硬质合金切刀断屑台的制造

<正> 通常,硬质合金切刀的断屑台是采用多程逐渐磨去余量的方法制成的。这种工艺生产率低,不能保证断屑台截形角、深度和宽度的精度,金刚石砂轮较快地失去正确的截形,并需要经常修整。为了提高断屑台成形过程的生产率和降低金刚石的消耗量,试验研究了一种在F_2—250型立式铣床上进行金刚石电解深磨断屑台的方法。铣床主轴的轴向和径向跳动等于0.005～～0.01毫米。     

用片铣刀改制车切刀

磨制切大直径工件的切刀是一件较麻烦的事。现介绍一种由片铣刀改制的车切刀。如图1所示,该刀具只需将普通的片铣刀3装夹在刀把4上,片铣刀3在刀把4上是由锁紧定位螺位1(右旋螺纹,它的圆柱部分与片铣刀3的内孔间隙配合,与刀把4孔过渡配合)和防转销5固定。固定时要保证切刀的正确方位,即片铣刀3工作的刀齿相对工件有合理的前角和后角。如果片铣刀3的一个齿用钝了,可以再转换另一个刀齿使用,直到全部刀齿用钝为止,所以该切刀能多次使用。     

机械密封用钢结硬质合金

一、性能钢结硬质合金是以钢为粘结相,碳化钛为硬质相的硬质合金组合材料。它有以下几个特性: 1.优异的物理机械性能几个牌号的物理机械性能见表1。经硬化后,钢结硬质合金具有高硬度、高耐磨性与高刚性(弹性模量较高),同时具有较高的强度     

用机械方法来固定硬質合金刀片的车刀

下面所说的车刀,是应用机械立法迅速而牢靠地把硬质合金刀片夹紧在车刀上。它在构造上,是利用着在切削过程中作用于切削锋刃垂直面上的切屑力的。为了夹得牢靠,硬质合金刀片要安置得不致被切屑力所打落,或者被挤出於刀桿的槽座之外。经验说明:用机械固定法的车刀与焊接法的     

用阳极机械法磨制硬质合金的试验报告

1.绪言 阳极机械加工是利用电化学作用、电热作用和机械 作用加工金属的新方法,是采用低压的直流电源,并在 工作地区不断供应某种电解液。当加工时,在工作物 (阳极)上因电化学作用而形成阳极膜,又在两极表面的 一些凸起接触处因电热作用而发生金属的脉冲熔化(这 两种作用的强弱依电用量的强弱而定);同时,转动着 的工具(阳极)不断地将所产生的阳极膜及熔化物从工 作物表面清除,于是构成阳极机械加工的整个过程。 用磨料法磨制硬质合金刀具需要消耗很多价昂而稀 少的磨琢材料(例如绿色碳化硅砂轮等),而且工作若不 小心就会在硬质合金上造成裂…     

弹簧夹头硬质合金片的钎焊和粘结固定法

为了提高自动车床和六角车床弹簧夹头的耐磨性,我们在夹头上采用钎焊和粘结法固定硬质合金片。 1.钎焊法:硬质合金片的钎焊若采用62号黄铜片应在夹头淬火后进行。因为黄铜的溶化温度低于弹簧夹头的淬火温度。弹簧夹头主要是用65钢制造的,因此夹头钎焊时会使弹簧夹头局部回火,从而降低夹头的硬度和弹性。 如用溶化温度高于淬火温度的铜来钎焊。则钎焊可在夹头淬火前进行。夹头开闭瓣弹簧部分及其外配合面采用高频淬火。钎焊时在硬质合金片与夹头间垫上0.3～0.5毫米厚的M3薄钢片。钎焊前,把连接部分要用机械方法除污,并用汽油或丙酮进行脱脂…     

用机械方法固定刀片

用机械法固定车刀刀片,经过我长期的试验成功了。硬质合金刀片,尤其是陶质刀片用机械法固定,在使用上获得了良好的效果。刀杆的制造也非常简便,化费也不大。 刀杆由下列零件组成(图1及图2):刀体1;两块可换压板2(也可以用来折断切屑);螺钉3用来支牢及推动刀片;螺钉4用来固定压板与刀片5。 刀杆的尺寸:直杆外圆车刀为25 × 30×140及35× 37× 150公厘(图 1);弯杆外圆车刀及镗刀(图 2)为25×35×140及35×50×250公厘。所用的刀片为No225及No227。刀片伸出刀杆应为 1.5至 2.5公厘。 根据刀片磨损的程度,重磨後可将刀片及压板一起向前移,为此…     

免耕播种机防堵装置用切刀静强度的有限元分析

利用ANSYS对甘肃农业大学工学院研制的免耕播种机防堵装置用切刀进行了有限元分析,建立了切刀的有限元模型。得到了切刀的应力分布图,沿定义路径绘制出了应力分布曲线图,为切刀的设计提供了理论依据。     

硬质合金工具的固定

由于硬质合金材料具有优良的特性,因此在工业生产上的作用日益显著,使用范围也在不断扩大。但由于它的强度高,给加工带来了一定的困难。因此,除了对硬质合金进行精确的尺寸加工外,为了确保硬质合金工具的使用寿命,还必须十分妥善地解决它的固定问题,否则往往由于固定方法不当而造成工具的过早损坏。现将我厂试制过程中所摸索的几项固定方法作一个抛砖引玉的介绍,以供参考。     

用金刚石砂轮磨削机械密封硬质合金环

硬质合金是机械密封最优良的摩擦副材料之一。机械密封镶嵌结构用的硬质合金环如图1所示。该零件材料为钨钻硬质合金YG6。其技术要求为:1) 表面A与B平行度允差0.03毫米;2) 表面A不允许有微裂纹、气孔、划伤等缺陷;3) 内孔φ55_( 0.50)~( 0.60)毫米对外径φ69_( 0.09)~(0.12)毫米同轴度允差0.03毫米;4) 环热装入座后A面平直度允差0.0009毫米。     

高压釜用机械密封在加氢装置的应用

高压加氢搅拌反应釜工艺的苛刻性及多样性,决定了搅拌系统设计的变化性,这就要求机械密封的设计必须根据工艺及搅拌针对性设计。阐述了高压高速釜用机械密封存在的技术难题,相应机械密封辅助装置的优点和缺点。附图了高压、高速釜用机械密封结构,说明了此机械密封的特点、运行条件,以及应用业绩。     

高温萘油泵用机械密封实例

随着石油化学工业的发展,用泵抽送高温易燃、易爆和有毒等特殊液体逐渐增多,密封的使用条件更加复杂苛刻。本文介绍机械密封装置在高温萘油泵上的一个成功用例。萘油泵密封装置的工作条件:泵型80Y—60,泵轴直径φ35毫米,泵轴转速2950转/分,介质萘油,压力4公斤/厘米~2,温度260℃。(萘油泵低于80℃时产生片状结晶物,开泵和停泵时要用压力为8公斤的蒸汽进行清理)。从上列数据看出,密封装置必须在高温恶劣条件下工作。但在我国JB1472-75标准中所列的机械密封中,所使用的O形圈、     

瓶片装置风机轴承故障维修实例

V—21风V—21风机在装置停车大修前,运行情况一直比较稳定,但停车前振动值略高。大修时对该设备解体后发现风机轴承座两端(前轴承磨损情况较后轴承严重一些)有轻微跑外圈的痕迹。根据以往检修经验,对两     

WC-Ni硬质合金在机械密封中的应用

一、前言硬质合金密封环是机械密封中普遍采用的一种摩擦副材料。目前,国内基本采用WC-Co(YG6牌号)硬质合金。随着我国石油化学工业的迅速发展,对泵、釜上的机械密封提出了更高的使用要求,例如:耐腐蚀、耐高温、防辐射以及在腐蚀介质中的抗颗粒磨损等,而WC-Co硬质合金已不能完全适应这些要求。近年来,我们研制、生产了WC-Ni硬质合金     

用全员设计来发展机械

要生产能形成很强的市场占有能力且具有发展潜力的机械，要用全员设计来确保机械的保障性。设计一种机械，就是设计一个系统。全员设计是一种现代设计中充分利用系统分析方法的崭新的设计模式，是机械全寿命设计的灵魂。     

液态烃用机械密封的设计实例

液态烃用机械密封在密封设计中一直是一个不好解决的难点,在密封的各个参数的选取上稍有不慎,将直接导致密封的使用效果不好。本文通过一则实例来讨论液态烃用密封的设计要点。     

耐腐蚀硬质合金在机械密封上的应用

本文在对国外用作机械密封的耐腐蚀硬质合金密封磨环材质分析基础上,对所研制的粘结金属分别为Ni-Cr及其添加TaC和TiC的W7、A号与C号三种耐腐蚀硬质合金作一介绍。经物理和化学性能测试和工艺试验以及在含颗粒的醋酸混合物等腐蚀介质中实际运行,上述合金均取得良好效果。     

变幅固定用千斤钢丝绳断绳事故分析

钢丝绳是起重运输机械中最常用的挠性件,它具有强度高,自重轻,挠性好,极少突然断裂的优点。但是,在总体设计中不允许钢丝绳具有无限长的寿命。为了使钢丝绳在未报废之前搬运货物时,具有足够的安全裕度,ISO4309—1981规定了钢丝绳报废标准。不及时发现已达到报废标准钢丝绳,并予以更换是极其危险的;不正确理解钢丝绳报废标准中断丝数含义,即该报废标准产生的前提及适用的范围,而盲目套用报废断丝数标准,同样容易造成断绳事故。     

用阳极机械法刃磨硬质合金刀具的几点经验

我厂使用阳极机械磨刀机刃磨硬质合金刀具,虽然已有一年多的时间,但在效率和质量上仍存在一定的问题。最近经兄弟厂协助,经过进一步研究和改进,提高了刀具的表面光洁度和使用寿命。阳极机械磨刀机结构比较简单,营口电加工机床厂已有产品(D330型)其他厂也有生产。同时也可用万能工具磨床改装。一、阳极机械刃磨法的特点 1.阳极机械刃磨法原理: 阳极机械刃磨法是把刀具连接在电压低于30     

实用型蔑片削制机械装置的研制

针对手工削蔑的不足,创造性地研制出一种实用型的削蔑装置(小型蔑片削制机),并对装置的设计依据、结构特点、性能优点等进行了充分的阐述。成果的应用收到了很好的效果。