浅析16m~3喷射式浮选机刮泡机构的改进措施

浮选机刮板轴不断折段,事故频出。将浮选机刮泡机构改造后,不但避免了折轴事故,提高工作效率,而且创造了经济效益。     

浮选机刮泡机构的改造

鹤矿集团选煤总厂浮选系统运行以来,刮板轴不断折断,事故频出。将浮选机刮泡机构改造后,不但避免了折轴事故,提高工作效率,而且提高了经济效益。     

XJM-(K)S系列浮选机刮泡机构的优化设计研究

为了提高XJM-(K)S系列浮选机的浮选效果和处理能力,采用统计和计算方法,研究刮泡机构关键参数与处理能力之间的关系,并建立刮板处理能力数学模型。研究结果表明:XJM-(K)S20浮选机的刮泡机构设计最合理,该机构每小时的刮泡量为21 m~3、单次单位长度刮泡量为0.084m~3/m、刮泡面积比为8.63∶1;增加关键参数中的一个或多个,可以提高刮泡机构处理能力;泡沫流动性对浮选效果和处理能力有着重要影响,增加刮泡半径或刮泡夹角可以提高泡沫流动性,该研究可为XJM-(K)S系列浮选机刮泡机构的设计与优化提供理论依据。     

浮选机刮板系统的改造

我厂是一个日处理量为６５０１左右的选矿厂，日常生产采 用６Ａ、７Ａ系列浮选机，运行中经常出现调节传动带困难、轴头焊缝处容易脱焊及刮板轴易扭曲等现象。针对以上问题．我们进行了一系列的改进，取得了较好的效果。 １ 调节机构的改造 在浮选机传动系统中，三角皮带把减速箱的运动传给刮板轴。但使用不久便发现刮板轴时转时停，究其原因是三角皮带用了一段时间之后．内周变长使皮带与皮带轮之间的磨擦力不足造成的。改造前由于位置窄，皮带的调节是通过松开固定螺栓２～５来完成的，不易操作且需要停机调节，影响正常刮泡。我们增加了…     

浮选机

该浮选机包括浮选槽、充气器、泡沫槽和固定在槽边上的刮泡装置,刮泡装置有若干轮叶,安在轴上.为了提高泡沫产品的密度和降低产品的灰分,从而提高选矿过程的指标,每个轮叶都由格栅组成,格栅呈V形     

XJQM-14型浮选机刮泡装置技术改造

分析了XJQM-14型浮选机刮泡装置频繁出现故障的原因,重点介绍了改造刮泡装置,并指出改进后减少了事故及维修量,取得了明显效果。     

塞沃内托型浮选机的基本机能

<正> 绪言塞沃内托型浮选机是由北大名誉教授高桑设计的。1979年在三池选煤厂采用了一台单侧刮泡式容积为7米~3的浮选槽,进行工业性试验。1981年煤炭技术研究所又增加了二台浮选槽,合并成一台三槽浮选机进行连续试验,并把单侧刮泡改成两侧     

浮选机活动刮板

<正> 生产中,浮选机刮板是固定在轴上,绕轴可旋转的。所谓活动刮板完全和试验室小型浮选刮板相同。我矿曾在精选作业槽上试用过一年多,效果较好。它有三个优点:①活动刮板靠自重提升,将泡沫挤压出槽,既保证了刮出量,又避免了矿浆刮出,因此质和量均可得到保证;②因为刮板是活动的,碰上木渣和其他硬质物,刮板不会被卡死;③刮板是用钢板作的,使用时间长,可节约木材。     

浮选机刮板材料的更新

我矿自投产以来，选矿厂浮选机的刮板材料一直使用由松木 料加工而成的松木刮板。松木来源广，易于加工而被使用 多年。在使用过程中，发现了许多不足之处，对此加以改进，并 收到了可喜效果。 １松木刮板的缺点 松木板吸水，砂浆粘附强，重量大，刮板轴旋转时的转矩 及阻力增大，使得刮板联接螺钉易松动，卡弧与轴联接处易磨损，需经常紧固螺钉和换轴，影响正常操作，增大了维护量。另外，木制刮板易断裂，小块木板掉入泡沫流槽中或浮选机槽体 中，易使管道堵塞或浮选机埋死，需用放砂来处埋故障，造成不应有的金属流失。 ２ 更新材料 １９…     

苏制浮选机的改造试验

本文介绍了晋阳选煤厂在原苏制浮选机进行改造试验，提高处理能力的实践经验：吸取原机和其他新浮选机的优点，利用原机的槽体，电机和刮泡器，对入料方式，搅拌充气结构与叶轮重新设计。     

米哈诺布尔—7型浮选机的改进

苏联阿尔玛累克矿冶联合企业的铜选矿厂在1977年对改造后的米哈诺布尔-7型浮选机进行了工业试验。新的浮选机竖轴部件采用焊接方法安装了定子支承管,对叶轮和盖板结构稍加改变,用充气机械搅拌机构取代了机械搅拌机构(图1)。     

XJK系列浮选机刮板轴承的改进

红透山铜矿选矿厂使用的是 XJK-2.8-6A 机械搅拌浮选机,刮板轴与连接轴相焊接,运转时经常开焊,其主要原因是连接轴的轴承润滑不好,原设汁结构如图1所示。轴承为木瓦,采用添加钙基润滑脂涧滑。由于矿浆经常进入木瓦中,导致连接轴颈磨损严重,刮板运转时负荷加大,造成连接轴与刮板轴之间焊接处开焊,需经常停机焊接,严重影响生产。     

螺旋微泡浮选装置的设计及分选性能研究

通过螺旋微泡浮选装置的模型和实验室浮选机,模拟浮选机、普通浮选柱、旋流微泡浮选柱和螺旋微泡浮选装置进行浮选试验,以浮选完善指标、可燃体回收率和处理量3个指标进行对比。结果表明螺旋微泡浮选装置的浮选完善指标46.54%和可燃体回收率73.66%都是最高,处理量为1.6 t/h,虽然没有浮选机的处理量大,但却是浮选柱的2倍甚至更多,由此可以看出螺旋微泡浮选装置分选效率高,分选效果好,处理量大的特点。     

旋流微泡浮选柱替代机械搅拌式浮选机的工艺设计：FCMC—3000在大屯选煤厂 ？

旋流微泡浮选柱是一种新型高效的细粒矿物分选设备，是机械搅拌浮选机的更新换代产品。本文介绍了其原理、结构特点，技术特征、工艺配置以及大屯选煤厂用浮选柱取代浮选机的工艺改造实践，为新建选煤厂以及老厂改造中采用该工艺与设备时的工艺设计提供参考。     

旋流微泡浮选柱替代机械搅拌式浮选机的工艺设计——FCMC-3000在大屯选煤厂的应用

旋流微泡浮选柱是一种新型高效的细粒矿物分选设备，是机械搅拌浮选机的更新换代产品。本文介绍了其原理、结构特点、技术特征、工艺配置以及大屯选煤厂用浮选柱取代浮选机的工艺改造实践，为新建选煤厂以及老厂改造中采用该工艺与设备时的工艺设计提供参考。     

ФМР-25P型转子充气器浮选机的工业试验

1970至1971年间,巴尔哈什铜选矿厂装配和试验了十槽25p转子充气器浮选机(两侧刮泡),该浮选机系波瓦罗夫斯克试验工厂根据米哈诺布尔和巴尔哈什矿冶公司共同设计的图纸制造的(图     

隐晶质石墨旋流微泡浮选柱与浮选机试验研究

采用旋流微泡浮选柱与浮选机对湖南某隐晶质石墨进行了浮选对比试验。试验结果表明:该隐晶质石墨经浮选机和浮选柱1次分选,精矿产率高,但品位不高,旋流微泡浮选柱分选效果优于浮选机。采用1粗多精开路流程,精矿品位明显提高,在精矿品位相当的情况下,旋流微泡浮选柱的精矿产率和固定碳回收率远高于浮选机且流程短。     

SF型和JJF型浮选机配置方式的改进

ＳＦ型和ＪＪＦ型浮选机配置方式的改进黄沙坪铅锌矿选矿厂新老系统锌硫混选作业１９９３年开始采用ＪＪＦ－８ｍ３和ＳＦ－８ｍ３浮选机取代传统的ＸＪＦ－２．８ｍ３型浮选机。按照浮选机生产厂家推荐的该机型配置方式，受设备、场地、原矿性质等的影响，投产以后，流程...     

浮选设备改造的生产实践

银山铅锌矿铅锌矿石选矿流程设备改造，铅锌硫粗、扫选作业采用ＸＣＦ－８及ＫＹＦ—８型浮选机联合机组取代原Ａ型浮选机，锌硫分离作业采用ＪＪＦ－Ⅱ４型浮选机取代原Ａ型浮选机，实践表明，设备改造是成功的，年可获综合经济效益１２０．９４１万元，还可空出厂房２２５ｍ２，有利于今后生产发展。     

提高硫化矿浮选时浮选机的工作效率

众所周知,衡量浮选机工作效率的主要因素是:浮选槽矿浆流的通过速度;矿浆充气量的大小;叶轮在悬浮态矿浆中的转速和刮泡方法。已证明:增加浮选槽矿浆流量的通过速度,能提高浮选机的工作效率。但在硫化矿浮选实践中,仍发现浮选机利用的尚不够合理:矿浆流量不足。