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一、前言双向拉伸聚酯薄膜(以下简称BOPET薄膜)具有很多优异性能,如拉伸强度高、挺度好、吸湿性小、尺寸稳定性好、绝缘性能高、光学性能好、耐腐蚀、耐高低温(-50~150℃)等。BOPET薄膜的应用主要集中在食品、药品包装、影像基材、光学基材、电气绝缘等领域【1】。尽管BOPET膜的应用很广,然而其本身也有一些缺点,例如PET分子链呈刚性,分子的内聚能较高,加上PET分子易结晶,表面光滑,所以BOPET薄膜很难粘接。一般情况下,物质的表面能低于33mN/m,则几乎无法附着目前已知的任何一种胶粘剂。 相似文献
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制作塑料软包装材料中的铝箔,分压延铝箔(金属纯铝箔)和真空镀铝薄膜。用99.00%~99.97%的电解铝.经过多次压延制成的铝膜是压延铝箔(金属纯铝箔)。在真空的状态下用蒸镀的方法将99.99%以上的高纯铝蒸镀附在BOPET(聚醢)、BOPP(双向拉伸聚丙烯)、CPP(流延聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)或CPE(流延聚乙烯)等塑料薄膜上——这种镀铝的塑料薄膜称为真空蒸镀铝薄膜。 相似文献
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BOPET薄膜的印刷、镀铝性能及其影响因素 总被引:2,自引:0,他引:2
本文介绍了薄膜镀铝、印刷时的附着机理,并对BOPET薄膜的表面性能及其影响因素进行了探讨,以提高其镀铝和印刷性能。 相似文献
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未拉伸流延聚丙烯薄膜(CPP)是通过熔融流延骤冷之后生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜.具有透明性好、光泽度高、平整度好、MWFD各向性能平衡、产能高、易于热封等特点.经过表面处理(通常为电火花处理)可用于镀铝、彩印、复合等方面,广泛应用于食品、纺织品、日用品的包装。目前国内CPP制造企业的主要产品有真空镀铝型、普通复合型、蒸煮型、特殊用途类等CPP薄膜。 相似文献
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未拉伸流延聚丙烯薄膜(CPP)是通过熔融流延骤冷之后生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜,具有透明性好,光泽度高、平整度好、NDTD各向性能平衡、产能高、易于热封等特点,经过表面处理(通常为电火花处理)可用于镀铝、彩印、复合等方面,广泛应用于食品、纺织品、日用品的包装。目前国内CPP制造企业的主要产品有真空镀铝型、普通复合型、蒸煮型、特殊用途类等CPP薄膜。 相似文献
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本介绍了HB—1高阻隔镀铝复合膜的材质结构、工艺路线以及其阻隔性能、复合强度等关键技术指标的影响因素。镀铝聚酯薄膜(VMPET)采用丙烯酸类树脂预先涂覆处理再真空镀铝,解决了铝层容易转移问题,使得镀铝层厚度从常规的320~420A提升到500~550A,且复合强度优良。HB—1高阻隔镀铝复合膜具有显的技术创新、性能指标先进性和竞争性成本优势,因此应用前景广阔。 相似文献
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高性能薄壁化和多层复合是当前塑料包装薄膜的发展趋势。双向拉伸多层共挤复合薄膜不仅可以满足包装行业对薄膜多功能性的要求,还具有"减薄"功能,可大幅度减少同类塑料薄膜的用量,降低生产成本。文中分别介绍拉伸取向和多层共挤关键技术、商业化薄膜生产设备和几种主要的薄膜产品,如双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜、双向拉伸聚酰胺(BOPA)薄膜、双向拉伸聚乳酸(BOPLA)薄膜和双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜,着重讨论了BOPE薄膜研究现状及未来展望。 相似文献
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真空镀铝薄膜如VMPET(聚酯镀铝)、VMBOPP(双向拉伸聚丙烯镀铝)、VMCPP(流延聚丙烯镀铝)、VMCPE(聚乙烯镀铝)、VMPVC(聚氯乙烯镀铝)等以优异的机械物理、导电及光学美学性能,被广泛地应用于食品、医药、种子、农药、通讯、电子、化工及军工等领域的包装材料。随着新技术的开发与应用,镀铝薄膜及其延伸材料如KVMPET、KVMB0PP、VMPVC等集高阻隔、卫生、无味、经济、环保等功能于一体,愈来愈受到市场及业内人士 相似文献
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聚酯薄膜生产中纵拉包辊原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍BOPET聚酯薄膜生产线纵向拉伸设备,以及上海紫东薄膜材料股份有限公司97年在引进日本MHI公司BOPET聚酯薄膜生产线试生产过程中纵拉设备包辊原因的查找过程。 相似文献
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通过检查双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)的拉展道的表证,并采用厚度测试仪对双向拉伸聚酯薄膜拉展道进行研究,分析了拉展道的影响因素,并提出了相应的改善的方法。 相似文献
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本文介绍了HB-1高阻隔镀铝复合膜材质结构、阻隔性能、复合强度等关键技术问题分析与对策。需要特别强调的是:镀铝聚酯薄膜(VMPET)采用丙烯酸类树脂预先涂覆处理再真空镀铝,使得HB-1高阻隔镀铝复合膜具有显著的技术创新性、性能指标先进性和市场竞争优势。 相似文献
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双向拉伸聚酯薄膜具有优良的综合性能,其应用领域十分广泛,同时对其质量指标的要求及其控制也相当严格。本文就包装用双向拉伸聚酯薄膜的厚度均匀性、机械性能、光学性能、表面性能、热性能及阻隔性能等的质量控制及其性能检测等问题进行论述。 相似文献
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《高分子材料科学与工程》2021,(7)
随着高分子合成技术和加工设备技术的发展,平膜法生产双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜得以实现。由于其优异的综合性能和环保优势,BOPE薄膜具有广阔的市场前景。文中从原料、设备、技术和经济、社会发展等几个方面综述了BOPE薄膜产业化的现状、瓶颈与机会。随着科学技术的进步和环保政策的落实,BOPE薄膜有望在近期成为继双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)薄膜、双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)薄膜等之后的又一个双向拉伸薄膜技术产业化的典范。 相似文献
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双向拉伸聚酯薄膜行业的快速发展,使我国从原来聚酯薄膜的大量进口,迅速达到了饱和状态,我国目前聚酯薄膜生产能力60万吨,现在国内生产BOPET薄膜的主力军是2000年以来从国外引进宽幅高速的生产线,新进人本行业的企业,有无名,华天,欧亚,邦凯,瞬塑,大发,大东南,年产200000吨,所有新上生产线的产量占BOPET薄膜产量85%占包装薄膜的80%。从以上数据表明聚酯薄膜生产能力发展的速度远快于,下游应用行业的发展速度,不是饱和而是过剩, 相似文献
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