某铀矿床矿石堆浸性能的研究

通过不同粒级浸出试验及串堆试验，得出某铀矿床矿石堆浸的适用粒度及合理的串堆数目等一系列技术参数，为该矿地表堆浸工业生产提供了参考依据。     

某铀矿床矿石堆浸性能的研究

通过不同粒级浸出试验及串堆试验我们能得出某铀矿床矿石堆浸的适用粒度及合理的串堆数目等一系列技术参数，为该矿地表堆浸工业生产提供参考依据。     

破矿堆浸经济粒度

本文介绍破矿堆浸经济粒度概念及经济粒度求解方法。     

大粒度矿石对化学/生物化学堆浸过程中的影响综述

《Minerals Engineering》2011年24卷11期发表Yousef Ghorbani等人文章,综述大粒度矿石对堆浸过程影响的研究结果。用堆浸技术可以经济地回收一些重要金属,如铜、金、银和铀。堆浸的特点是矿石的粒度比较大,对破碎或团粒矿石,最大粒度可达12～15mm,而对原矿石堆浸所用的矿石粒度可更大。对某些大粒度矿石的堆浸,通常可假设其过程遵循收缩核特性,尽管对这一假设的有效性还没有得到证实。作者对大粒度矿石的浸出特性和矿物学、大粒度矿石如何影响浸出特性以及用于表征这些特性的手段等方面的现状做了评述,包括矿石和粒度的特性研究、用于矿石表征的可视化技术、破矿尺寸与浸出性能之间的     

提高我国铀矿堆浸经济效益的主要途径和适用技术（续完）

结合我国铀矿堆浸实际,在重视堆浸可行性研究、采用强化堆浸技术、改进霍浸装备水平、严格工艺条件及拓宽堆浸的应用范围等方面提出一些有效途径及适用技术,包括采用拌酸熟化高铁淋滤浸出、细菌堆浸、制粒堆浸、逆流堆浸,选用优质底垫层材料,研制大型机械化筑堆方法和设备,推广滴灌式布液,优化堆浸工艺参数,以及开发堆浸相配套的回收设备等,以提高浸出率、缩短堆浸周期,获得更大的经济效益。     

堆浸工艺中氧化铜矿石粒级与浸出率相关性研究

研究了在堆浸工艺中氧化铜矿石粒级大小与浸出率之间的相关性。研究结果表明,采用4：1的液周比,pH〈2．0时,浸出此类氧化铜矿石,可以达到很好的浸出效果,浸出反应48h之后,就有部分铜被浸出,其浸出率可高达50％以上。当粒径由5mm缩小至1mm,其浸出率增大20个百分点;缩小至0．1mm,其浸出率可增大40个百分点。可见矿石粒径愈小,其比表面积就愈大,单位时间内溶浸液与矿石接触的面积就愈大,反应就愈充分,浸出率就愈高。矿石中铜的浸出率与矿石粒径基本呈二次线性关系。     

铀矿堆浸中粒度对浸出率的影响

介绍771矿进行铀矿地表堆浸试验，在该矿原有小型试验基础上，进一步得出结论：粒度越小，浸出率越高。     

矿石堆浸浸出率影响因素研究及其优化

以提高矿石堆浸浸出率为目的,分析了矿石性质、浸堆构筑、矿石粒度、布液方式及布液强度、溶浸液以及浸出环境等多因素的综合影响。结合工艺实践,提出了下一步研究的方向。为在微生物作用下提高浸出率指明了方向。     

堆浸雾化布液条件实验研究

布液是堆浸浸出工艺中一个重要环节之一。本文介绍了一种新的布液方法——雾化布液。用铀矿石模拟矿堆，通过堆浸雾化布液条件实验，得出使用该布液法能得到较高的浸出液铀平均浓度及较高的浸出率，能缩短浸出时间，提高经济效益，从而验证了雾化布液的优越性。为堆浸矿山采用雾化布液提供参考依据。     

铀,金矿石的堆浸技术进展

本文论述了国内外铀、金矿石的堆浸技术进展，概括了应用情况，并提出了我国铀、金堆浸亟待解决的问题。     

铀矿石堆浸技术应用与效益分析

本文论述铀矿石堆浸、降低成本、提高效益的问题。讨论了搞好堆浸的决策原则和主要工作,介绍了堆浸技术经济分析、工艺流程选择和治理“三废”的有关方法及要求。认为铀矿床的天然特征和做好铀矿堆浸试验是开展铀矿堆浸的前提;而因地制宜、建好矿堆、确定合适的喷淋、浇灌方式是提高堆浸浸出率的技术关键。文章还就发展堆浸、建立试验和工业生产考核指标、提高堆浸技术水平、采取有效的环保措施,提出了看法和建议。     

七一九矿铀矿堆浸液的加工处理

本文阐述了七一九矿不同类型铀矿堆浸液的加工处理方法，分析了采用各种方法的理由。     

硬岩铀矿石堆浸技术特征

除了疏松、风化或氧化性强的矿石外，致密、坚硬、渗透性差的矿石亦适合于堆浸法处理。文中根据硬岩性质铀矿石的特点，结合衢州铀矿流纹岩性质的铀矿石大型工业规模堆浸试验和设计，讨论了硬岩性质铀矿石堆浸的技术特征。文中结论亦适合于金、铜等有色金属的堆浸。     

我矿铀矿堆浸发展的特点及今后的方向

本文介绍我国重要铀矿堆浸基地－七一九矿堆浸发展的几个特点和今后努力方向。     

国外铀与金矿石堆浸技术的应用和新发展

本文简要介绍国外堆浸技术的应用情况和最近的进展,详细列举了部分堆浸矿山的技术经济指标。     

赣州铀矿某矿石高柱浸出性能的研究

本文总结了赣州铀矿某矿床矿石高柱浸出性能条件试验的结果。该试验结果为该矿床工业性的原地破碎浸出试验研究提供了参考和依据。该矿石属较易浸出的矿石，不同高度、不同粒级的浸出液铀浓度、浸出率及酸耗规律明显。-50mm的矿石的液计浸出率为88．9％，渣计浸出率为82．1％； 30～-50mm的矿石的渣计浸出率为67．2％； 15～-30mm的矿石的渣计浸出率为87.8％；-15mm的矿石的渣计浸出率为90．2％。     

赣州铀矿某矿石高柱浸出性能研究

本文总结了赣州铀矿某矿床矿石高柱浸出性能条件试验的结果。该试验结果为该矿床工业性的原地破碎浸出试验研究提供了参考和依据。试验结果表明，该矿石属较易浸出的矿石，不同高度、不同粒级的浸出液铀浓度、浸出率及酸耗规律明显。-50mm的矿石的液计浸出率(总浸出率)为88．9％，渣计浸出率为82．1％； 30～-50mm的矿石的渣计浸出率为67．2％； 15～-30mm的矿石的渣计浸出率为87．8％，-15mm的矿石的渣计浸出率为90．2％。