球磨时间对ZnO压敏瓷电性能的影响

粉体是ZnO压敏瓷制备的起点,粉料的混合性直接影响其综合电性能。采用不同球磨球磨时间制备氧化锌压敏瓷粉体,通过扫描电镜和x射线衍射分析,探讨球磨时间对氧化锌压敏瓷电性能和微观组织的影响。研究结果表明,球磨5h制备的粉体烧结后综合电性能最好,其电位梯度为356V／mm;非线性系数为36．4,漏电流为1．38μA,致密度98．6％。     

提高绝缘瓷制品强度的工艺

研究了矿石组分分散性对瓷制品性能的影响。证明加入细分散组分(石英、长石)很有效，能提高机械强度(由60MPa提高到110MPa)，同时保持绝缘强度。     

“80瓷”球磨坛的研制

采用８０瓷为配方,解决了高铝瓷泥浆注浆难及烧成变形的问题,且在１３９０℃－１４２０℃低温烧成。     

“80瓷”球磨坛的研制

采用８０瓷为配方,解决了高铝瓷泥浆注浆难成烧成变形的问题,且在１３９０℃－１４２０℃低温烧成。     

几种新粘土原料在高强度电瓷中的应用

通过对几种粘土原料的比较,确定新配方中采用介休洗泥和青草岭洗泥,并采用0.060 mm筛孔径（250目）的细矾土,使得新配方具有良好的工艺性能,瓷材料弯曲强度得到了提高。     

外加铝源对长石质瓷强度的影响

长石质瓷是日用瓷中使用非常广泛的瓷质,但因其坯体中玻璃相含量高使得其强度较低。针对长石质瓷的增强已有较多研究,主要是提高坯体中Al₂O₃的含量。本文研究了通过α-Al₂O₃、Al(OH)₃、AlF₃不同铝源引入氧化铝对瓷胎强度的影响,并探索了不同α-Al₂O₃添加量、粒径和保温时间对瓷胎强度的影响。     

铝质电瓷显微结构因素和机械强度关系的统计分析

本文报道了对铝质电瓷显微结构和断裂强度的统计研究结果。实验中设计了14个系列性配方，采用可塑法成型工艺制备试样。对每一个为同配方的瓷坯定量测定了其物相组成，体比重，真比重和机械强度，计算了玻璃相的化学成份并由此估算出玻璃相的线膨胀系数和弹性模量。通过对瓷坯各种显微结构因素的分析和通过对可能定量的结构因素作逐步回归筛选，发现：气孔和石英的相互作用是瓷坯中最危险的断裂因素；刚玉的含量增加，以及石英与玻璃之间膨胀系数差异构成的压应力是电瓷强度增加的主要原因；没有发现英来石和玻璃相含量对强度有显著影响。文中对结果作了讨论。     

机械球磨对耐高温防腐涂层附着强度的影响

采用经不同时间高能球磨法制备微细化粉体，并配制成涂料。通过测定涂层与底材的附着强度表明，球磨3h制得的粉体，其涂层的附着强度明显提高；球磨后粉体长时间放置，会降低其使用性能。     

探索影响95Al2O3瓷强度的工艺影响

以火花塞９５Ａｌ２Ｏ３瓷绝缘体为例,在不改变主体配方的情况下,通过一系列的实例及分析,介绍了成型压力、烧成制度、原料细度、原材料纯度及颗粒级配等工艺因素对９５Ａｌ２Ｏ３瓷强度的影响。     

探索影响95Al_2O_3瓷强度的工艺影响

以火花塞９５Ａ１２Ｏ３瓷绝缘体为例,在不改变主体配方的情况下,通过一系列的实验及分析,介绍了成型压力、烧成制度、原料细度、原材料纯度及颗粒级配等工艺因素对９５Ａ１２Ｏ３瓷强度的影响。     

不同炭黑厂家产品对轮胎胎侧胶料性能的影响

研究对比同一牌号、不同厂家的炭黑对胎侧终炼胶性能的影响,有利于针对不同的市场及车型使用不同厂家价格成本的炭黑.结果表明:由于炭黑纯度不同,随着筛余物、加热减量的减少,拉断伸长率等性能得到不同程度提升,胶料分散性能提升,胎侧胶料回弹性上升,成品胎胎侧屈挠性能得到提升,有利于针对性地改善半钢子午线轮胎的技术水平及市场竞争力...     

玻璃弯曲强度的裂纹影响

玻璃弯曲强度的裂纹影响宋显辉，潘素瑛（武汉工业大学４３００７０）ＴｈｅＥｆｆｅｃｔｏｆＣｒａｃｋｓｏｎＢｅｎｄｉｎｇＳｔｒｅｎｇｔｈｏｆＧｌａｓｓ￥ＳｏｎｇＸｉａｎｈｕｉ；ＰａｎＳｕｙｉｎｇ（ＣｅｎｔｒｅｆｏｒＭａｔｅｒｉａｌｓＲｅｓｅａｒｃｈ＆Ａｎ...     

炭黑N660品质对轮胎胶料性能的影响

研究炭黑N660品质对轮胎胶料性能的影响。结果表明,在炭黑主要理化性能相同的条件下,筛余物质量分数和灰分质量分数两项指标对混炼胶的交联密度、硫化胶的定伸应力和炭黑分散等级会产生一定的不利影响。研究炭黑品质差异对胶料性能的影响有利于为轮胎企业技术人员改进配方提供参考。     

机械球磨对煅烧菱镁矿制备纳米片状氢氧化镁颗粒的影响

以菱镁矿为原料,通过煅烧、湿法球磨、水热处理制备高分散纳米片状氢氧化镁(MH)颗粒,研究了助磨剂、球磨时间、球料质量比对所制MH颗粒的分散性、粒度和形貌的影响.结果表明,机械球磨可加速煅烧菱镁矿的水化过程,为水热晶化提供分散性较好的前躯体;以聚乙二醇400(PEG400)或聚乙烯吡咯烷酮K30(PVP)为助磨剂,球料比...     

硼系化合物对可瓷化硅橡胶复合材料性能的影响

研究硼系化合物B1（粒径为5～10 μm）/B2（粒径为2～3 μm）用量比对可瓷化硅橡胶复合材料物理性能和热稳定性的影响,以及研究不同烧蚀温度下可瓷化硅橡胶复合材料陶瓷体的微观形貌和物相演变。结果表明：当硼系化合物B1/B2用量比为30/20时,可瓷化硅橡胶复合材料的拉伸强度和拉断伸长率均最大,分别为4.11 MPa和255%;在较低烧蚀温度（600～800 ℃）下,随着硼系化合物B1/B2用量比的增大,可瓷化硅橡胶复合材料陶瓷体的弯曲强度增大、线性收缩率减小,但变化不大;在较高烧蚀温度（800～900 ℃）下,可瓷化硅橡胶复合材料陶瓷体的弯曲强度先减小后增大,体系中生成的液相物质较多,形成了致密的陶瓷层,从而减缓了热量传递、阻碍了氧气对内部材料的氧化,提高了复合材料的热稳定性和增大了陶瓷体的弯曲强度。     

工艺条件对拉伸试件粘接强度分散性的影响

以铝和丁基橡胶的粘接拉伸试件为研究对象,结合粘接过程被粘面表面处理、涂胶、加压、固化等主要工序,讨论了粘接工艺方式和粘接过程控制对拉伸试件粘接强度分散性的影响。结果表明,在粘接过程中采用适当的表面处理方法、涂胶方式,确定适当的加压压力、涂胶厚度和固化条件,有利于减小粘接件拉伸强度数据的分散性并提高粘接强度。     

木质素筛余物对物料黏度及聚氨酯合成革剥离强度的影响

木质素是聚氨酯合成革中优良的填充剂,其赋予了聚氨酯合成革特殊的物理性能和加工性能,可降低成本。不同的木质素筛余物对木质素/聚氨酯共混体的黏度及聚氨酯合成革的剥离强度有一定的影响,当木质素筛余物质量分数控制在5.5%～6.5%,能得到较佳的作用效果。     

浅谈试验小磨细度控制与大磨水泥强度的对应关系

惠州光大水泥公司在确定大磨生产水泥时各物料配比的情况下,以同样配比、同样物料进行了小磨试验,42.5R水泥粉磨至不同的比表面积,32.5R水泥粉磨至不同的45μm筛余,以各组试验强度与大磨生产水泥强度进行比较分析,确定大小磨强度,比表面积和45μm筛余控制差值。较好地实现了水泥质量的预前控制。     

氮化硼/硅橡胶可瓷化复合材料的制备及性能研究

以硅橡胶为基体材料、氮化硼为成瓷填料、短切碳纤维为补强填料,制备出硅橡胶可瓷化复合材料,研究氮化硼用量对硅橡胶可瓷化复合材料性能的影响。结果表明:随着氮化硼用量的增大,硅橡胶可瓷化复合材料的物理性能提高,当氮化硼用量为20份时,复合材料的拉伸强度和拉断伸长率均达到最大值;复合材料高温热解产物的弯曲强度随着氮化硼用量的增大而逐渐增大;复合材料中氮化硼的X射线衍射峰强度随其用量的增大而逐渐增强;当氮化硼用量为40份时,高温热解产物表面形成了坚硬、致密的陶瓷层,能够有效地阻止热量传递。