以下;浮选机工业生产效果整体上优于实验室小浮选试验结果,相近精煤灰分时,浮精产率和尾煤灰分高于小浮选试验;浮选机浮选效率大于80%,取得了良好的分选效果。 相似文献
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曙光选煤厂设立了粗煤泥独立分选环节,将现在的重介+浮选联合工艺改造成重介旋流器+粗煤泥分选+浮选联合工艺。改造后,粗煤泥一段分选底流灰分大于60%,二段侧溢流精煤灰分+0.25 mm小于11%,提高了分选效率,降低了介质消耗,提高入洗原煤处理量,经济效益显著。 相似文献
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《水力采煤与管道运输》2017,(2)
从山东新巨龙能源有限责任公司选煤厂浮选系统生产现状出发,对浮选工艺、浮选设备中存在的问题进行详细分析研究,并提出具体的改造方案,对改造后产品情况进行预测。选煤厂浮选系统改造完成后,改造后精煤灰分降低0.78%,满足产品质量要求,同时精煤产率提高10.18%,尾煤灰分增加13.15%,为选煤厂创造可观的社会和经济效益。 相似文献
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超细粉碎技术在降低精煤灰分中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
为提高炼焦煤选煤厂总精煤产率,提出了通过降低浮选精煤灰分,提高选煤厂总精煤产率的技术路线,即超细粉碎煤泥中间产物,致使其中的无机矿物和有机可燃体充分解离,采用絮团浮选的方法分选出灰分较低的浮选精煤,在保持现有总精煤灰分不变的情况下,适当提高重选的分选密度,提高重选精煤的灰分,由此达到较大幅度提高全厂总精煤产率的目的.试验结果表明,在保持全厂总精煤灰分不超过9.50%时,重选精煤的产率由现有的69.25%提高到75.79%,全厂总精煤产率增加了6.54%. 相似文献