夹具CAD系统中定位误差分析计算的研究

本文就谋求夹具ＣＡＤ系统开发过程中，建立定位误差分析计算通用求解模型进行了研究、探讨．该模型应用尺寸链原理及信息提取技术，实现了定位误差尺寸链的动态建模及其合理解算．     

空间曲线拟合算法的研究

在数控加工中，通常需要将空间曲线用合适的样条拟合出来，以方便加工．B样条概念于20世纪40年代由Sehoenberg提出后，已广泛应用于曲线、曲面的造型中．该文以变直径、变螺距的转向蜗杆的空间曲线为例，介绍了用B样条拟合空间曲线的方法，具体讨论了空间曲线反求控制点的计算方法，通过模拟仿真，该方法所拟合的曲线比较平整光滑、误差较小．用此方法拟合出的曲线可以直接用API得出加工程序．     

一个偏微分方程反问题数值求解的方法

利用傅氏变换将一个三维偏微分方程反问题从时间一空间域变换到频率一空间域，使得该问题的差分格式求解维数减少．构造了一个隐式差分格式，利用傅氏反变换将该问题的解变回到时间一空间坐标系．该方法减少了常规方法中对时间离散所产生的误差，同时提高了计算的效率．     

2000t／d型分解炉气固运动规律及性能研究

通过冷态模型试验、实际预分解窑系统的热工检测及各种隐参数的反求计算，对耀县水泥厂２０００ｔ／ｄＤＤ分解炉的气固两相运动规律及性能特点进行了综合研究与分析评价。结果表明ＤＤ分解炉具有总体合理的气体三维４．８，物料在实际分解炉内的停留时间约８．３ｓ。该系统的ＤＤ炉体积过小，使物料和煤粉停留时间偏短，是影响系统熟料产量进上步提高的主要原因之一。     

基于精度控制的凸轮反求实践

精度控制是反求实践研究的一项重要内容.论文分析了精度控制的必要性,给出了精度误差的评价标准,通过对打纬共轭凸轮反求实践中各环节的精度控制,有效的控制了反求误差,实现了凸轮的高精度反求,提高了凸轮反求的品质.     

反求工程与产品测绘

反求工程是以设计方法学为指导，以精密测量技术、产品建模技术和仿真系统及虚拟制造技术为技术支撑的一种设计方法，它可以缩短新产品的研制周期，是世界各国掌握、改进和发展技术的一条有效途径．而产品测绘则是从反求分析到反求设计的重要联系，是反求工程的关键环节．     

电子对抗计算机仿真系统研究--关于目标台测向定位的设计与实现

F系统是从国外引进的军队指挥自动化系统的通信对抗系统．为了将原系统在定位计算方法的不足之处加以改进，采用了多站测向定位最佳化算法对该系统的最佳估计点的计算方法进行了重新设计，并应用MATLAB语言加以实现．通过与实测数据的比较，新算法的误差远小于原算法的误差．     

淬火工件/介质边界换热条件研究

在试验的基础上，开发了淬火工件／介质边界换热条件程序，该程序通过反算法计算边界换热系数．利用该程序与ＡＢＡＱＵＳ非线性有限元程序对淬火过程温度场进行数值模拟，模拟结果与实测值比较，误差在１０％以内．     

基于BP神经网络的水处理污泥发热量预测

将BP网络与MATLAB软件相结合,建立了2个神经网络模型,通过权值初始化、输入学习样本、计算各层的输出、求各层反传误差、记录已学习过的样本个数、按公式修正各层的权值或阈值等步骤,分别根据水处理污泥的工业分析和元素分析对其发热量进行预测,比较分析了预测发热量与实测发热量的绝对偏差、相对偏差,评价了均方误差和相关系数.结果表明,该方法适合于水处理污泥发热量的预测,且优于经验公式.     

实物影像反求的一种新方法

针对实物影像反求中反求精度和反求速度要求的不同，提出了一种新的实物影像反求的方法，该方法无需对光学系统进行复杂的标定，也不需要对摄像机进行定标，在精度略微降低的前提下，可大大提高处理速度，适全于一些快速提取物体三维模型，但精度要求又不是特别高的场合。     

反向差值对孔系加工精度的影响及其消除措施

分析了数控机床坐标轴定位轴线的反向差值对孔系加工精度的影响，并提出了消除反向差值对加工精度影响的方法，实践证明是可行的。     

基于逆向工程技术的不规则几何体体积测量方法研究

利用逆向工程技术（逆向工程软件与三维激光扫描设备相结合）对不规则的棱纹形几何结构体进行了三维激光扫描,得到了不规则体的三维点云数据.在此基础上,利用CATIA软件对该结构体进行了三维实体建模,并测得了棱纹形不规则实体的体积值.为了进一步验证该方法的可行性和测量精确度,利用相同的方法测量并得到了球缺体的体积.利用球缺体的体积计算公式计算出了球缺体的实际体积值,对比两次得到的体积值.结果表明,基于逆向工程技术的体积测量法的测量精度达到了96.92%.由此说明,该方法对不规则几何体的体积测量具有重要的实际应用价值,且测量精度较高.     

基于等距三次均匀有理B样条曲线反求设计方法的研究

在对反求工程中的关键技术——各种曲线曲面拟合方法进行比较的基础上,深入研究逼近程度高、适应性强、计算简便且便于控制的三次均匀有理B样条曲线,为有效解决三坐标测量机测头半径的补偿问题,又引入等距曲线.重点推导等距三次均匀有理B样条曲线插值算法,并将其应用于某高速运转的高精度凸轮反求,其反求出来的凸轮,无论进行机构仿真还是实际应用均能满足要求.     

基于Imageware的鼠标复杂曲面反求设计

利用逆向软件Imageware对鼠标点云数据进行处理,划分特征线网格和曲面重构,然后利用三维软件UG NX进行鼠标复杂曲面的三维造型设计.讨论曲面反求设计主要涉及的技术问题,以及利用逆向工程技术检测曲面拟合精度的方法.     

轿车风扇三坐标测量的技巧

三坐标测量是逆向工程的关键环节,测量数据点的精度与可用性直接影响建模的效果和效率．在分析轿车风扇结构特点、考虑计算机辅助反求设计对点的要求的基础上,介绍了轿车风扇从特征点位置设计、装夹定位到数据采集的三坐标测量全过程．     

Android平台中无线定位的多次逆推模型

目的研究适用于资源受限的条件下的无线定位技术,建立基于Android终端的无线定位多次逆推模型,使系统具有较高的定位精度和较强的通用性．方法采用多次逆推模型进行多次定位,用终端的位移和方位角推导测试点位置坐标,综合多次定位结果推算测试点的位置坐标．结果在真实手机平台上实现了多次逆推模型,测试结果表明逆推次数为3～20次时,比常规一次定位精度提高20％-40％,验证了方案的可行性．结论采用多次逆推模型能够有效提高移动终端定位精度,同时没有增加移动终端的计算代价与资源消耗．     

在机反求中基于模型修正的路径规划方法

反求工程一般借助三坐标测量机或者三维扫描仪实现零件数字化,测量设备成本很高,限制了反求工程的应用。针对这一问题,利用数控机床较高精度行走的机构,添加专用在机测头,构成数字化测量设备;利用CAD草图模型驱动,研究了路径信息的基本表示方法、不同特征元素上测量点的分布形式、测量点的区分和归属原则以及测点路径信息的导出形式,开发专用在机反求软件,自动生成反求路径的测量程序。该方法减少了测量数据量,简化了反求过程,提供了一种低成本的反求工程新方法。     

风扇叶片及其模具快速反求设计和制造

目的　根据某汽车冷却风扇叶片实物快速实现该叶片及其模具的设计制造 .方法　采用非接触式三维激光测量机获得物体表面点数据 ,利用反求工程、三维重构原理及实体造型原理 .结果　快速建立叶片及其模具 CAD模型 ,并完成了模具的制造 .结论　实践证明 ,该方法是一种切实可行的质量高、精度高、效率高并且可以推广应用的反求工程方法