应用正交试验设计高光泽、高白度、高性能钛白瓷釉配方

日常使用的搪瓷制品是在成型铁坯上涂覆瓷釉后再经烧制而成的,因而,瓷釉是搪瓷生产的主要原材,它由石英、长石等十多种化工原料依据配方规定的比例经过配料、混合、熔制、研磨等工艺加工后获得,它的质量和性能对搪瓷制品的质量具有决定性的作用,而决定瓷釉质量和性能的关键是生产瓷釉所依据的原料配方。因此,瓷釉配方的确定在搪瓷生产工艺中是一项非常重要的技术工作。目前,瓷釉配方的确定一般采用“拟定调整法”、“经验计算调整法”、“线性计算法”、“配方模型计算法”等四种方法,获得一     

日用搪瓷生产工艺

第四讲 涂搪与烧成 涂搪与烧成(简称搪烧)的目的,是使铁坯与瓷釉紧密地结合在一起,并使铁坯表面形成性能与外观符合要求的瓷釉层。铁坯与瓷釉存在的质量问题,将在搪烧过程中直接反映出来,有些缺陷也可能在严格控制生产操作下得到改善,所以搪烧是整个生产过程中的重要环节。     

95氧化铝瓷用高温釉的研究

本文针对95氧化铝瓷的性能要求,用正交实验法优选出了瓷釉配方,在1530℃研制出性能稳定、釉面光滑、光泽好、坯釉适应性好、介电性能良好的瓷釉配方。     

一次烧成琉璃制品坯釉料的研制

1 前言 琉璃制品是我国古代建筑艺术的重要组成部分,主要用于宫殿、园林建筑和近代仿古建筑。琉璃制品的传统生产工艺是二次烧成,即坯体经1180～1200℃素烧后,施生铅釉在900～940℃纯氧化焰中釉烧。二次烧成不仅工艺复杂,能耗高,而且因铅釉膨胀系数大,难与胎体匹配,易导致产品釉面龟裂、后期吸潮、冻融崩剥等质量缺陷。为简化生产工艺,降低消耗,提高产品质量,我公司于1991年研制成功中温生料瓷釉取代生铅釉,煤烧半隔焰隧道窑棚板裸装一次烧成新工艺。新工艺生产的产品坯釉结合牢固,釉面光亮,呈色稳定,各项技术指标全部达到或超过GB9197—88《建筑琉璃制品》国家标准,取得了良好的经济效益。 2 坯用原料的选择和配方试验 产品釉面呈色效果,除与釉料配方有关外,坯用原料的选择和配方对呈色效果也有重要影     

日用搪瓷工艺

(一)搪瓷的定义 凡在金属坯体上涂布瓷釉,又经高温烧成,使坯体与瓷釉熔合在一起的复合制品,称为搪瓷。 搪瓷作为名词释,是泛指一切搪瓷制品。作为动词释,是指在金属坯体上涂布瓷釉的工艺过程(即涂搪操作)。 我国古代原无搪瓷一词,大抵是本世纪初搪瓷制品输入我国,并设厂制造后,形象化地     

国产冷轧薄钢板用搪瓷底釉配方研制及工艺控制

对国产钢板的化学成份进行了分析．设计了相应的底釉配方和球磨比例配比。经实验及生产论证，得出瓷釉配方A、B两种相混合的镍底釉配方，辅以合理的搪觉烧成和铁坯处理工艺。能够有效地抑制因国产钢板质量问题经常出现的搪瓷缺陷。提出了目前国产钢板存在的不足之处及改进要求．以便加速推广搪瓷钢板的国产化进程。     

钢质坯件电泳涂搪的方法

本发明是关于在铁类材料,特别是在钢质坯件上进行电泳涂搪的方法。 人们知道,钢质坯件电泳涂搪方法的缺点就是涂搪制品得不到完善的白色,这主要是由于涂搪坯件正极极化引起了镍和铁的氧化。氧化作用造成了瓷釉变色。另外,由于氧化作用,电泳槽里的釉浆经多次坯件涂搪后,颜色起了变化,出现了棕褐色或黄颜色。另一个缺点就是失去了密着反应中为搪瓷密着所需要的一部分镍。 为此,本发明提出一种改进的涂搪工艺,它能避免刚才提到的种种缺点。 按照发明,铁质坯件,特别是钢质坯件,在一些预处理,如:脱脂、酸洗、镀镍或类似处理后,在电泳涂搪前,可镀上一层锌,这方法中,人们还能用其它蒸发温度高于瓷釉硬化温度的金属来代替锌。所以,使用氧化物为白色或近似白色的金属物是有益的。     

铝搪瓷器皿的制造方法

本发明关于铝搪瓷器皿的制造,确切地说,就是在这些制品表面涂复一层玻璃状装饰釉。 到目前为止,人们已在轧制,冲压或深冲的铝坯件表面涂上各种不同颜色的瓷釉,但这瓷釉的外观装饰不能和涂在钢板用具上的瓷釉相媲美。 坯件经过相应的表面处理后,用喷枪或浸渍的方法使其壁和底的外表面涂复着一层搪瓷釉浆。涂布釉浆的坯件送入温度550℃或610～615℃(根据瓷釉组成)的炉中进行烧成。     

降低锑钼底釉成本试验探讨

1 引言 搪瓷行业近几年来,由于所使用的主要原料,即铁皮和化工原料其价格不断上涨,导致工厂经济效益滑坡。如何消仕这些原材料上涨因素以提高工厂经济效益的课题就十分紧迫地摆在了我们技术人员而前。 在国内各搪瓷厂均普遍使用的锦钼底釉配方中,一般都引入了1％—2％的氧化锑,另外,在瓷釉球磨时磨加氧化锑和钼酸铜各1％—1.5％作密着刘,实现铁坯与瓷釉的密     

一种银系抗菌陶瓷釉的制备及性能研究

在釉中引入银系无机抗菌剂，使得陶瓷坯体和陶瓷釉紧密结合，并具有高效杀菌抑菌效果。笔者研制了低温二次烧成具有抗菌功能的乳浊釉陶瓷，采用正交实验法优选出抗菌陶瓷的坯体配方，釉料配方及烧成条件。     

问：如何从工艺上克服搪瓷鱼鳞爆的产生？

问：如何从工艺上克服搪瓷鱼鳞爆的产生？答：搪瓷鱼鳞爆主要是由于瓷层与铁坯界面的氢气在高温烧成时溶入铁坯，低温下过饱和析出并聚集在界面附近，当达到一定量后破瓷面而出产生的。一般来说，铁坯的种类、瓷釉和生产环境的湿度是影响搪瓷产生鱼鳞爆的主要因素。但是，...     

搪瓷制品与卫生

搪瓷餐具、容器(以下简称搪瓷制品)与人们的日常生活有着十分密切的关系。长期以来这类制品被认为是一种既卫生又便于清洗和经久耐用的日用器皿。 众所周知,搪瓷制品在生产过程中所使用的各种瓷釉是以某些金属氧化物或盐类作为原料和着色剂的。如果瓷釉配方选择不当,则制品在使用过程中,其表面会离析出各种有害物质,致使食品、饮料遭到污染。     

介绍一种陶瓷施釉新工艺——盐溶液渗析施釉

陶瓷釉是陶瓷坯材的表面装饰覆盖层,传统陶瓷釉层是利用天然矿物原料和化工原料,按一定比例调配并经研磨制成浆料后,通过浸泡、淋沥、喷洒等工艺操作,涂复在陶瓷生坯或素烧坯件表面,再经高温焙烧后在陶瓷坯材表面形成的瓷釉层。     

日用搪瓷生产工艺——第四讲 涂搪与烧成

烧成是将烘干后的生釉坯放在烧成窑炉内高温处理。这时生釉颗粒由固态逐渐软化熔融而有较大的流动性,釉粒之间的空隙封闭,并均匀地覆盖在坯体上,形成瓷釉层。烧成后的瓷层必须光洁致密并适合各项技术要求;如底釉必须与铁坯有良好的结合,面釉与底釉应融合并具有优良的乳浊性等。由于各种瓷釉的性能与功用各不相同,因此它们的烧成工艺也各异;然而,烧成时必须严格掌握它们的烧成温度、烧成时间和窑炉气氛三要素。     

搪瓷烧锅

一、设计研究 1.瓷釉料方设计工作是在搪瓷行业研究小组进行的。根据耐温烧锅产品的特点,要求达到耐热、耐腐蚀的理化性能。经反复实践,试了几十次料方,最后确定了多配方的混合底釉。罩面釉用20号内自釉和12号外白釉及磨加色素的深彩釉。 2.铁坯造型设计参考了国外样品,但主要还是根据我国民族风格、造型特色,并结合我厂制坯现有生产设备和工艺条件,设计了阔边、直形、元底式烧锅造型。其规格分     

问：谈谈搪瓷产品环部易脱瓷的原因，它与瓷釉软硬有何关系？

问：谈谈搪瓷产品环部易脱瓷的原因，它与瓷釉软硬有何关系？答：搪瓷产品环部易脱瓷其原因可以分成两部分：一是来自底釉。由于环部曲率较大，在表面张力的作用下瓷釉在这个部位发生收缩，对铁坯的浸润性较差，导致瓷层在这个部位密着强度下降，由这个原因引起的脱瓷，铁...     

静电喷搪

静电喷涂方法广泛用于有机涂层,搪瓷涂层亦可用此法。在坯件上可施0.01～0.25mm厚的涂层。用这种方法涂搪,不但可以减少电耗及瓷釉耗量,而且可以保证构型复杂的制品的涂层质量。     

搪瓷配方的设计计算

国内传统的瓷釉配方设计,是先确定各种原料用量配比,然后再求出这些原料熔制成瓷釉后理论上瓷釉应有的重量百分组成。 然而我们设计瓷釉配方时,总是根据瓷釉的重量百分组成,经过分析、计算、平衡,以估     

景德镇青白瓷釉的仿制

本研究采用现代制瓷工艺,选用景德镇附近所生产的陶瓷原料,在梭式窑中烧成,仿制了景德镇青白瓷釉,基本达到了宋、元时期青白瓷釉的效果.实验中主要探讨了不同瓷石种类、原料配比、铁含量对青白瓷釉呈色的影响.得到较好的配方为:南港瓷石用量为85%左右,釉灰用量为15%左右,紫金土用量为外加5~7%.     

琉璃制品的坯釉料及其制备

本文综合叙述了琉璃瓦及琉璃制品的坯釉料及其制备过程。列举了部分琉璃制品的坯釉料原料及配方,重点介绍了轮碾法、干混法和湿磨法制备坯料的工艺流程,同时介绍了生料釉、熔块、熔块釉的制备工艺及施釉方法。