数字程序控制无触点火焰换向装置

在学习无产阶级专政理论和深入开展批林批孔运动大好形势的推动下,一个群众性的技术革新和技术革命运动正在蓬勃发展。在玻璃工业战线上,生产过程的机械化、自动化水平不断提高,电子技术正得到广泛的普及和应用。上海保温瓶四厂和上海玻璃搪瓷研究所热工控制试验小组的工人和技术人员遵照毛主席“我们必须打破常规,尽量采用先进技术,在一个不太长的历史时期内,把我国建设成为一个社会主义的现代化的强国”的教导,在实现     

数字程序控制喷花机

我厂以工人为主体的三结合技术革新班子,于7A年2月开始,试制一台数字程序控制喷花机。5月底单机试喷成功,9月底开始进行总调试喷。数控喷花机投产后,大大改善了劳动条件,减轻了劳动强度,提高了生产效率。这台喷花机三人操作每班可喷     

数字程序控制轮胎硫化

轮胎硫化是轮胎生产中一道重要工序,操作笨重,劳动强度高。在硫化过程中,温度、压力、时间都由人工控制调节,不同规格的轮胎,时间等都不相同,再加上天热时,操作工人在40多度的管道旁操作,一有疏忽就会产生事故,轻的影响轮胎质量,重的发生设备和人身事故。在市工交组大力支持下,在厂党委领导下,我厂工人群众在短短的二、三个月中试制成功了数字程序自动控制轮胎硫化。一、硫化罐结构轮胎硫化罐结构(见图1)分内压、外压两种。内压是过热水,压力30公斤左右,用管道通往轮胎胎内;外压是蒸汽,压力3公斤左右,通向硫化罐内,加热轮胎外模。进出九根管道,要求在一定的时间内恒压、恒温。它的工艺流程是,首先是冲内压,在5分钟左右冲至30公斤     

射流时间程序控制装置

一、概述 1.用途: EKS-161A型和EKS-162A型射流时间程序控制装置,是化肥厂制造水煤气及半水煤气的新型时间程控装置。本装置也适用于石油裂解炉的时间程序控制以及其他类似的时间程控对象。 EKS-161A型和EKS-162A型的区别:前者手动控制是按阶段操作,即按动一个气按钮,便可改变一个工作阶段,六个工作阶段由六个气按钮控制;后者是单组阀门操作,由十二个气按钮控制六组阀门,按动一个按钮只能改变一组阀门的工作状态。     

电子数字程序控制消毒机

我厂针剂灭菌原是采用流通蒸汽灭菌法,要高温消毒还要做漏气试验,工人同志要定时进行手工操作,开关阀门、凡尔、真空泵、水泵等,温度高,工作量大。在厂党委的正确领导下,充分发动群众,走自己工业发展的道路,大搞技术革新,经过一个月的反复实践,已试制成功电子数字程序控制消毒机,把整个消毒过程按预定的时间和条件自动地联结起来,实现了自动程序控制。既节约了劳动力,又保证了产品质量,现巳正式投产,性能良好。     

任意温度程序控制装置

设计研制了一种方便易行的任意程序给定方法,程序控制电路,报警——联锁保护逻辑电路,安装成一套自动控制机组,可作任意温度范围的任意温度程序控制.装置的原理也可应用于其他工艺参数的程序自动调节.     

集成电路简易数字程序控制油压机

在毛主席革命路线指引下,我国工农业生产蓬勃发展,形势一派大好。我们玻璃器皿行业也不例外,但玻璃器皿行业原有的生产方式比较落后,产量低而劳动强度高,解放后已经有了天翻地覆的变化。目前正在进一步实现机械化、自动化,并开始应用集成电路——电子器件的第三代——的简易数字程序控制。这里介绍本厂1974年9月开始使用的简易数控     

物料自动配料数字程序控制

上海橡胶厂在密炼机采用了自动投料装置,即物料自动配料数字程序控制。它能把几种不同品种的粉料按照一定的程序配制不同的分量,自动地投入密炼机内,进行混炼,从而代替了手工输送、称量和投料作业。自动投料装置由电子秤、自动控制电路和执行机构三大部分组成。电子秤是上海华东电子仪器厂生产的DL-001型电子秤。为了适应自动投料装置的使用,该厂将DL—001型电子秤进行了改装。经改装后,电子秤能给定工作,使其一秤多用,精度也有提高,使用中安全可靠。到目前为止,尚未发现不正常的     

电子数字程序控制自动制瓶机

随着批林整风运动的深入发展和“十大”文件的学习,全国人民政治觉悟不断提高,进一步激起了社会主义革命的积极性。广大工人在伟大领袖毛主席“自力更生,奋发图强”教导的指引下,掀起了大搞技术革新和技术革命的新高潮,向机械化、电气化、自动化展开了全面进军。我厂为彻底改变生产落后面貌,在上级党委的关怀下,在厂支部和厂革会的正确领导下,学习了常州玻璃厂的先进经验,厂校结合试制投产了电子数字程序控     

物料自动配料数字程序控制

密炼机自动投料装置,即物料自动配料数字程序控制,实际上是一种简易式的密炼机生产控制机。它能把几种不同品种的粉料按照一定的程序配制不同的份量,自动地投入密炼机内,进行混炼。从而代替了手工输送、称量和投料作业。由图1-1、1-2可知,贮藏在料仓内的粉料经流量调节器进入螺旋输送机,再送入称料斗,最后经过落料管道投入密炼机内。称料斗内的粉料重量是通过电子秤反映出来的,它是一个给定的值。     

射流时间程序控制装置简介

小化肥厂造气炉操作的机械化自动化是确保化肥稳产高产的关键之一,是改善劳动条件的有效措施。射流时间程序控制装置(简称“射流自动机”)是上海工业自动化仪表研究所与上海长红机械配件厂、上海吴淞化肥厂等兄弟单位共同研制成功的。射流自动机适用于化肥厂造气炉、石油化工厂裂解炉及其他类似的时间程控对象。是当前自动机发展的一个新生事物。经一二年来在吴淞化肥厂、安徽江淮化肥厂、河北柏各庄化肥厂和广东开平     

SXN—1型数字短管粘度测量控制仪

在醇酸树脂反应中用来直接测量、控制物料粘度的数字短管粘度测量控制仪,由化工部涂料工业研究所研制成功。该仪器不仅对涂料及其他行业反应过程中的粘度检测提供了方便,而且对提高产品的质量、减轻工人的劳动强度、进一步实现油漆炼制过程仪表化、自动化创造了有利的条件。目前,国内外涂料生产大都采用间断人工取样对稀的低温格氏管法或涂料杯法测量     

简易数字程序控制推瓶机

我厂在一座自动退火炉的推瓶机上,最近应用了简易数字程序控制器,代替原来的凸轮控制器,以换向电磁阀代替气阀。这种推瓶机系统的机械部分更为简单。在退火炉附近只有气缸体和支架两个部件,而控制器和换向阀能远离退火炉的高温部位,便于控制器的集中控制。我厂应用简易数字控制已半年,认为控制器的调节精度足以满足推瓶工艺的要求。调节控制比原来的凸轮机构方便,能在开车运转条件下进行调节。同时维修也比较简单,造价也比较便宜,每台控制器(不包括电磁阀)造价约600元。我厂所应用的数字程序控制是采     

晶体管数字程序控制吹塑机的试制

我们沈阳市塑料研究所从 973年开始试制晶体管数字程序控制吹塑机,于1974年6月试制成第一台φ110口径晶体管数字时间程序控制吹塑机。自投产以来,该设备性能良好,运行可靠,基本上能适应三班连续生产的要求。节约人力、电力,提高了产品质量,减少了繁重的体力劳动。数控吹塑机由控制器和机械两部分组成(图纸附后),下面仅就控制器部分加以介绍。     

玻璃粘度的测量

水文主要介绍中国科学院冶金陶瓷研究所矽酸盐研究室为进行玻璃粘度测量所应用的两种仪器和它们的测量方法。 高温粘度计根据平衡称重落球法的原理设计,仪器主要包括高温电炉,平衡称重天秤,电源与测温系统等部分。盛玻璃熔体的坩堝和球体均用铂制造。仪器的粘度测量范围为10~1～10~4泊。经用已知粘度的氧化硼熔体校准,表明在测量范围内其粘度对数的读数偏误不大于±0.1。 低温粘度计根据玻璃丝伸长的原理设计。仪器主要包括铜心电炉,光学放大系统,电源和测温系统等部分。仪器的粘度测定范围为10~(8.5)～10~16泊。经用已知粘度的玻璃校正,表明其在固定粘度下相应温度的读数误差不大于1%。 此外,作者对于用上述两种方法进行玻璃粘度测量的物理原理和几个与设计,应用有关的实际问题也作了简略的介绍与讨论。     

工业粘度测量与控制

随着我国石油化学工业和轻工业的飞速发展,粘度已成为衡量某些生产过程正常进行的重要指标,对粘度的测量和控制具有很大的经济意义。本文介绍几种国内外用于工业生产的连续测量和控制生产过程进行的工业粘度计,仅供参考。     

界面扩展粘度的测量

介绍了界面扩展粘度κ的测定方法及其原理 ,列出了其相应的测定结果 ,同时对各种测定方法进行了分析与比较 ,并对它们的优缺点进行了讨论     

浅谈全自动粘度测量设备

本文将介绍全自动粘度测定仪CAV-2100的使用方法,并通过对多组数据的分析来研究全自动粘度测量设备的精密度。     

在线粘度测量及其应用

随着玻璃成为越来越重要的材料,其用途也越来越广泛,同时对玻璃质量的要求也越来越高.某些特种玻璃如光学玻璃、轻量器皿等对玻璃质量的要求尤其严格.     

锅炉除灰车晶体管程序控制装置

我处锅炉队每天耗煤量达20吨。锅炉房距堆灰场170米,如果将炉灰一车一车的拉出去,得要二个人专门去除灰。为了提高劳动生产率,我们认真学习了毛主席关于“打破洋框框,走自己工业发展道路”的教导,锅炉队和测井站的工人、领导和技术人员组