氯化乙丙橡胶胶增容PVC／SBS共混体系的研究

以氯化乙丙橡胶（ＣＥＰＤＭ）为相容剂,研究了ＳＢＳ对ＰＶＣ的共混增韧改性。结果表明ＣＥＰＤＭ能明显改善ＳＢＳ与ＰＶＣ的相容性,使共混物中ＳＢＳ颗粒尺寸明显减小,分布更均匀,共混物的ｔｇ内移,常常和低温下制品冲击强度增大。当ＰＶＣ／ＳＢＳ／ＣＥＰＤＭ为８０／２０／６（质量比）时,共混物的常温缺口冲击强度为５６．３ｋＪ／ｍ＾２,低温（－２０℃）缺口冲击强度为３２．４ｋＪ／ｍ＾２。     

聚甲醛和高密度聚乙烯共混改性的研究

本文对ＰＯＭ／ＨＤＰＥ／增容剂Ｚ－２共混体系进行了研究．研究结果表明：随着ＨＤＰＥ用量的增加，共混体系的拉伸强度下降，缺口冲击强度出现峰值，流动性增大，密度降低，线膨胀系数增加．当ＰＯＭ／ＨＤＰＥ／Ｚ－２＝１００／３／７时，共混物的缺口冲击强度达最大值．     

EPDM/聚烯烃共混型热塑性弹性体的研究

制备ＥＰＤＭ／聚烯烃简单共混型热塑性弹性体。研究了聚合物种类、橡塑比、二元和三元共混对共混物力学性能的影响。结果表明，部分结晶性ＥＰＤＭ共混物的力学性能比无定形ＥＰＤＭ共混物好，部分结晶性ＥＰＤＭ与ＬＤＰＥ（低密度聚乙烯）共混物的拉伸强度大于两者的加和值，而其它二元共混物的拉伸强度均低于两共混单元的加和值；用ＬＤＰＥ部分替代ＰＰ，或用氯磺化聚乙烯（ＣＳＭ）部分替代结晶性ＥＰＤＭ进行三元共混，能改善部分结晶性ＥＰＤＭ／ＰＰ共混物的某些性能。     

EPDM粘度对PP＼EPDM共混物断口形态和冲击性能的影响

用机械共混的方法制备了一系列不同ＥＰＤＭ粘度的ＰＰ／ＥＰＤＭ共混物，对其力学性能和结晶行为进行了表征，并用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）研究了共混物冲击样条的断口形态。实验结果表明，ＥＰＤＭ粘度对共混物的冲击强度有较大影响，随着ＥＰＤＭ粘度的增大，共混物的冲击强度出现极大值，而结晶行为的变化则较小，研究共混物冲击样条的断口形态发现，共混物的冲击强度随ＥＰＤＭ粒径的变化出现极大值。     

PP/HDPE/EPDM共混物的研究

研究了聚丙烯（ＰＰ）、高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）和ＥＰＤＭ共混制备非交联型ＰＰ／ＨＤＰＥ／ＥＰＤＭ三元共混物。结果表明，当共混比ＰＰ／ＨＤＰＥ／ＥＰＤＭ＝６５／２０／１５，活性碳酸钙为３０份，ＨＤＰＥ品种为ＧＦ７７５０，采用先把ＨＤＰＥ和ＥＰＤＭ预制成混料再与ＰＰ共混的方法，可得到性能良好的ＰＰ／ＨＤＰＥ／ＥＰＤＭ共混物。     

CPE增容PVC／EPDM共混体系力学性能研究

以聚氯乙烯（ＰＶＣ）为主体材料，新型三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）为改性剂，氯化聚乙烯（ＣＰＥ）为增容剂进行共混，来改善ＰＶＣ的抗冲击性能。实验结果表明，ＰＶＣ和一定量的ＣＰＥ、ＥＰＤＭ共混改性后，共混体系的冲击强度大幅度提高，ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＥＰＤＭ在１００／５／１０（Ｗ／Ｗ）时，冲击强度上升值最大，可达４３．７ｋＪ／ｍ＾２，拉伸断裂强度提高近３０％。     

GMA熔融接枝EPDM/NR共混物的动态硫化

研究了甲基丙烯酸缩水甘油酯（ＧＭＡ）熔融接枝ＥＰＤＭ（ＥＰＤＭｇＧＭＡ）与ＮＲ共混物的动态硫化。考察了ＧＭＡ用量、交联剂品种和用量以及动态硫化工艺条件对ＥＰＤＭｇＧＭＡ／ＮＲ动态硫化共混物力学性能的影响。结果表明：与直接静态硫化物相比,动态硫化物的拉伸强度提高了４８２％,热氧老化性能也得到了明显的改善;ＧＭＡ用量为３～５份、二乙烯三胺（ＤＥＴＡ）用量为０３份时,动态硫化共混物的力学性能较好;动态硫化的工艺条件对共混物性能无明显影响。另外,红外光谱测试表明,ＥＰＤＭ确实成功接枝了ＧＭＡ。     

溶液法马来酸酐接枝EPDM的研究及对尼龙的相容,增韧效应

本文介绍采用溶液法制备马来酸酐（ＭＡＨ）接枝乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）以及该接枝物对尼龙（ＰＡ）的相容、增韧效应。研究了引发剂ＢＰＯ和ＭＡＨ用量与接枝率、接枝效率、交量的关系，当ＭＡＨ／ＥＰＤＭ为１０／１００（质量比，下同）时，ＢＰＯ／ＥＰＤＭ的最佳值约为２．２８／１００；固定ＢＰＯ／ＥＰＤＭ为１０／１００时，ＭＡＨ／ＥＰＤＭ的最佳值约为１２．５／１００。由Ｍｏｌａｕ实验表明，ＭＡＨ接枝ＥＰＤＭ／ＰＡ比     

甲基乙烯基硅橡胶与EPDM共混的研究

研究了硫化剂、相容剂、白炭黑以及共混工艺和共混比对甲基乙烯基硅橡胶（ＭＶＱ）／ＥＰＤＭ共混物力学性能和微观形态的影响。结果表明，用过氧化二异丙苯或双２５作硫化剂，用量分别在２．０～２．５和１．５～２．０份时共混物性能较佳；相容剂用量在２０份以下时，共混物的拉伸强度等力学性能随相容剂Ａ用量增大而提高，分散相尺寸减小，分布均匀；高补强透明白炭黑的补强效果显著，且白炭黑应先分别混入１１０－８ＭＶＱ和ＥＰＤＭ；高温混炼优于低温混炼；随ＥＰＤＭ含量增大共混物力学性能提高     

EPDM／PA增强共混的初步研究

在７０份三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）与３０份三元共聚尼龙（ＰＡ）的共混体系中掺入１５份的氯化聚乙烯,采用过氧化物硫化体系,可作为耐热氧老化的高性能弹体的基础配方。实验结果表明,与未采用ＰＡ增强的ＥＰＤＭ过氧化物硫化胶相比,ＥＰＤＭ／ＰＡ共混物的撕裂强度及拉伸强度有大幅度提高,耐热氧老化性能优良,磨耗及动态生热有明显改善。初步探讨了共混体系的微观结构。     

Mechanical property and morphology comparison between the two blends poly(propylene)/ethylene‐propylene‐diene monomer elastomer and poly(propylene)/maleic anhydride‐g‐ethylene‐propylene‐diene monomer

The comparison of the mechanical properties between poly(propylene)/ethylene‐propylene‐diene monomer elastomer (PP/EPDM) and poly(propylene)/maleic anhydride‐g‐ethylene‐propylene‐diene monomer [PP/MEPDM (MAH‐g‐EPDM)] showed that the latter blend has noticeably higher Izod impact strength but lower Young's modulus than the former one. Phase morphology of the two blends was examined by dynamic mechanical thermal analysis, indicating that the miscibility of PP/MEPDM was inferior to PP/EPDM. The poor miscibility of PP/MEPDM degrades the nucleation effectiveness of the elastomer on PP. The observations of the impact fracture mode of the two blends and the dispersion state of the elastomers, determined by scanning electron microscopy, showed that PP/EPDM fractured in a brittle mode, whereas PP/MEPDM in a ductile one, and that a finer dispersion of MEPDM was found in the blend PP/MEPDM. These observations indicate that the difference in the dispersion state of elastomer between PP/EPDM and PP/MEPDM results in different fracture modes, and thereby affects the toughness of the two blends. The finer dispersion of MEPDM in the blend of PP/MEPDM was attributed to the part cross‐linking of MEPDM resulting from the grafting reaction of EPDM with maleic anhydride (MAH) in the presence of dicumyl peroxide (DCP). © 2002 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 86: 2486–2491, 2002     

三元乙丙橡胶与尼龙树脂的增容共混

以甲基丙烯酸缩水甘油酯为接枝单体、过氧化二异丙苯为引发剂对三元乙丙橡胶（EPDM）进行熔融接枝。用傅里叶红外光谱（FTIR）对接枝产物进行了表征,分析测试了共混硫化胶的力学性能和微观结构。结果表明,随着共混体系中接枝EPDM用量的增加,EPDM与尼龙树脂的相容性不断改善,尼龙颗粒作为分散相在EPDM中分散得更加均匀和细致化,共混硫化胶的力学性能得到进一步提高,尼龙树脂原位生成的短纤维可明显提高共混硫化胶的撕裂强度,同时使其保持了弹性体高伸长率的特性。     

具有“沙袋”结构的PP/EPDM/CB导电复合材料的形态构建及性能研究

提出通过构建类似拳击训练沙袋的硬核-软壳分散相结构来同时实现导电高分子复合材料的高电导率和高韧性这一设想,并通过两步熔融共混法构建了这种具有“沙袋”分散相结构的聚丙烯（PP）/三元乙丙橡胶（EPDM）/炭黑（CB）导电复合材料,其中,CB粒子选择性分布于EPDM分散相中。通过定量计算发现,无论从热力学角度还是动力学角度,CB粒子均倾向于选择性分布在EPDM中,这也阐明了“沙袋”分散相结构的形成机理。此外,性能测试表明,这种具有“沙袋”分散相结构的导电复合材料的体积电导率和缺口冲击强度随炭黑含量的增加呈现反常的同步增长。     

Dynamic mechanical and impact properties of polypropylene/EPDM blends

It was established by instrumented impact testing on notched Charpy specimens (DIN 53453 standard, No. 2 bar) that PP homopolymers impact modified by EPDM sorts of different melt viscosities at a rate lower than 10% were subject to brittle fracture in a wide temperature range. The most efficient of the EPDM impact modifiers had melt viscosities similar to that of the starting PP under the conditions of mixing. The course of maximum load at rupture (F_max) and notched impact strength as functions of temperature showed some analogies with one another as well as with the dynamic mechanical storage (E′) and with the mechanical loss factor (tan δ). Thus, linear regression analysis was applied to the following relations: F_max vs. (E′; tan δ; impact strength), F²_max vs. (tan δ, impact strength) and impact strength vs. tan δ. The optimum correlation coefficients were obtained for F_max vs. E′ and impact strength vs. tan δ. The supposed linearity of the former relation suggested that notched small Charpy specimens behaved as linear elastic bodies at high-rate three-point bending while the latter function referred to the significant role of relaxation of the EPDM impact modifier in the dissipation of impact energy during brittle or semi-brittle fracture of the two-phase PP/EPDM blends. The above relations are rendered probable by the fact that frequency of impact load is 10² to 10³ Hz while that of the dynamic mechanical measurements is about 10¹ Hz.     

EPDM—g—MMA对POM／EPDM共混物的增容作用

采用红外光谱法对EPDM-g-MMA进行表征,利用SEM、WAXD等手段及力学性能测试设备研究了EPDM-g-MMA对POM/EPDM共混物的增容作用。结果表明,相容剂EPDM-g-MMA加入,使POM/EPDM共混物的分散相颗粒细化,结晶度X_c降低,拉伸强度、缺口冲击强度、断裂伸长率均增大,说明了EPDM-g-MMA的增容作用。     

PP及PP/EPDM共混物室内外老化行为的研究

通过中国西部3个地区（新疆尉犁、西藏拉萨和四川成都）室外自然老化和室内加速老化（热氧、紫外老化）的对比,研究了聚丙烯及聚丙烯/三元乙丙橡胶（PP/EPDM）共混物室内外老化前后力学性能的变化和表面微观形态的变化,以及其室内外老化的对应关系。结果表明,室外老化初期PP的拉伸强度提高,老化中后期随着降解程度加剧拉伸强度下降;EPDM的加入提高了PP的耐老化性能,其中成都地区老化试样最为明显,24个月后拉伸强度保持率高达115 %;PP和PP/EPDM共混物室内热氧老化后拉伸强度变化不大,紫外老化后拉伸强度则呈现下降趋势;综合考虑热氧和紫外老化,通过时间等效关系可以更好地联系室内外老化,为预测材料在自然状态下的服役寿命奠定了基础。     

EPDM/PP热塑性动态硫化胶的进展

阐述了EPDM／PP共混型热塑性动态硫化胶的发展历史,制备工艺,微观相态结构,性能,加工技术和应用领域。     

EPDM/PA高性能弹性体的增容机理

研究了氯化聚乙烯（ＣＰＥ）对三元乙丙橡胶／尼龙（ＥＰＤＭ／ＰＡ）共混体系的增容机理。Ｍｏｌａｕ实验表明,在一定的共混温度下,共混时间越长,ＰＡ与ＣＰＥ发生的化学反应越多。ＴＥＭ照片显示,分散相颗粒由相互镶嵌的两种物质组成,二者之间有一定的过渡层;硫化使分散相与基质胶产生共交联;观察到了以微纤形式存在的分散相。ＳＥＭ照片显示,硫化明显改善了分散相颗粒与基质胶的粘合。ＤＳＣ的研究表明,该体系为典型的三     

动态硫化EPDM/PP热塑性弹性体的制备

研究了三元惭丙橡胶／聚丙烯（ＥＰＤＭ／ＰＰ）共混型热塑性体的配方组成,探讨了其制备工艺,测定了其力学性能和加工流动性,并研究了其对ＰＰ的增韧作用效果,结果表明,所制备的ＥＰＤＭ／ＰＰ性能与国外产品相当,且其对ＰＰ的增韧效果优于传统的ＥＰＤＭ／ＰＰ母料。