未来的新型粉末烧结陶瓷

目前,全球涂料年产量达2300万t,我国涂料产量达200万t,居世界第三。尤其是我国聚氨酯涂料年均增长速度高达65%,是涂料总增长速度的4倍。但全球每年因使用有毒化学溶剂型涂料造成的环境破坏而带来的经济损失多达数百亿美元,因此发展环保型绿色涂料已成为必然趋势。目前我国国内的聚氨醋涂料的游离单体含量普遍在2%～5%之间,大大超过国家新标准中<0.7%的指标,降低聚氨酯涂料中游离单体的含量已成为涂料行业所面临的重要课题。目前国外聚氨醋固化剂生产商多采用旋转薄膜蒸发处理技术,但该技术设备复杂价格昂贵,不适合我国国情。北方涂料工业研…     

新型低温烧结陶瓷

保加利亚最近研制出一种新型的低温硼锆质陶瓷。这种新型陶瓷其烧结温度比传统硬质瓷的烧结温度低170～260℃,也比传统软质瓷的烧结温度低70～120℃,坯体的吸水率小于     

陶瓷烧结垫板

一种以结晶质的氧化铝纤维为基体的陶瓷烧结垫板由日本最主要的石棉制造商Nichias公司制成,称为Rubiel垫板。可用作烧结电子元件的垫板。它能够承受1700℃的高温而重量只有传统的以莫来石或氧化锆为基材的垫板的1/3—1/6,从而降低了烧成过程中的能耗,     

美国陶瓷烧结新技术

上海某涂料有限公司研制出一种建筑隔热保温涂料，并通过国家建筑材料测试中心的测试，证明其反射比和辐射比达到国际相关标准。     

非烧结陶瓷装饰板

日本吉野理化工业(株),研制出一种商品名为“DZ”的非烧结陶瓷装饰板。并已投放市场。“DZ”制品是用超高压力将特殊粉状料压缩在日本纸上,不经焙烧而自然硬化并产生强度的装饰板材。因此,可按用户要求制成不同硬度、各种形状和尺寸的制品。制品的图案清     

稻壳粉末烧结页岩砖性能研究

试验根据广西科技大学页岩砖课题组前期研究成果作为理论基础,以页岩烧结砖的原料组分及其物理性质为基础,以农业稻壳废料为添加剂,按照一定的原料配合比(0%~20%稻壳粉末)和成型工艺,研制开发稻壳粉末烧结页岩砖。在试验过程中对烧结样品的密度、吸水率、烧结前后尺寸变化和抗压强度等多项指标进行测试,结果表明:烧结样品各项性能均能达到《烧结普通砖》GB5101—2003相关要求。并进一步从微观层面对稻壳粉末的掺入量对样品孔隙率、抗压强度等特性进行相关探讨,为后续试验的开展及深层次研究提供了支持。     

超细陶瓷粉末的精确配量

在陶瓷生产的过程中,由于颗粒之间存在着相当强的自粘性,粉末趋于形成三维结构,要做到超细粉末的精确配量是十分困难的。苏联苏维埃物理化学研究院的工作人员采用旋式振动粘度计,以16—100赫兹的频率,0.1×10~(-3)到2×10~(-3)米的振幅对超细粉末的流动性进行了研究。结果发现,超细粉末的喂料宜在振动的初始阶段进行。振动喂料的最佳参量是借助     

美国特种陶瓷粉末市场

1990年美国对特种陶瓷粉末的总需求量将达2.65亿磅(相当于4.6亿美元)。1995年将增加到3.15亿磅(相当于6.94亿美元)。其中,氧化物陶瓷粉末占整个市场的88％,且这种情况要延续至1995年。可以预计,目前氧化物陶瓷市场仍将持续兴旺;更多的非氧化物陶瓷制品将由非粉末途径制造出来。     

利用喷雾干燥制备陶瓷粉末

随着工业的发展,喷雾干燥已成为建筑陶瓷及新型陶瓷生产的基本工艺过程。由于喷干过程是在单一,连续,自动控制的设备中完成,而且制备出流动性好,水分和体积密度均匀的球形粉末,因此对于造粒或陶瓷原料经过湿磨后制备干压粉末是最有效的方法。本文将分析喷雾干燥的基本过程,讨论泥浆性能,雾化技术对粉末特性     

精细陶瓷粉末的制备方法

美国一家公司研制成功一种制备精细陶瓷粉末的方法。用这种方法制备陶瓷粉末,能使陶瓷制品的密度几乎达到理论烧结密度。这种方法首先是制备陶瓷氧化物溶胶或含结品水的陶瓷氧化物溶胶,再对制成的溶胶加压,使压力超过液相的临界压力,并连续不断地把该     

反应烧结氮化硅陶瓷通过鉴定

由北京市建筑涂料厂开发研制的反应烧结氮化硅陶瓷现已通过鉴定。 这种高性能的陶瓷是特种陶瓷家族中的一种。它属一种新型的非金属材料,具有高强度、高韧性、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点。可作为高温结构材料及耐磨、耐腐性材料,广泛地应用     

氧化铝陶瓷低温烧结研究

为降低氧化铝陶瓷的烧结温度,分别采用固相法和水热法制备了CaMgSi₂O₆和CaTiO₃,并将其按比例进行复合,作为氧化铝陶瓷烧结添加剂。采用X射线衍射仪对添加剂物相组成进行研究,采用扫描电子显微镜(SEM)对氧化铝陶瓷微观结构及烧结性能进行研究,采用维氏硬度计、液压式材料万能试验机,对氧化铝陶瓷材料力学性能进行研究。结果表明：2种方法制备的添加剂中都含有一定量的杂质。水热法制备的添加剂对氧化铝陶瓷烧结性能的影响比固相法制备的添加剂显著,在其他条件相同的条件下,采用固相法制备的添加剂,氧化铝陶瓷在1350℃烧结6 h后其致密度随添加剂使用量的增加呈先增加后减小的趋势;而采用水热法制备的添加剂,其致密度则随添加剂使用量的增加而增加。低温烧结氧化铝陶瓷的硬度和抗弯强度,随添加剂添加量的增加,均表现出先减小后增加的趋势。当添加剂添加量为10%时,硬度最小;当添加剂使用量为12%时,抗弯强度最小。     

整块无氧复合陶瓷的烧结

<正> 本文概述了Si_3N_4、SiC和Al基整块无氧陶瓷复合材料的合成与烧结的研究结果。指出了液相及其粘度对其硬化(烧结)以及决定材料最终性能的其它过程的影响。除讨论了材料烧结的一些基本问题外,还分析了获得具有预定性能的陶瓷和合成材料有关问题的一些基本解决方法。     

氮化硼陶瓷热压烧结的研究

一、前言氮化硼(BN)是经化学反应合成的白色粉末,其结晶结构与石墨相似,属于六方晶系片状结构。粉末经热压烧结成象牙白色,理论密度为2.27克/厘米~3,莫氏硬度为2,2.977℃升华,无毒。它具有许多优良的性能:耐高温抗热震、高温高导热、高温高绝缘、透微波透红外线、润滑性能好、耐各种熔融玻璃、金属腐蚀、可机械加工等。因此广泛用于现代工业     

铝粉末烧结吸声板的特性及应用

铝粉末烧结吸声板是日本ＮＤＣ公司开发、生产的一种性能优良、适用范围广泛的新型吸声材料。本文介绍了该吸声板的吸声机理、材料特性、吸声特性及应用范围。     

陶瓷废弃物粉末火山灰活性的研究

对不同种类陶瓷废弃物(卫浴陶瓷、外墙陶瓷和地砖陶瓷废弃物)分别进行8h和16h的机械研磨,得到不同种类和不同细度的陶瓷废弃物粉末.测试分析了陶瓷废弃物粉末的比表面积、氧化物组成、晶相等.将陶瓷废弃物粉末按20%质量分数替代部分水泥,然后采用Frattini试验法和SAI(强度活性指数)试验法研究陶瓷废弃物粉末的火山灰活性.结果表明:各种陶瓷废弃物粉末均具有一定的火山灰活性;卫浴陶瓷及地砖陶瓷废弃物粉末火山灰活性随着各自比表面积的增大而显著提高;陶瓷废弃物粉末中的SiO2碱活性较低,而Al2O3与Ca(OH)2发生反应是其呈火山灰活性的主要原因.     

微波烧结氧化锌压敏陶瓷的研究进展

综述了近年来微波烧结在氧化锌压敏陶瓷中的研究进展:可提高氧化锌压敏陶瓷加热速率,降低烧结温度,改善材料的显微结构及性能,提高瓷体密度,达到高效节能的目的。但压敏电阻组分较多,微波快速烧结时,组分通过扩散和迁移在微观上均匀分布较难,可能对电性能有一定影响。结合目前国内外微波烧结氧化锌压敏陶瓷的发展现状,指出今后在压敏陶瓷微波烧结中可以采用纳米技术。