亚硫酸铵稻草浆生产中的防腐蚀和工艺条件方面的试验

在省轻工研究所的协助下,进行了用氨水和尿素调节蒸煮过程中 PH 值的对比试验,其试验情况如下:一、用氨水作亚铵制浆的缓冲剂的试验1.用氨水调节亚铵制浆过程 PH 值的试验工艺条件试验项目:亚硫酸铵制稻草浆试验设备:蒸球25M~3球号:2号球转速2分10秒:3号球转速4分50秒试验药液:亚硫酸铵,我厂自制     

全尿素法制造稻草本色浆试验

我们从尿素制浆的小型试验中得出二条结论:(1)尿素是一种弱碱性缓冲剂,它可以用来代替氨水调节亚硫酸铵制浆中的pH值,和代替烧碱调节亚硫酸钠蒸煮过程中的pH值。(2)尿素是一种有一定脱木素作用的新的蒸煮剂,用尿素蒸煮草类纤维原料,可以制得强度好、得率高、色泽深的本色浆,适用于包装纸、瓦楞原纸和水稻播种纸的生产。第一条结论,在尿素一亚铵、尿素一亚钠制浆中得到了验证。为了进一步验证第     

关于尿素制浆

最近几年,我们进行了尿素制稻草浆生产本色纸的试验研究,同时还进行了亚铵尿素法制浆生产单面胶版纸、亚钠尿素法生产有光纸的小型和生产性试验。这类制浆方法不用碱,粗浆得率高,蒸煮废液可灌溉农田,有利于减轻污染。现将在尿素制浆实践中遇到的有关问题及粗浅体会写出供讨论。     

用氧化镁作缓冲剂的研究

近年来亚铵法制浆颇受小型纸厂的欢迎，在我国大多采用中性亚铵法。为保持亚铵法蒸煮终点pH值在中性范围，长期以来大多数工厂采用氨水作缓冲剂，也有些厂家采用尿素，这些都取得了较好的效果。但因氨水具有刺激性气味，操作不便，而且影响环境卫生；而尿素价格较贵。我国盛产氧化镁（MgO），用它作缓冲剂，不但克服了采用氨水的弊病，且价格便宜，运输和贮存方便。同时镁是植物叶绿素的主要成分，排出的废液中含有镁离子（Mg2＋）可被植物吸收，对植物的生长发育有利。我们进行了用MgO粉作亚铵法蒸煮缓冲剂的试验研究。1试验方法1．1原…     

蔗渣中性亚铵法箱纸板小型制浆试验

我国中小型厂的造纸原料广泛采用草类纤维。这些厂大多分布在广大农村,为了防止蒸煮废液污染,化害为利,大力支援农业,针对草类纤维原料的特点,有必要采用中性亚硫酸铵法进行制浆试验(以下简称亚铵法制浆),其蒸煮液还可作农肥。几年来,亚铵法制浆造纸的生产与试验工作,在全国已有很大发展。我省现有七个纸厂由原来用硫酸盐法已改用和正在准备改用亚铵法制浆,从     

氧化镁作亚铵法缓冲剂制取红麻浆的试验

目前,一些小草浆厂为了减轻蒸煮废液对土壤和水源的污染危害,采用了亚铵法制浆,并将蒸煮废液用作农肥。但亚铵法蒸煮对生产设备有一定腐蚀,为了防腐,一般在亚铵蒸煮液中添加过量氨水以提高pH值。由于氨的气味大,掌握也较难,有的企业在蒸煮液中添加烧碱或纯碱作为缓冲剂。这样虽较易控制,但给蒸煮废液中带入了大量钠离子,以此用作农肥是不利的。本文介绍的采用氧化镁作为亚铵法蒸煮液的缓冲剂蒸煮红麻浆,取得了较好效果。估计用于麦草等其他草类浆的蒸煮,也可以取得类似效果,希望能引起亚铵法草类浆厂的重视。     

亚铵法蒸煮工艺改进的思考

亚铵法制浆、蒸煮设备被腐蚀的原因是多方面的，其中蒸煮终点的pH值下降为酸性是造成腐蚀的重要原因之一。蒸煮过程中产生的H 离子的逐渐积累最终导致pH下降的因果关系，为我们解决问题提供了基本的思路和方向。如何恒定蒸煮的pH值，提高蒸煮液的缓冲能力，这就需要对传统蒸煮工艺进行重大改进的原因。1确定蒸煮的初pH=9．26在亚铵法制浆的诸多理论与实践中都讲到了缓冲剂氨水的作用和用量问题，却少有对pH值确定的讨论，这是一个不可忽略的问题。本人在《纸和造纸》1997年第4期发表的《亚铰法蒸煮中亚按和氨水用量的计算》一文中提到了p…     

低能耗亚铵法蒸煮制浆与废液回收利用消除污染

低能耗亚铵法蒸煮制浆与废液回收利用消除污染汪仲熙（四川宜宾造纸厂６４４００７）亚铵制浆在我国已有几十年经历，在非木材植物制浆领域用此法，制半化学浆，半漂白浆较为普遍，早有试验表明，亚铵蒸煮废液由氮、磷、钾含１０％左右和有机物组成，可作为农业肥料。但因...     

亚铵法造纸非常好,对工农业的好处都不少

亚铵法造纸,一般是用氨水或碳酸氢铵吸收工业废气中的二氧化硫制成亚硫酸铵(简称亚铵),用以蒸煮纤维原料除去其中各种非纤维素分离出纤维素制浆造纸的一种先进方法,制浆废液是优质肥料,不污染农田。外国也很重视这种方法,加拿大五十年代开始试用,到一九七○年已能用此法生产人造纤维浆粕;美、苏、英、法、挪     

锯屑亚铵法制浆工艺条件探讨

在大力倡导节约原料,降低成本,减少污染的制浆方法下,本实验采用污染较小的亚铵法对锯屑进行蒸煮,找出了较佳的蒸煮工艺条件。其较佳蒸煮工艺条件为:最高蒸煮温度165℃,亚铵用量(18—20)%,液比1:2.5,尿素用量2%.AQ用量0.05%。在此条件下,所得浆耐破度165 kPa,裂断长4 768 m.撕裂指数8.7 mN·m2·g-1。     

尿素在蒸煮和漂白中的应用

尿素是种俗称，取名于从尿中提取，化学名称为碳酰胺或碳酰二胺，分子量为60．06，纯尿素无色、无味，熔点为132．7℃，分子式为CO(NH2)。1828年德国化学家维勒无意中加热氰酸铵得到尿素，对否认当时的“生命学说”起了积极的作用。从发现尿素到现在，尿素已经被人们广泛的应用。尿素在造纸工业中也获得了广泛应用，在此重点论述它在蒸煮和漂白中的应用。1蒸煮剂[1]化学制浆的方法主要有烧碱法、硫酸盐法以及亚硫酸盐法，尿素也可被用作蒸煮化学品，尿素法制浆虽不如前面三种方法流行，但是尿素法制浆相对于其他制浆方法而言，其最大的优…     

“亚铵 碳铵 助剂”蒸煮麦草浆

亚铵法蒸煮制浆在中小型纸厂中得到了广泛应用,其经济性,适用性得到了造纸界的肯定,但是亚铵法添加蒸煮助剂制浆的应用情况,还未见报道,本文介绍我厂使用CT-1蒸煮催化剂的情况,并探讨蒸煮催化剂的开发思路。1 CT-1蒸煮催化剂 CT-1蒸煮催化剂是我国某厂生产的最新产品,据性能介绍:具有脱除木素的化学作     

亚铵法制浆黑液——腐植酸铵肥料大春田间试验情况

我厂过去使用碱法制浆造纸,其付产品黑液大量排入江河,造成河水污染。从今年四月分以来,改为亚铵法制浆造纸,其付产品黑液是一种液体腐植酸铵肥料,在大舂中经东溪公社凉水大队农田大面积试验后,各种作物均收到增产的效果。亚铵法蒸煮黑液成份分析结果,见表一。     

造纸专家经过讨论认为亚铵法推广要因地制宜

6月26日,轻工业部科技司召集了部造纸工业司、造纸研究所、中国造纸学会、北京轻工业学院、北京造纸包装公司等有关单位就亚铵法推广诸多问题进行了广泛的讨论。参加会议的专家认为,亚铵法作为一种制浆工艺,有许多优点,如投资省,見效快,其制浆废液可用于灌溉农田,化害为利,一般可使农田增产20％以上,并可节约尿素肥料。亚铵法的制浆废液作为肥料     

亚铵法制浆造纸废水的循环利用

制浆造纸工业耗水量大,污染严重。在保证产品质量的前提下,循环利用生产废水,减少废水排放量,对节约水资源、减少环境污染以及降低生产成本都有重要的意义。亚铵法制浆比其它制浆方法有一定的特殊性,因此,亚铵法制浆造纸废水的循环利用也有其特点。 一、亚铵法制浆造纸各段废水水质 1.浆料经提取设备提取出的浓黑液 亚铵法蒸煮后的浆料经喷放、提取等处理,有大量的氨逸出,使废液pH值稍有降低,实践测定,一般为6.8～7.0。废液中含固形物10～16％;残亚铵含量较高,一般为0.5～2.8％。还含有大量的木素磺酸、木素磺酸盐等蒸煮溶出物,也含一定数量的纤维。     

荻、苇、龙须草制浆造纸资料馆藏题录

一、蒸煮和制浆方法镁盐基和钨镁混合盐基对于亚硫酸苇浆蒸煮的质盆影响亚硫酸镁法苇浆蒸煮中红苇片产生原因的探讨对缩短亚硫酸镁法苇浆蒸煮时间几个问题的探讨提高苇茎蒸煮质量小结高梁杆荻苇混合蒸煮试验荻苇亚硫酸盐燕煮的总结龙须草抄制卷烟纸试验的研究一小型蒸煮试验小结漂白硫酸盐荻苇制浆工艺腐朽荻苇对硫酸盐制浆的影响蒸煮得率及强度的探索漂白硫酸盐荻苇制浆工艺洞庭湖区七种荻苇原料硫酸盐制浆对比试验硫酸盐荻浆蒸煮的一些经验和存在问题的解决途径亚按法制浆实践荻在硫酸盐法蒸煮过程中的行为荻在不同亚硫酸盐蒸煮中反应历程…     

120M~3亚铵贮池玻璃钢衬里的施工与使用

我厂造纸生产一开始就是用亚铵蒸煮制浆,经两年生产,因亚铵贮存设备被腐蚀损坏发生浸漏的现象很严重,造成了一定的损失浪费,所以,造纸工业要采用亚铵蒸煮制浆,急待解决的是亚铵贮存设备的防腐蚀问题。我们遵照伟大领袖毛主席“独立自主,自力更生”、“抓革命,促生产”的教     

第一期亚铵法制浆造纸技术培训班在隆昌举办

根据1983年第八次部长办公会议精神,轻工业部造纸局于1983年12月15日到1984年1月3日在四川隆昌糖厂举办了第一期全国亚铵法制浆造纸技术培训班。参加培训班的共有30个单位44名学员。技术培训的主要内容是:①亚铵法制浆基本理论(包括备料、蒸煮、洗选、漂白等);②亚铵法蒸煮、漂白操作;③废液提取和利用;④设     

碳酸氢铵可做亚铵蒸煮缓冲剂

碳酸氢铵,由于挥发性强,含铵量低,化学性质不稳定,在温度高于30℃时就大量分解。另外,碳酸氢铵也易水解,水解后电离产生铵离子NH_4~ 和碳酸氢根离子HCO_3~-,水解后的pH值呈碱性,理论值为8.31。鉴于以上性质,用碳酸氢铵做亚铵蒸煮缓冲剂是否可行,我们做了实验并在生产上加以应用。我厂为中性亚铵法全苇浆制浆,考虑到亚铵对蒸球会造成严重腐蚀,必须控制蒸煮液的pH值在碱性范围。因此,用蒸煮缓冲剂使pH值稳定在7以上,就显得非常重要。     

巴西甘蔗渣亚铵法蒸煮脱木质素机理的研究

对巴西甘蔗渣亚铵法蒸煮工艺及其蒸煮脱木质素机理进行了研究，结果表明：影响巴西甘蔗渣亚铵法蒸煮脱木质素的主要工艺因素是蒸煮最高温度，其次为氨水用量，影响最小的因素为亚铵用量和保温时间。而其脱木质素的阶段性可分为初始脱水质素、主要脱木质素和残余脱木质素三个阶段；即蒸煮温度升至140℃时，为初始脱木质素阶段，木质素脱除23．53％；当蒸煮温度从140℃升至170℃并保温60min，此阶段为主要脱木质素阶段，此阶段脱除68．88％的木质素；当在1700C保温从60min至180min时，属残余脱木质素阶段，此阶段木质素的脱除率为4．02％．