简述超临界锅炉“四管泄漏”对机组供电煤耗的影响及预防措施

随着科学技术的发展,我国燃煤机组已经迈入超临界,甚至超超临界的阶段,高温、高压、低煤耗是大容量机组的主要特点,但高参数也给机组的安全运行带来了一定的挑战。目前,电站锅炉"四管泄漏"事故是造成电厂非计划停炉的主要原因之一,文章结合"四管泄漏"爆发时的现象,重点论述锅炉"四管泄漏"后机组各参数变化对机组反平衡供电煤耗的影响,以求对"四管泄漏"问题更深入的探究,并为运行人员迅速判断锅炉"四管泄漏"提供经验性总结和依据。     

探究锅炉四管泄漏的规律及防范措施

锅炉"四管"是锅炉发电机组安全稳定经济运行的保障因素。火电机组锅炉"四管"泄漏问题的出现,会在影响火力发电厂正常生产的基础上,带来严重的经济损失,文章主要对锅炉"四管"泄露的规律与防范措施进行了分析。     

循环流化床锅炉“四管”泄漏原因分析与防范措施

针对广西某厂480t/h循环流化床(CFB)锅炉运行中多次发生"四管"泄漏故障,采取被迫停机抢修,严重影响正常生产的情况,分析CFB锅炉"四管"泄漏的原因,并提出了相应的防范措施,提高机组的安全性和经济性。     

600MW机组锅炉承压部件“四管”泄漏原因分析及对策

火力发电厂的安全生产，很大程度上取决于锅炉是否能够安全稳定运行。某600MW电厂#1—#4机组从2010年相继建成投入商业运行以来，因锅炉承压部件“四管”泄漏造成的非计划停运，一直是制约某电厂安全稳定生产的“瓶颈”，始终占某电厂机组故障停运的主导地位，是影响机组安全稳定运行的主要矛盾。从下列历年来锅炉承压部件“四管”泄漏统计分析中可以明显看出，要想达到机组安全稳定运行，创造出更大的经济效益，就必须攻克锅炉承压部件“四管”泄漏造成的机组非计划停运这一顽症。     

循环流化床锅炉水冷壁管磨损预防措施的分析

为了满足工业经济的发展，展开水冷壁管质量的控制是必要的，该部位是循环流化锅炉受热面中较大磨损的地方。文章就循环流化床锅炉的运作模块展开分析，进行水冷壁管磨损情况、泄漏情况等的分析，并以此进行相关改进措施的应用，保证其积极的调整及其优化，从而解决锅炉水冷壁管的磨损问题，实现锅炉的正常应用，以满足当下工作的需要。     

防止“四管爆破”化学监督措施

火力发电厂锅炉的省煤器、水冷壁、过热器和再热器统称为锅炉四管。锅炉四管,涵盖了锅炉的全部受热面,它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用,外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境,在水与火之间进行调和,是矛盾集中的所在,所以很容易发生失效和泄漏问题。四管爆漏是锅炉故障的主要原因,占全厂故障停机较大的比例,直接影响机组的安全经济运行。因此,化学监督至关重要。     

浅谈火电厂锅炉四管爆漏原因及防范

在火电厂,电站锅炉的"四管"长期遭受高温腐蚀和磨损,容易造成管道泄漏,常常导致事故,给电厂的安全运行带来很大威胁。也是长期困扰火电厂安全生产的一大难题。通过分析"四管事故"发生的原因,结合发电厂的实际提出一些防止锅炉"四管事故"技术措施。     

某电厂省煤器泄露事故分析及防治措施

2013年5月,某电厂1#锅炉低温段省煤器管发生泄漏事故,锅炉被迫停机进行检修。检修期间,检验单位对泄露的省煤器进行内部检验,检验发现低温段省煤器管已与后侧炉墙之间已形成烟气走廊。根据检验情况对泄露原因进行分析,提出相应的防治措施,对保证锅炉安全经济运行具有一定的指导意义。     

一台600MW机组燃煤锅炉屏式过热器管爆管分析

某发电厂一台600MW机组亚临界燃煤锅炉在启动过程中,屏式过热器管发生爆管泄漏。通过对此次事故的分析,分析爆管原因,提出防范措施,以提高锅炉运行的安全性和经济性。     

锅炉水冷壁高温腐蚀区横向裂纹分析研究

针对某电厂锅炉水冷壁高温腐蚀区存在的横向裂纹进行失效分析。通过宏观观察,材质分析和无损检测,研究分析锅炉水冷壁管横向裂纹的产生原因。结果表明:在壁温波动导致的热疲劳应力和高温的共同作用下,管样向火面外壁边缘可见内壁扩展的穿晶型裂纹,裂纹内部充满腐蚀产物,最终导致水冷壁管泄漏。     

热电厂220t/h锅炉省煤器泄漏原因分析及预防对策

省煤器是锅炉必不可少的承压换热设备,省煤器泄漏严重影响锅炉安全、经济运行。文章结合我厂锅炉省煤器泄漏事故的调查及对此问题研究的结果,分析了导致省煤器管子泄漏的原因,并提出解决相应问题的方案和预防对策。     

环保锅炉下锅筒磨损穿孔的原因分析及修补措施

介绍了环保锅炉概况及下锅筒磨损穿孔情况,分析了磨损穿孔产生的原因,并经强度核算,采用了在下锅筒磨损穿孔处焊接管堵的修补措施,此措施有效地解决了下锅筒穿孔泄漏问题,同时还具有很好的参考意义。     

立式蒸汽锅炉冲天管腐蚀的原因和预防措施

分析立式蒸汽锅炉冲天管汽水分界线附近腐蚀的原因及预防措施,并提出了维修方法。     

电厂锅炉泄漏原因分析及处理对策

随着经济的快速发展,人们日常用电量的需求也在逐渐的增加,国内很多发电厂锅炉的质量和功能都有了巨大的改善。众所周知,锅炉是发电厂的重要技术设备,电厂锅炉的稳定运行是发电厂正常生产的基础和前提,能够直接的影响到发电厂的社会效益和经济效益,更关乎到发电厂的运营安全。因此在日常生产中,相关人员应该密切关注电厂锅炉的运行情况。电厂锅炉最为常见的故障之一就是锅炉泄漏,严重影响了电厂生产运行安全,也对电厂的经济利益和社会声誉造成极大影响,基于此文章对电厂锅炉泄漏的主要原因进行了分析,并结合电厂实际情况总结归纳了电厂锅炉泄漏采取的处理措施,希望能够通过文章的研究给相关技术人员一定的建议,进而更好的提升电厂锅炉的运行质量。     

140t/h高温高压锅炉省煤器泄漏原因及处理

通过对140t/h高温高压锅炉省煤器爆管及泄漏原因的分析,制定处理方案,解决省煤器爆管及泄漏问题。     

关于锅炉对流管破裂的修补措施

长期以来,工业锅炉对流管破裂是锅炉检修中难以解决的课题。对流管是联接上、下锅筒的一束由上升管和下降管组成的密集错列排行的管系。由于锅炉的运行管理不善,例如锅炉长期连续超负荷运行,锅炉无除氧设备及除氧措施,锅炉水处理达不到标准等因素,容易引起锅炉对流管的破裂事故。正常运行的锅炉当发生对流管破裂时,虽然可采用紧急停炉措施,但是对锅炉仍有相当严重的危害。     

某9E余热锅炉高压循环泵进口法兰垫片泄漏处理方法

简要介绍西非某9E燃气轮机联合循环电厂余热锅炉高压循环泵进口侧法兰金属缠绕垫片在运行过程中出现吹裂泄漏,通过查找原因,采取正确处理方法,彻底解决垫片泄漏问题。     

浅析循环流化床锅炉水冷壁磨损及防范措施

针对我厂循环流化床锅炉运行中水冷壁管磨损部位和原因进行分析、总结,并提出相应的防范措施,以延缓锅炉水冷壁管的磨损,延长锅炉的运行周期,保证锅炉安全、经济、稳定运行。     

加热室泄漏原因和解决办法

1前言在盐化工生产中，氯化钾、氯化镁、无水硝、精制盐的蒸发工序的加热室大多以紫铜管为换热管的固定管板式换热器，换热器与管板的连接大多采用胀接结构。这些加热室常发生胀曰泄漏现象；某厂氯化镁加热室投产使用不足一年便发生冷凝水污染现象，即蒸发料液漏人由生蒸汽加热的壳程。开罐检查后发现胀D严重泄漏；一年后再次泄漏而被迫停产。胀口泄漏问题不仅严重影响生产的正常进行，同时也造大量热能浪费。2造成胀D泄漏的原因探讨2．1胀口腐蚀日前盐化工厂使用的加热室一般为铜十碳钢复合板管板与紫铜换热管胀接联接形式，由于铜的屈服…     

浅析糖业锅炉三管爆破的原因

糖业锅炉三管（水冷壁管、过热器管、省煤器管）爆破,已严重威胁着糖厂安全生产和经济效益。三管爆破,究其原因,水冷壁管爆破是因管内积垢;过热器爆破是因饱和蒸汽带水,蒸汽品质差;省煤器管爆破是因腐蚀、磨损。９０年代前,三管爆破频率的排序是：水冷壁管、过热器管、省煤器管。９０年代后,三管爆破频率的排序是：过热器管、水冷壁管、省煤管。也就是说,９０年代后,过热器管爆破,已成为威胁糖业锅炉的头号敌人。 三管爆破频率的排序之所以发生变化,是由于国家颁布了锅炉水质标准,企业增强锅炉水质控制意识,水冷壁管结垢情况…