热镀锌层硅酸盐钝化膜的耐蚀性

热镀锌层的硅酸盐钝化体系无毒无污染、成本低,且使用方便、寿命长,但pH值不稳定,易形成凝胶。研制了一种pH值易于控制的硅酸盐钝化体系对热镀锌层钝化,采用扫描电镜（SEM）和能谱仪分析了镀锌层硅酸盐钝化前后的形貌和成分,通过中性盐雾试验、5％NaCl浸泡试验和极化曲线测试研究了镀锌层、硅酸盐钝化试样、铬酸盐钝化试样的耐蚀性,并分析了硅酸盐钝化膜的耐蚀机理。结果表明：镀锌层表面的硅酸盐钝化膜可抑制镀锌层腐蚀的阳极和阴极过程,阻碍腐蚀反应的进行,同时可对镀锌层机械隔离,提高镀锌层的自腐蚀电位,从而显著改善了镀锌层的耐蚀性能,其防腐蚀效果与铬酸盐钝化膜的相当。     

脉冲激光诱导钛表面氮化的研究

介绍了在氮气气氛下,用脉冲激光照射钛表面实现钛的诱导氮化的实验结果.利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和拉曼光谱对氮化表面进行了结构表征和性能分析.X射线衍射(XRD)结果显示氮化层的主要成分是a-Ti相和δ-TiN相,同时含有少量的a-Ti(N)固溶体.随着激光平均功率的增加,氮化层中δ-TiN相和α-Ti(N)固溶体含量逐渐增加,相应的氮含量也逐渐增加.纳米硬度测试结果显示氮化层的纳米硬度和弹性模量较基材钛明显增加,2mN载荷下测得氮化层的纳米硬度和弹性模量分别在11.5～15GPa和200～250GPa之间.     

钕玻璃脉冲激光材料表面改性处理及其应用

本文论述了激光材料表面改性处理的发展概况及钕玻璃脉冲激光用于材料表面改性处理的特点。给出了MG-1型钕玻璃脉冲激光热处理的性能及其应用结果。     

脉冲激光脉冲宽度测试方法

激光技术在国防工业和精密测试等领域的应用越来越广泛,在实际应用过程中,对于红外等脉冲激光时域参量、频域参量等的准确测试或校准显得尤为重要.本文以纳秒(ns)量级脉冲宽度为研究对象,就如何根据所测试脉冲激光脉冲宽度等特性参数选择合适的仪器设备,并通过适当匹配来实现这一脉冲激光时域参数的准确测试或校准,对其原理、方法、步骤...     

镀锌层三价铬钝化的研究进展

综述了镀锌层三价铬钝化机理以及国内外三价铬钝化研究进展情况,这些研究成果为取代剧毒的六价铬钝化,具有较高的实用参考价值.     

二氧化钛过渡层对脉冲激光沉积钛酸锶钡薄膜微结构和介电性质的影响

选取极薄Ti02作为过渡层,采用脉冲激光沉积法分别在Si(100)和Pt(111)/Ti/SiO2/Si(100)基底上制备了Bao.6Sro.4TiO3(BST)薄膜,研究过渡层对BST薄膜微结构及电学性质的影响.发现厚度20纳米以内的锐钛矿相结晶TiO2过渡层可使BST薄膜由无规则取向转变为(111)择优取向,而非晶和较厚TiO2过渡层对BST薄膜的取向无影响.结晶的TiO2过渡层也使薄膜的表面颗粒变细.还研究了不同厚度TiO2对BST薄膜电学性质的影响,结果表明BST薄膜在Pt(111)底电极上加入极薄的结晶TiO2过渡层后电学性质有明显改善,薄膜的介电常数和可调谐度提高,而介电损耗降低.加入膜厚约5nm的TiO2过渡层后,测试频率为10 kHz时薄膜相应介电常数、介电损耗及可调谐度分别为513、0.053和36.7%.     

GCr15钢表面脉冲激光氮化研究

利用Nd：YAG固体脉冲激光对GCr15钢样品表面进行了激光氮化处理,获得了高硬度、高耐磨损、表面致密均匀的氮化铁改性层,并对改性层进行了XRD谱分析和表面及剖面显微形貌分析、表面硬度及硬化深度和磨损率等的测量。同时对GCr15钢表面激光氮化机理进行了分析和研究。     

激光表面再铸层结构对DZ22定向凝固合金疲劳性能的影响

用扫描电镜观察了以ＤＺ２２定向凝固合金为基材的三种激光打孔工艺形成的激光表面再铸层结构，并在室温和高温（７２０℃）下进行了三类激光孔试件的疲劳试验，分析了激光打孔工艺与再铸层结构的相互联系及对疲劳性能的影响，阐明疲劳裂纹从再铸层形成及扩展过程。     

多层介质膜脉冲压缩光栅激光损伤特性研究进展

本文结合国内外研究情况,概括性介绍了用于啁啾脉冲放大系统中的多层介质膜脉冲压缩光栅的激光损伤特性研究进展,包括多层介质膜的损伤、表面浮雕结构的损伤,以及介质膜光栅损伤的影响因素。在关于介质膜光栅激光损伤的影响因素中又分别介绍了槽型结构、制备工艺、激光参数、脉冲数量、热应力和杂质缺陷对其抗激光损伤阈值的影响。最后,从结构设计、制备工艺以及后期处理等方面,介绍了提高多层介质膜光栅抗激光损伤阈值的常用方法。     

脉冲展宽对机载激光扫描仪性能的影响

激光回波脉冲展宽是影响机载激光扫描仪性能的重要因素之一,本文给出了脉冲展宽与扫描角度和航高之间的关系;分析了回波功率由于脉冲展宽所导致的衰减;研究了脉冲展宽对系统信噪比和测量精度的影响;给出了机载平台所允许的最大飞行高度与系统参数之间的关系.计算表明随扫描角度的增加,脉冲展宽自航带中心逐渐增大,回波功率和信噪比随扫描角度的增加急剧衰减;在航带不同位置,测距精度不同,在航带中心最高,在航带边缘最低.     

钛合金表面激光熔凝一步制备复合生物陶瓷涂层

在经过渡层预处理的ＴＣ４钛合金表面上预置设定配比的ＣａＨＰＯ４·２Ｈ２Ｏ、ＣａＣＯ３混合粉末，比较少量Ｙ２Ｏ３粉末对合成与涂覆生物陶瓷涂层的影响。经优化激光工艺处理后，成功地实现了一步激光束合成与涂覆生物陶瓷涂层。该涂层具有优良的力学性能，且改善了值入材料弹性模量与生物硬组织的匹配性。Ｙ２Ｏ３对生物陶瓷涂层的合成及性能改善均有重要作用。     

铁合金表面激光熔凝一步制备复合生物陶瓷涂层

在经过渡层预处理的TC4钛合金表面上预置设定配比的CaHPO4·2H2O、CaCO3混合粉末，比较少量Y2O3粉末对合成与涂覆生物陶瓷涂层的影响经优化激光工艺处理后，成功地实现一步激光束合成与涂覆生物陶瓷涂层该涂层具有优良的力学性能，且改善了植入材料弹性模量与生物硬组织的匹配性Y2O3对生物陶瓷涂层的合成及性能改善均有重要作用。     

弹射冲击载荷作用下沥青混凝土路面面层的损伤

沥青混凝土作为一种粘弹性材料一般只研究其疲劳损伤特性,冲击损伤研究较少。针对路面在弹射载荷作用下产生中低应变率响应的特点,采用Cauchy应变表达的三维简化ZWT(朱-王-唐)非线性粘弹本构模型以及应变率相关的损伤演化模型,建立了增量形式并将Kirchhoff应力转化为Cauchy应力,编写用户材料子程序嵌入有限元软件中。推导了恒应变率条件下含损伤的简化ZWT本构表达式,使用最小二乘法拟合出本构参数。分析了沥青混凝土场坪面层的冲击损伤,阐明了损伤变化规律、分布规律,为发射场坪的选择提供了一定参考。     

X射线衍射法测定Mo03在γ-Al203表面的最大单层分散量

对MoO3在γ-Al2O3表面的分散进行了测定.晶相MoO3与载体γ-Al2O3充分混合后,在低于MoO3熔点的适当温度下培烧.当MoO3的含量低于某一数值时,MoO3晶相的X射线衍射峰完全消失,MoO3的含量高于该数值时,晶相峰并不消失,但强度减弱.用X射线衍射可测定培烧后的残余晶相量,进而可得到MoO3在γ-Al2O3表面的最大分散度数值.此研究方法也可用于其它化合物在载体表面的最大分散量的测定.     

铝合金等离子体淹没离子注入氮层组织及其耐磨性

用等离子体淹没离子注入技术向硬铝ＬＹ１２和锻铝ＬＤ１０注入氮离子，剂量范围为２×１０＾１７～１×１０＾１８Ｎ＾＋－ｃｍ＾－２，并用Ａｕｇｅｒｙ谱（ＡＥＳ）及透射电镜（ＴＥＭ）分析注入层的浓度分析及组织结构，利用机械性能显微探针测量注入层的纳米硬度，进行了磨损试验，氮离子注入到铝合金中能形成细小弥散的ＡｌＮ析出相，显著提高合金表层纳米硬度，耐磨随着注入剂量的增加而提高。     

Ti 离子注入 LiNbO_3表面损伤分析

本文分析了高能 Ti 离子注入 LiNbO_3后 x,y,z 三种不同切向的表面损伤分布及退火效应。x,y 切片表面损伤程度近乎无定形,Nb 原子迁移率 N_D/N=1;z 切片表面损伤仍未饱和,N_D/N=0.8。辐射损伤主要是大量 Nb 偏离晶格位置成为间隙原子,注入的 Ti 离子处于间隙位置—LiNbO_3结构中固有的空位,使晶格有微小的膨胀。注入后产生有大量的氧缺位,氧气氛中热退火可消除氧缺位,使位移原子恢复至原晶格位置,且大部分间隙位置上的 Ti 离子通过替代 Nb 或少数 Li 进入正规格点上,此处晶格有少许收缩;热处理后损伤的消除由注入层与衬底的界面处向外表面方向进行,需1000℃高温退火,晶格损伤才能获得明显的改善,氧气氛可防止氧缺位的增多。     

码头面层纤维混凝土的抗冲击性能与增韧机理

在C30素水泥混凝土中分别添加聚丙烯纤维、尼龙纤维、钢纤维配制纤维混凝土,进行抗弯曲冲击试验。以初裂次数、终裂次数、冲击韧性评价混凝土抗冲击性能的优劣。试验结果表明:添加钢纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维混凝土的冲击韧性分别是素混凝土冲击韧性的15.1倍、3.4倍、2.7倍。结合冲击破坏断裂特征,分析了纤维混凝土承受冲击载荷作用的几种能量吸收机制,对增韧机理进行了分析。钢纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维混凝土,纤维拔出功消耗能量分别是纤维断裂功消耗能量的25倍、1.72倍、0.93倍。纤维的滑移、拔出、断裂是聚丙烯纤维、尼龙纤维混凝土提高抗冲击性能的主要因素,钢纤维混凝土的抗冲击能力提高幅度最大除了纤维的滑移、拔出因素外,还归功于钢纤维对裂纹面的桥接作用。     

一种研究热锻模具型腔表层塑性变形的方法

提出了通过显示奥氏体实际晶粒度、裂纹形貌和扩展方式来分析热锻型腔表层塑性变形行为的试验方法。     

MEASUREMENT OF THE SPECIFIC SURFACE AREA OF POWDERS BY THIN LAYER WICKING

ABSTRACT

The specific surface areas (A) of different clay mineral powders were measured by both the BET method and by thin layer wicking. The values of A for the BET and the wicking experiments coincided within a few percent. Thus, the simple and inexpensive thin layer wicking approach may well suffice to obtain reliable specific surface area values for most powders. From the wicking data it is also possible to obtain a rough estimate of the average particle size.     

MEASUREMENT OF THE SPECIFIC SURFACE AREA OF POWDERS BY THIN LAYER WICKING

The specific surface areas (A) of different clay mineral powders were measured by both the BET method and by thin layer wicking. The values of A for the BET and the wicking experiments coincided within a few percent. Thus, the simple and inexpensive thin layer wicking approach may well suffice to obtain reliable specific surface area values for most powders. From the wicking data it is also possible to obtain a rough estimate of the average particle size.