辆流泵叶片离心力矩的研究测定

分别对辆流泵离心力矩的理论、离心力矩的实验测定原理这两者做了系统的研究和探讨。找出了测定叶片离心力矩的方法，并以Ｉ－０９号、甘工大两组叶片为例对离心力矩做了实验测定和分析。     

可调式轴流泵叶片离心力矩计算

对轴流泵叶片的离心力矩作了理论分析。推导建立了计算叶片离心力矩的数学模型。给出计算方法并对叶片木模图做了实际计算及研究。     

轴流泵叶片调节力的分析与研究

本文分析了轴流泵叶片调节所需克服的各种阻力矩，并选用标准k-ε模式，基于RANS方程，对轴流泵内部全三维湍流流场进行了数值模拟。得到了作用在转轮叶片上的水力矩，同时计算了离心力矩，在此基础上进一步确定拉杆所需要承受的叶片调节力，为调节机构的设计提供了依据。     

轴流泵叶片水力矩实验测定及分析

介绍轴流泵叶片水力矩实验方法，通过特定的实验装置，测定计算出泵的水力矩特性并对水力矩特性曲线进行理论分析。将水力矩特性曲线与实验中发生的现象进行分析比较，解释曲线中马鞍形区域机组存在振动、绕流不正常、产生汽泡、脱流现象的原因及机理。     

可调节叶片轴流泵水力矩数值计算

应用APSYS软件对比转速ns＝500可调节叶片轴流泵的水力矩进行了计算，结果表明在泵设计工况及其附近区域，紊流模型计算值与实测值较好吻合。     

轴流泵可调叶片的水动力矩计算

用保角变换和级数展开的方法推导出由变换系数表示的叶片表面的速度分布，给出了轴流泵任意翼型可调叶片的水动力矩计算模型与计算例，并进行了可靠性分析。     

轴流泵新型叶片调角装置

本文概要叙述一种新型的轴流泵叶片安装角调节装置，该装置经实际运转证明，使用性能良好，调节可靠，已获得国家专利。     

轴流泵叶片外缘液流角β∞对轴流泵性能的影响

从理论上分析了轴流泵叶轮叶片外缘液流角β∞对轴流泵性能的影响，并从已有轴承泵水力模型资料找出比转速ｎ２与ｔｇβ∞．ｄ的关系，为合理选择轴流泵的结构参数提供参考依据．     

600ZLB—3.5轴流泵叶片的强度分析

应用有限无法对600ZLB—3.5轴流泵叶片进行了分析计算,得到了叶片的应力分布情况,对其强度进行了较精确的校核,且为升力法设计叶片的厚度提供了依据。     

轴流泵叶片调节机构常见故障分析与处理

针对转浆式轴流泵叶片机械全调节机构出现的异常故障，从安装、受力和运行等方面分析故障的原因，并提出相对应的对理对策。     

影响大型立式轴流泵叶片间隙的因素分析

大型立式轴流泵运行要求叶片四周,上下间隙均匀,分析了影响叶片间隙的因素,给出了叶片间隙全面系统的控制,测量及调整方法。     

叶片厚度对轴流泵性能的影响

采用RNGk-ε紊流模型计算了轴流泵装置内部的三维紊流流场。通过计算表明,装置在相同的流量下,随着轴流泵叶片厚度减薄,水泵的扬程和轴功率增加,最高效率点向大流量偏移,且最高效率有所提高;叶片压力面的压力增加,使叶轮扬程的增加,而叶片吸力面的压力变化较小,略有增加,使得叶轮空化性能有所改善,最后通过模型试验验证了计算的结果。     

轴流泵叶片划线器

轴流泵叶片的加工,经常分为粗加工和精加工两道工序进行。但在粗加工时往往由于加工余量无法确定而无法对精加工余量形成有效的控制。精加工余量太小将影响加工质量,太大将影响加工效率。因此,在叶片加工之前进行划线以确定加工余量成为必不可少的工序。但由于轴流泵叶片是一空间曲面,用一般的划线方法和     

基于iSIGHT平台的轴流泵叶片水力性能优化研究

将数值优化技术与CFD流场计算相结合,由数学过程代替设计人员的经验,控制叶片设计修改方向,构建轴流泵叶片自动优化设计平台。以多学科优化软件iSIGHT为基础,以现有优秀的轴流泵叶片模型为研究对象,建立了参数化建模、网格划分、流场计算和数值优化相结合的轴流泵叶片自动优化设计平台。以叶轮效率最高为目标函数,以扬程和汽蚀余量为约束条件,用该平台对设计工况下的初始叶片进行自动优化设计。对比分析优化前后叶片的水力性能,优化后叶片的水力性能有所提高,表明本文采用的自动优化设计方法是有效和可行的。     

离心泵和轴流泵的反作用度及叶片形式分析

从欧拉方程出发，推导了离心式和轴流式两种水泵叶轮反作用度的表达式。利用叶片进、出口处液流运动速度三角形，分析了两种叶轮在不同反作用度时叶片的形式和叶轮的水力特性，从理论上阐述了叶片选型和导叶配置的合理性。     

用数值模拟研究叶片数变化对轴流泵性能的影响

应用轴流泵作为喷水推进器的核心部件具有推进效率高、抗空化（汽蚀）能力强、噪声低等优点。本文运用计算流体动力学（CFD）软件-FLUENT基于标准κ-ε紊流模型以及SIMPLE算法对020Q84轴流泵内部流场及其运行特性进行三维数值模拟，研究叶片数变化对轴流泵性能的影响。研究结果对轴流泵设计人员具有一定参考价值。     

轴流泵飞逸转速特性试验研究

介绍对立式和卧式两种轴流泵模型装置进行的飞逸转速特性试验研究,试验结果表明在-6°～+6°叶片角范围内,单位飞逸转速随叶片角度减小而增加,飞逸转速随扬程提高而增加,飞逸转速是额定转速的0.83～1.4倍。